镁锂合金材料及其制备方法技术

技术编号:36083591 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-24 10:58
本申请公开了一种镁锂合金材料及其制备方法,所述镁锂合金材料的制备方法包括以下步骤:将镁锂母合金熔炼后,快速凝固,得到铸锭;对所述铸锭进行至少两次等通道转角挤压,得到镁锂合金材料。本申请解决了现有技术的材料难以同时满足低密度、高屈服强度和高延伸率的要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
镁锂合金材料及其制备方法


[0001]本申请涉及金属复合材料
,尤其涉及一种镁锂合金材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着5G(5th Generation Mobile Communication Technology,第五代移动通信技术)通信、区块链,云计算、下一代互联网技术等的发展,电子产品朝着更小型化、更轻盈化、功能更强大的方向发展代表着穿戴式计算机的AR(Augmented Reality,增强现实)、VR(Virtual Reality,虚拟现实)产品应运而生,它们的体积更小、重量更轻、功能更强大,并于由于具有头部穿戴特性,其便携性更强,体验感更强。人体的头部对于穿戴产品的重量敏感度很高,过重的产品会让消费者产生不适感,降低了舒适度,从而难以长期穿戴,而智能穿戴结构减重的效果最明显,因此发展轻量化材料结构件和功能件,是改善客户体验重要的发展方向。由于人类头部轮廓复杂,电子产品功能多样,结构精细,这就要求材料具有良好的形状复杂、薄壁细长、中空零部件成型能力,能适应复杂的造型,能够大规模低沉本工业化生产制造,这就要求材料具有良好的塑性加工性能,具体而言,材料应该具有高的延伸率。
[0003]对于消费电子产品而言,结构件发生不可恢复的塑性变形就严重影响到消费电子产品的体验和外观效果,即认为失效,因此高的屈服强度、低的密度以及高的延伸率是AR、VR等产品对轻量化材料的诉求,现有的镁锂合金铸造、挤压和轧制、热处理工艺在提高材料强度的同时,牺牲了材料的塑性,不能兼顾高强度和高塑性这一矛盾,难以满足该类需求,材料的应用领域大大受限。
[0004]然而,现有的材料,难以同时满足低密度、高屈服强度和高延伸率的要求。

技术实现思路

[0005]本申请的主要目的在于提供一种镁锂合金材料及其制备方法,旨在解决现有技术的材料难以同时满足低密度、高屈服强度和高延伸率的要求。
[0006]为实现上述目的,本申请提供一种镁锂合金材料的制备方法,所述镁锂合金材料的制备方法包括以下步骤:
[0007]将镁锂母合金熔炼后,快速凝固,得到铸锭;
[0008]对所述铸锭进行至少两次等通道转角挤压,得到镁锂合金材料。
[0009]可选地,所述将镁锂母合金熔炼后,快速凝固,得到铸锭的步骤包括:
[0010]在惰性气氛保护下,将镁锂母合金在550

700℃的温度下,加热至熔融状态,精炼1

5min,浇铸于水冷铜模中,以大于或等于50K/s的冷却速度冷却至200℃,得到铸锭。
[0011]可选地,所述等通道转角挤压的挤压温度小于或等于250℃,所述等通道转角挤压的挤压转角为90

150度。
[0012]可选地,所述对所述铸锭进行至少两次等通道转角挤压,得到镁锂合金材料的步骤包括:
[0013]对所述铸锭进行至少两次等通道转角挤压,得到镁锂合金坯料;
[0014]对所述镁锂合金坯料进行轧制处理,得到轧制板材;
[0015]对所述轧制板材进行热处理,得到镁锂合金材料。
[0016]可选地,所述轧制处理包括热轧和/或冷轧。
[0017]可选地,所述热轧的轧制温度为200

250℃,将热轧后的板材以大于或等于10K/s的速度冷却。
[0018]可选地,所述轧制处理的总变形量大于或等于80%。
[0019]可选地,所述热处理包括退火处理,所述对所述轧制板材进行热处理,得到镁锂合金材料的步骤包括:
[0020]将所述轧制板材在200

300℃的温度下,退火处理1

5h,将退火处理后的板材以大于或等于100K/s的速度冷却,得到镁锂合金材料。
[0021]可选地,所述镁锂合金材料的晶粒的平均直径小于10μm,延伸率大于或等于25%,密度为1.3

1.6g/cm3,比强度大于或等于180。
[0022]本申请还提供一种镁锂合金材料,所述镁锂合金材料应用于智能眼镜,所述镁锂合金材料采用如上所述的镁锂合金材料的制备方法加工得到。
[0023]本申请提供了一种镁锂合金材料及其制备方法,通过将镁锂母合金熔炼后,快速凝固,得到铸锭,对所述铸锭进行至少两次等通道转角挤压,得到镁锂合金材料,实现了对镁锂合金的大塑性变形,镁锂合金的密度低,通过多次等通道转角挤压的大塑性变形,细化晶粒,不仅可以提高镁锂合金材料的塑性,而且晶粒的细化能够使镁锂合金内部产生大量位错,增加镁锂合金中的金属原子在移动时的阻力,进而可以在保证较高延伸率的情况下,有效提高镁锂合金的强度,制备得到的镁锂合金材料同时具有低密度、高屈服强度和高延伸率的特点,克服了现有技术的材料难以同时满足低密度、高屈服强度和高延伸率的要求。
附图说明
[0024]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请镁锂合金材料的制备方法的一实施例的流程示意图;
[0027]图2为本申请中镁锂合金材料冲压而成的智能眼镜镜框的示意图;
[0028]图3为本申请中等通道转角挤压模具的一实施例的结构示意图;
[0029]图4为本申请实施例2制备的镁锂合金材料的金相照片。
[0030]附图标号说明:
[0031][0032]本申请目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本专利技术保护的范围。
[0034]随着5G通信、区块链,云计算、下一代互联网技术等的发展,电子产品朝着更小型化、更轻盈化、功能更强大的方向发展代表着穿戴式计算机的AR、VR产品应运而生,它们的体积更小、重量更轻、功能更强大,并于由于具有头部穿戴特性,其便携性更强,体验感更强。人体的头部对于穿戴产品的重量敏感度很高,过重的产品会让消费者产生不适感,降低了舒适度,从而难以长期穿戴,而智能穿戴结构减重的效果最明显,因此发展轻量化材料结构件和功能件,是改善客户体验重要的发展方向。由于人类头部轮廓复杂,电子产品功能多样,结构精细,这就要求材料具有良好的形状复杂、薄壁细长、中空零部件成型能力,能适应复杂的造型,能够大规模低沉本工业化生产制造,这就要求材料具有良好的塑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁锂合金材料的制备方法,其特征在于,所述镁锂合金材料的制备方法包括以下步骤;将镁锂母合金熔炼后,快速凝固,得到铸锭;对所述铸锭进行至少两次等通道转角挤压,得到镁锂合金材料。2.如权利要求1所述的镁锂合金材料的制备方法,其特征在于,所述将镁锂母合金熔炼后,快速凝固,得到铸锭的步骤包括:在惰性气氛保护下,将镁锂母合金在550

700℃的温度下,加热至熔融状态,精炼1

5min,浇铸于水冷铜模中,以大于或等于50K/s的冷却速度冷却至200℃,得到铸锭。3.如权利要求2所述的镁锂合金材料的制备方法,其特征在于,所述等通道转角挤压的挤压温度小于或等于250℃,所述等通道转角挤压的挤压转角为90

150度。4.如权利要求1所述的镁锂合金材料的制备方法,其特征在于,所述对所述铸锭进行至少两次等通道转角挤压,得到镁锂合金材料的步骤包括:对所述铸锭进行至少两次等通道转角挤压,得到镁锂合金坯料;对所述镁锂合金坯料进行轧制处理,得到轧制板材;对所述轧制板材进行热处理,得到镁锂合金材料。5.如权利要求4所述的镁锂合金材料的制备方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:范亮
申请(专利权)人:歌尔股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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