一种食品加工用渣汁分离设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用渣汁分离设备，涉及食品加工设备技术领域，包括安装台，所述安装台顶部中心位置处设有过滤箱，所述过滤箱一侧设有进料斗，所述过滤箱远离进料斗一侧设有储渣盒，所述过滤箱内部设有过滤结构，所述储渣盒靠近安装台长度方向一侧下部开设有出料口，所述出料口内部横向设有筛板，所述储渣盒远离过滤箱一侧设有控制筛板运动的联动往复结构。本实用新型专利技术筛板在运动时能够有效将残渣内的液体进行滤出，同时能够将残渣快速排出储渣盒进行收集，进一步减少操作人员的劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用渣汁分离设备


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种食品加工用渣汁分离设备。

技术介绍

[0002]在日常生活中存在着一种食品，名为“神仙豆腐”，但其并非为真的豆腐，而是一种名为“神仙树”的树叶进行深加工而得来的食物。
[0003]制作时需要先把叶子洗净，用手搓或捣成糊状，加适量水，搅匀之后加入食用钙进行凝固，放置阴凉处20
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60分钟即成，凝固后呈绿色胶质块状，因此它也类似于“豆腐”，而对于现在的大批量加工，破碎树叶后分离渣汁需要运用到许多现代机械。
[0004]而现有的渣汁分离设备仍存在着一些不足之处，例如在分离过程中过滤的残渣内仍有大量的液体残留在残渣内，这就导致了原材料的浪费，而过滤后排出的残渣又无法得到及时有效的排出，这就导致了分离作业的效率无法提高，基于以上的不足之处，我们提出了一种食品加工用渣汁分离设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品加工用渣汁分离设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种食品加工用渣汁分离设备，包括安装台，所述安装台顶部中心位置处设有过滤箱，所述过滤箱一侧设有进料斗，所述过滤箱远离进料斗一侧设有储渣盒，所述过滤箱内部设有过滤结构，所述储渣盒靠近安装台长度方向一侧下部开设有出料口，所述出料口内部横向设有筛板，所述储渣盒远离过滤箱一侧设有控制筛板运动的联动往复结构。
[0008]通过以上技术方案：过滤箱、储渣盒与进料斗设置于同一平面，有效节省占地空间，流水化的分离作业更加有利于分离效率的提高。
[0009]本技术进一步设置为，过滤结构包括横向贯穿于过滤箱的圆柱滤网，所述圆柱滤网两端均分别与储渣盒和进料斗内部相通，所述圆柱滤网内部设有螺旋输送结构。
[0010]通过以上技术方案：通过设置的圆柱滤网可以将原料内的汁液进行快速析出。
[0011]本技术进一步设置为，螺旋输送结构包括同轴插设于圆柱滤网内部的转轴，所述转轴两端分别贯穿储渣盒和进料斗的外壁，所述转轴与储渣盒外壁相交处转动套设有轴承座，所述轴承座固定于储渣盒远离过滤箱一侧表面，所述转轴位于圆柱滤网内部位置处套设有螺旋输送片，所述螺旋输送片外环面与圆柱滤网内壁相抵，所述进料斗远离过滤箱一侧设有控制转轴转动的伺服电机，所述伺服电机输出轴与转轴同轴连接。
[0012]通过以上技术方案：通过设置的螺旋输送片和圆柱滤网配合使用，可以将原料匀速通过圆柱滤网的同时，将液体通过圆柱滤网进行快速析出，有效提高分离效率。
[0013]本技术进一步设置为，联动往复结构包括同轴设于转轴延伸出储渣盒一端的
转盘，所述转盘远离储渣盒一侧上部横向设有第一销轴，所述第一销轴远离转盘一端转动连接有连杆，所述连杆底端横向铰接有第二销轴，所述第二销轴靠近储渣盒一端铰接于筛板侧壁，所述第二销轴与储渣盒相交位置处开设有弧形穿槽，所述弧形穿槽与第二销轴的运动轨迹相同，所述筛板位于储渣盒外部位置处两端均竖向铰接有铰接台，所述铰接台底部均固定于安装台顶部表面。
[0014]通过以上技术方案：通过设置的转轴和轴承座配合驱动转盘转动，转盘转动时通过第一销轴和连杆的配合带动第二销轴以及筛板进行同步运动，筛板在运动时能够有效将残渣内的液体进行滤出，同时能够将残渣快速排出储渣盒进行收集，进一步减少操作人员的劳动强度。
[0015]本技术进一步设置为，储渣盒内部下端水平设有回收漏斗，所述回收漏斗底部中心位置设有回收管，所述回收管贯穿于储渣盒底部中心位置，且贯穿于安装台底部。
[0016]通过以上技术方案：通过设置的回收漏斗和回收管配合可以将二次滤出的液体进行快速收集。
[0017]本技术进一步设置为，过滤箱底部中心位置处设有出液管，所述出液管贯穿于过滤箱底部与安装台底部，所述出液管与过滤箱内部相连通，所述出液管尾端与回收管相连接且内部相通。
[0018]通过以上技术方案：通过设置的回收管与出液管配合，可以将液体进行同步的排放与收集。
[0019]本技术进一步设置为，进料斗内部设有弧形板，所述弧形板凹面朝上且与螺旋输送片下部外环面相贴合。
[0020]通过以上技术方案：通过设置的弧形板可以将投入进料斗的原料快速地向过滤箱内部输送，有效减少进料斗内部原料的残留。
[0021]本技术的有益效果为：
[0022]1、该食品加工用渣汁分离设备，通过设置的螺旋输送片和圆柱滤网配合使用，可以将原料匀速通过圆柱滤网的同时，将液体通过圆柱滤网进行快速析出，有效提高分离效率，通过设置的进料斗和螺旋输送片配合可以将原料源源不断的进行输送和分离，进一步提高工作效率。
[0023]2、该食品加工用渣汁分离设备，通过设置的转轴和轴承座配合驱动转盘转动，转盘转动时通过第一销轴和连杆的配合带动第二销轴以及筛板进行同步运动，筛板在运动时能够有效将残渣内的液体进行滤出，同时能够将残渣快速排出储渣盒进行收集，进一步减少操作人员的劳动强度，通过设置的回收漏斗和回收管配合可以将二次滤出的液体进行快速收集，通过设置的回收管与出液管配合，可以将液体进行同步的排放与收集。
[0024]3、该食品加工用渣汁分离设备，通过设置的弧形板可以将投入进料斗的原料快速地向过滤箱内部输送，有效减少进料斗内部原料的残留。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种食品加工用渣汁分离设备的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种食品加工用渣汁分离设备的内部结构示意图；
[0027]图3为本技术提出的一种食品加工用渣汁分离设备的过滤结构示意图；
[0028]图4为本技术提出的一种食品加工用渣汁分离设备的联动往复结构示意图。
[0029]图中：1、安装台；2、进料斗；3、过滤箱；4、储渣盒；5、出液管；6、伺服电机；7、转轴；8、螺旋输送片；9、圆柱滤网；10、轴承座；11、弧形板；12、回收漏斗；13、回收管；14、转盘；15、第一销轴；16、连杆；17、第二销轴；18、弧形穿槽；19、铰接台；20、筛板。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0031]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用渣汁分离设备，包括安装台(1)，其特征在于，所述安装台(1)顶部中心位置处设有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)一侧设有进料斗(2)，所述过滤箱(3)远离进料斗(2)一侧设有储渣盒(4)，所述过滤箱(3)内部设有过滤结构，所述储渣盒(4)靠近安装台(1)长度方向一侧下部开设有出料口，所述出料口内部横向设有筛板(20)，所述储渣盒(4)远离过滤箱(3)一侧设有控制筛板(20)运动的联动往复结构。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所述过滤结构包括横向贯穿于过滤箱(3)的圆柱滤网(9)，所述圆柱滤网(9)两端均分别与储渣盒(4)和进料斗(2)内部相通，所述圆柱滤网(9)内部设有螺旋输送结构。3.根据权利要求2所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所述螺旋输送结构包括同轴插设于圆柱滤网(9)内部的转轴(7)，所述转轴(7)两端分别贯穿储渣盒(4)和进料斗(2)的外壁，所述转轴(7)与储渣盒(4)外壁相交处转动套设有轴承座(10)，所述轴承座(10)固定于储渣盒(4)远离过滤箱(3)一侧表面，所述转轴(7)位于圆柱滤网(9)内部位置处套设有螺旋输送片(8)，所述螺旋输送片(8)外环面与圆柱滤网(9)内壁相抵，所述进料斗(2)远离过滤箱(3)一侧设有控制转轴(7)转动的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)输出轴与转轴(7)同轴连接。4.根据权利要求3所述的一种食品加工用渣汁分离设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢应玺，李纪祯，李远林，
申请(专利权)人：岚皋县绿竹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：