【技术实现步骤摘要】
一种闭合曲线焊缝的低应力电子束焊接方法
[0001]本专利技术涉及电子束加工
，具体涉及一种闭合曲线焊缝的低应力电子束焊接方法。
技术介绍
[0002]电子束焊接因具有焊缝纯净、深宽比大、能量精确可控等优点成为航空航天领域常用的焊接方法之一。高强钛合金、超高强度钢、金属间化合物等材料本身淬硬倾向高、脆性大，进行闭合曲线焊缝的焊接时，不同于直线焊缝的焊接，其应力分布较为复杂。不仅在焊接过程中存在急热急冷引起的周向和径向应力，还存在装配固定产生的拘束应力，焊接过程积累产生的残余应力，这三种应力在焊后释放过程中极易造成裂纹等缺陷。目前针对这类材料闭合曲线焊缝主要采用的去应力方法是焊后热处理，通过材料内部局部塑性变形消除残余应力。
[0003]对于裂纹敏感性高的材料，降低焊接过程产生的应力是减少裂纹产生几率的关键，目前采用的焊后热处理去除焊接产生的残余应力，这种方式无法避免焊接过程裂纹的产生，而且在热处理过程中随着应力释放也有可能出现再热裂纹。对于整体应力水平较高的闭合曲线焊缝来说，裂纹出现的可能性大大增加。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闭合曲线焊缝的低应力电子束焊接方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：针对不同的闭合曲线焊缝形式设计相应的焊接轨迹方案；将工件放置于真空室内并抽真空至第一设定真空度后进行预热；当继续抽真空至第二设定真空度后对所述工件按照预设轨迹进行焊接，并对所述工件的其余部位进行保温；焊接完成后将所述工件冷却至室温后卸真空，对所述工件进行X射线检测；其中，所述预设轨迹中的起弧段和收弧段均位于焊接段的轨迹之外。2.根据权利要求1所述的闭合曲线焊缝的低应力电子束焊接方法，其特征在于，所述将工件放置于真空室内并抽真空至第一设定真空度后进行预热，具体为：在所述真空室内完成所述工件与加热系统的装配，当抽真空至所述第一真空度时控制加热元件对所述工件进行预热，同时所述工件跟随运动系统按照所述预设轨迹以设定速度运动，使所述工件温度上升并保持在设定温度。3.根据权利要求1所述的闭合曲线焊缝的低应力电子束焊接方法，其特征在于，所述第一设定真空度小于5
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‑1Pa。4.根据权利要求1所述的闭合曲线焊缝的低应力...
【专利技术属性】
技术研发人员：李立航，林博超，付鹏飞，毛智勇，唐振云，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：
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