用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉及其制备方法技术

技术编号:36081958 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-24 10:56
本发明专利技术公开了一种用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉及其制备方法,所述玻璃粉由两类玻璃粉混合搭配组成,第一类玻璃粉,以不含碲锌铋,以铅硼为必需成分的铅硼玻璃系玻璃;第二类玻璃粉,以不含铅,以碲铋硅为必需成分的碲系玻璃。本发明专利技术的第一类玻璃粉能够在烧结过程中,较快的熔化蚀穿减反射层,高含量铅活性基团能够快速的形成导电接触窗口,形成良好的倒金字塔结构,大大提高融银效能,得到良好的接触电阻。第二类玻璃粉能够通过硅铝含量控制玻璃熔体的抑制能力,产生合适的钝化效果,平衡高铅玻璃的腐蚀能力,同时提供恰当的流动性。两类玻璃粉搭配制得浆料,可以较好的提升开路电压,得到良好的接触电阻、填充因子及转换效率。换效率。

【技术实现步骤摘要】
用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉及其制备方法


[0001]本专利技术涉及太阳能电池导电银浆
,特别涉及TOPCon N型太阳能电池正面浆料用玻璃粉及其制备方法,属于TOPCon N型太阳能电池


技术介绍

[0002]随着各国经济飞速发展,人类消耗能源速度日益加剧,由于传统资源的过度开采,人类对于新兴能源的依赖需求逐渐扩大。近年来太阳能光伏发电技术及应用发展迅速,持续的降本提效对于整个行业非常重要。在众多太阳能电池技术中,晶硅太阳能电池因为成本低、光电转换效率高,技术革新发展快速。其中高转换效率的电池结构,如隧穿氧化钝化接触(tunnel oxide passivated contact,TOPCon)。TOPCon电池作为目前最具发展前景的高效太阳能电池之一,不仅能实现HIT电池结果相当的表面钝化效果,而且还可以于高温烧结工艺相兼容,同时也能够避免电极接触点引起的高复合问题。
[0003]TOPCon电池技术正面发射极主要采用银铝浆料,纯银浆料在N型电池发射极难以形成良好接触效果,铝粉引入后,可在发射极表面形成Ag

Al

Si相,降低电阻。目前N型TOPCon电池银铝浆玻璃粉使用一般常用一类玻璃粉,容易造成对PN结的损伤,过度腐蚀SiNx层,击穿PN结。

技术实现思路

[0004]针对上述问题情况,本专利技术提供一种用于N型太阳能电池正面浆料玻璃粉及其制备方法,可以有效适用于N型TOPCon电池正面金属化技术,该N型太阳能电池正面浆料玻璃粉中含有高含量Pb、Bi,能够很好的腐蚀钝化层,并提供良好的熔银,良好浸润太阳能电池硅片,获得较好的欧姆接触,同时玻璃粉能够提供良好的控制腐蚀接触效果,提升电池光电转化效率。
[0005]本专利技术的技术方案如下:
[0006]用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉,包含两种玻璃粉组合物。其中,第一类玻璃粉,以不含碲锌铋,以铅硼为必需成分的铅硅玻璃系玻璃;第二类玻璃粉,以不含铅,以碲铋硅为必需成分的碲系玻璃。其中,第一类玻璃粉,主要作为立体腐蚀硅片AlOx钝化层,在高温烧结过程最先熔化,润湿硅片表面,溶解过程中,达到Ag原子极限后,出现银微晶,打开Ag

Si导电接触窗口;但过量后,软化点较低,玻璃液态持续时间较长,容易导致PN结击穿;第二类玻璃粉,主要作为选择抑制玻璃熔体对Si表面的侵蚀,同时能够铺展在Si表面,从而阻断Ag

Si烧结,有效降低复合损耗;
[0007]本专利技术通过以下技术方案进行实施:
[0008]本专利技术所述的两种玻璃粉组合物,其中,第一类玻璃粉,以不含碲锌铋,以铅硼为必需成分的铅硼玻璃系玻璃;第二类玻璃粉,以不含铅,以碲铋硅为必需成分的碲系玻璃。
[0009]本专利技术所述的第一类玻璃粉,由以下组分原料制得:25~70mol%PbO,1~50mol%BO,1~10mol%R2O及其他。
[0010]本专利技术所述的第二类玻璃粉,由以下组分原料制得:1~30mol%ZnO,1~40mol%BiO,1~30mol%TeO,1~20mol%BO,1~30mol%SiO,1~10mol%R2O及其他。
[0011]本专利技术所述的两种玻璃粉搭配比例,第一类玻璃粉占混合玻璃粉中总质量比的30

80%,第二类玻璃粉占混合玻璃粉中总质量比的20

70%。
[0012]本专利技术所述的碱金属氧化物R2O为Na2O、Li2O、K2O的一种或几种。
[0013]本专利技术所述的第一类玻璃粉还含有钛、镁、铝、钙的氧化物或其盐类的一种或几种,所述的钛、镁、铝、钙的氧化物或其盐类的含量为1~20mol%;第二类玻璃粉还含有钛、镁、铝、钙、钡、钨的化物或其盐类的一种或几种,所述的钛、镁、铝、钙、钡、钨的氧化物或其盐类的含量为1~30mol%。
[0014]本专利技术所述玻璃粉的粒径D50小于10um,所述玻璃粉软化点在300~400℃。
[0015]本专利技术所述用于N型太阳能电池正面浆料玻璃粉的制备方法,所述的制备方法为高温熔融水淬法或冷轧法。
[0016]本专利技术所述用于N型太阳能电池正面浆料玻璃粉制备方法,所述制备方法制得的混合玻璃粉在N型太阳能电池正面浆料中的重量比控制在2~8%。
[0017]制备上述的第一类玻璃粉和第二类玻璃粉的方法包括以下流程:
[0018](1)根据玻璃物料配比进行配料,各组分物料以摩尔百分比计,通过计算称量各组分重量,将其在混料机内充分混合均匀;
[0019](2)将物料装入铂金坩埚,使用升降炉在1000~1300℃条件下进行熔融,保温时间1h,玻璃状态均化后,采用熔融水淬法或冷轧法制得玻璃料;
[0020](3)玻璃料采用卧式或立式球磨机研磨,所述球磨机转速为350

400r/min,溶剂为酒精,研磨时间12h,烘干后获得D50<10um物料,进一步地,所获得物料为D50≤5um。
[0021]与现有技术相比,本专利技术提供用于N型太阳能电池正面浆料玻璃粉,该玻璃料为铅硼体系及碲系玻璃混合。进一步的,为铅硼体系及碲铋硅体系。其作用方式与传统玻璃料有着较大差异,铅硼体系能够有较好的腐蚀熔银能力,提供较多的熔银析出并打开导电接触窗口。碲铋硅体系能够提供更优的控制选择接触能力,同时作用有利于提升电池片开压、效率。
[0022]第一类玻璃粉以不含碲锌铋,以铅硼为必需成分的铅硼玻璃系玻璃;其硼酸盐在高温烧结过程中,在较低的温度能够熔化蚀穿减反射层,打开Ag

Si界面,玻璃中的高含量铅活性基团能够快速的形成导电接触窗口,形成良好的倒金字塔结构,大大提高融银效能,得到良好的接触电阻、填充因子,提升电池片效率。
[0023]第二类玻璃粉,以不含铅,以碲铋硅为必需成分的碲系玻璃。其含高含量的硅,玻璃流动性较低,高温烧结过程中,抑制玻璃熔体对硅表面的腐蚀,并产生合适的钝化效果。其含有适量的碲铋能够保证与第一类玻璃粉适配,保持合适的侵蚀能力,铺展硅表面。通过调节硅铝含量控制玻璃熔体的抑制能力,碲铋能够保证玻璃适当的流动性和侵蚀融银能力。
[0024]本专利技术技术方案具有如下有益效果:本专利技术提供用于N型太阳能电池正面浆料玻璃粉,可以有效适用于N型TOPCon电池正面金属化技术,该N型太阳能电池正面浆料玻璃粉中含有高含量Pb、Bi,能够很好的腐蚀钝化层,并提供良好的熔银,良好浸润太阳能电池硅片,获得较好的欧姆接触,同时玻璃能够提供良好的控制腐蚀接触效果,提升电池光电转化
效率。
[0025]相对于其他N型太阳能电池正面浆料用单一玻璃粉,本专利技术采用两类玻璃粉混合,通过两类玻璃粉的结合,无机体系对不同膜层间的侵蚀及控制超薄SiO2层界面,协调搭配银铝浆性能,能够有效提升开压,并降低串阻。
具体实施方式
[0026]本专利技术的铅硼玻璃体系由以下组分原料制得:25~70mol%PbO,1~5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉,其特征在于,包含两种玻璃粉组合物,其中,第一类玻璃粉,以不含碲锌铋,以铅硼为必需成分的铅硼玻璃系玻璃;第二类玻璃粉,以不含铅,以碲铋硅为必需成分的碲系玻璃。2.根据权利要求1所述的一种用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉,其特征在于,所述第一类玻璃粉的原料组分包括:25~70mol%PbO,1~50mol%BO,1~10mol%R2O,所述R2O为碱金属氧化物。3.根据权利要求1所述的一种用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉,其特征在于,所述第二类玻璃粉的原料组分包括:1~30mol%ZnO,1~40mol%BiO,1~30mol%TeO,1~20mol%BO,1~30mol%SiO,1~10mol%R2O,所述R2O为碱金属氧化物。4.根据权利要求1所述的一种用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉,其特征在于,两种玻璃粉搭配比例,第一类玻璃粉占混合玻璃粉中总质量比的30

80%,第二类玻璃粉占混合玻璃粉中总质量比的20

70%。5.根据权利要求2或3所述的一种用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉,其特征在于,碱金属氧化物R2O为Na2O、Li2O、K2O的一种或几种。6.根据权利要求2或3所述的一种用于N型太阳能电池正面浆料的玻璃粉,其特征在于,第一类玻璃粉还含有钛、镁、铝、钙的氧化物或其盐类...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡杰辉赵德平郭晓波李茂林罗倪
申请(专利权)人:浙江晶科新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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