一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构制造技术

本申请公开了一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构，包括外壳、电机、叶轮、进风管、出风管、法兰、进风壳体、出风壳体、隔板、安装框、过滤网、安装板、螺钉、挡板、端头、套管和旋流板。本申请结构合理，该种低氮燃烧器的配风结构能够在空气输送时实现灰尘等杂质的过滤，同时采用进风壳体能够实现过滤网的便携拆装，并调节挡板位置可实现空气输送的同时进行灰尘清理，提高操作便利性，该种低氮燃烧器的配风结构通过出风壳体与送风结构的出风管连接，能够在出风管处安装旋流板，实现空气呈旋涡状进入燃烧室，保证空气中的氧气与燃料充分混合，避免导致燃烧不充分的问题，进而达到低氮排放以提高燃烧效果。低氮排放以提高燃烧效果。低氮排放以提高燃烧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构


[0001]本申请涉及低氮燃烧器应用
，具体是一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构。

技术介绍

[0002]燃烧器是工业燃油锅炉、燃气锅炉上面的的重要设备，它保证燃料稳定着火燃烧和燃料的完全燃烧等过程，因此，要抑制NOx的生成量就必须从燃烧器入手，根据降低NOx的燃烧技术，低氮氧化物燃烧器大致分为阶段燃烧器、自身再循环燃烧器、浓淡型燃烧器、分割火焰型燃烧器、混合促进型燃烧器和低NOx预燃室燃烧器。
[0003]低氮燃烧器分为轻油燃烧器，重油燃烧器，燃气燃烧器以及双燃料燃烧器，应用于天然气干燥炉的低氮燃烧器在输送空气时，会导致空气中灰尘等杂质的进入，在天然气干燥炉内燃烧时会导致燃烧不充分的问题，同时灰尘清理不便，需要停止送风才能进行灰尘的清理，且输送的空气中的氧气与燃料混合时间短，导致氧气与燃料无法做到充分混合燃烧，进而导致氮排放量的增加。因此，针对上述问题提出一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构。

技术实现思路

[0004]一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构，包括外壳、进风管和出风管；
[0005]所述外壳边缘分别与进风管和出风管固定连接，所述进风管通过法兰与进风壳体固定连接，且所述出风管通过法兰与出风壳体固定连接，所述进风壳体中部固定安装有隔板，所述进风壳体内部与安装框嵌合连接，所述安装框内部固定连接有过滤网，所述安装框顶部与安装板固定连接，所述安装板通过螺钉与进风壳体固定连接，所述进风壳体内部与挡板滑动连接；所述出风壳体内部与圆环状的端头螺纹连接，所述端头与套管固定连接，所述套管内部与旋流板固定连接，所述出风壳体与安装在天然气干燥炉的低氮燃烧器连通。
[0006]优选的，所述外壳侧壁与电机固定连接，所述电机输出端与叶轮固定连接，所述叶轮与外壳内部转动连接，且所述外壳两侧分别设有朝向相反的进风管和出风管。
[0007]优选的，所述进风壳体与进风管内部连通，所述进风壳体内部嵌合连接有两个安装框，两个所述安装框都与进风壳体顶部嵌合插接。
[0008]优选的，所述安装框内部均匀设有若干个过滤网，所述安装框边缘分别与进风壳体和隔板密封贴合，且所述进风壳体顶部与安装板密封贴合。
[0009]优选的，所述挡板的长度大于安装框的长度，所述挡板与进风壳体内部嵌合连接，所述挡板与安装框边缘贴合连接。
[0010]优选的，所述出风壳体为圆形结构，所述出风壳体与出风管内部连通，所述出风管的内径与套管的内径相同，所述套管与出风壳体内部活动套接，且所述套管内部均匀设有若干个倾斜分布的旋流板。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种低氮燃烧器的配风结构能够在空气输送时实现灰尘等杂质的过滤，同时采用进风壳体能够实现过滤网的便携拆装，并调节挡板位置可实现空气输送的同时进行灰尘清理，提高操作便利性，
[0013]2、该种低氮燃烧器的配风结构通过出风壳体与送风结构的出风管连接，能够在出风管处安装旋流板，实现空气呈旋涡状进入燃烧室，保证空气中的氧气与燃料充分混合，避免导致燃烧不充分的问题，进而达到低氮排放以提高燃烧效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本申请一种实施例的内部正视结构的立体图；
[0016]图2为本申请一种实施例的进风壳体处正视结构示意图；
[0017]图3为本申请一种实施例的出风壳体处侧视结构示意图；
[0018]图4为本申请一种实施例的叶轮处侧视结构示意图。
[0019]图中：1、外壳，2、电机，3、叶轮，4、进风管，5、出风管，6、法兰，7、进风壳体，8、出风壳体，9、隔板，10、安装框，11、过滤网，12、安装板，13、螺钉，14、挡板，15、端头，16、套管，17、旋流板。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构，包括外壳1、进风管4和出风管5；
[0027]所述外壳1边缘分别与进风管4和出风管5固定连接，所述进风管4通过法兰6与进风壳体7固定连接，且所述出风管5通过法兰6与出风壳体8固定连接，所述进风壳体7中部固定安装有隔板9，所述进风壳体7内部与安装框10嵌合连接，所述安装框10内部固定连接有过滤网11，所述安装框10顶部与安装板12固定连接，所述安装板12通过螺钉13与进风壳体7固定连接，所述进风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构，其特征在于：包括外壳(1)、进风管(4)和出风管(5)；所述外壳(1)边缘分别与进风管(4)和出风管(5)固定连接，所述进风管(4)通过法兰(6)与进风壳体(7)固定连接，且所述出风管(5)通过法兰(6)与出风壳体(8)固定连接，所述进风壳体(7)中部固定安装有隔板(9)，所述进风壳体(7)内部与安装框(10)嵌合连接，所述安装框(10)内部固定连接有过滤网(11)，所述安装框(10)顶部与安装板(12)固定连接，所述安装板(12)通过螺钉(13)与进风壳体(7)固定连接，所述进风壳体(7)内部与挡板(14)滑动连接；所述出风壳体(8)内部与圆环状的端头(15)螺纹连接，所述端头(15)与套管(16)固定连接，所述套管(16)内部与旋流板(17)固定连接，所述出风壳体(8)与安装在天然气干燥炉的低氮燃烧器连通。2.根据权利要求1所述的一种用于天然气干燥炉的低氮燃烧器的配风结构，其特征在于：所述外壳(1)侧壁与电机(2)固定连接，所述电机(2)输出端与叶轮(3)固定连接，所述叶轮(3)与外壳(1)内部转动连接，且所述外壳(1)两侧分别设有朝向相反的进风管(4)和出风...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗金鹏，冯金义，陈朔，苏相华，曹龙柱，王洁，杨士勇，李务刚，高红彬，许玺，吕懿臻，
申请(专利权)人：山东方大清洁能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：