一种无缝钢管穿孔后端点内孔切削机构制造技术

本发明专利技术公开了一种无缝钢管穿孔后端点内孔切削机构，涉及无缝钢管加工技术领域。包括固定台和夹持机构，所述固定台左端连接有移动台，所述夹持机构包括两组锁紧机构和对锁紧机构进行驱动的气压结构，两组所述锁紧机构之间设置有供钢管切割的切割空间，所述移动台上端开设有内凹槽，内凹槽中设置有内切机构，内切机构包括底板和底板上方转动设置的大转动齿轮，大转动齿轮靠近固定台一侧偏心连接有延伸杆，延伸杆远离大转动齿轮一侧连接有切割机。本发明专利技术克服了现有技术的不足，通过对钢管从内孔向外切割的方式有效保证钢管的完整性，防止钢管的变形，提升钢管的品质。提升钢管的品质。提升钢管的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管穿孔后端点内孔切削机构


[0001]本专利技术涉及无缝钢管加工
，尤其涉及一种无缝钢管穿孔后端点内孔切削机构。

技术介绍

[0002]无缝钢管是一种由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，一般无缝钢管的加工过程中需要对制备好的管坯进行热穿孔，即在管坯加热后采用穿孔机进行穿孔处理，在实际加工过程中钢管穿孔后端点的内径往往会较小，为了保证钢管的整体水平需要对钢管穿孔后的端点进行切削。
[0003]现有的钢管端点切削方式一般是采用外部切割机或者锯条切割，在实际切割过程中一般是从钢管的上端向下压通过压力和锯齿的摩擦力进行切削，但是对于一些管壁薄内径大的钢管来说，这样的切割方式容易造成管口产生些许的形变，影响后续的钢管成品率和品质，对实际的生产带来较大的困扰。

技术实现思路

[0004]针对现有技术不足，本专利技术提供一种无缝钢管穿孔后端点内孔切削机构，通过对钢管从内孔向外切割的方式有效保证钢管的完整性，防止钢管的变形，提升钢管的品质。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管穿孔后端点内孔切削机构，包括固定台(1)和固定台(1)左侧上方设置的夹持机构(2)，其特征在于：所述固定台(1)上方右侧设置有供钢管放置的放置块(101)，所述夹持机构(2)设置于放置块(101)左端，所述固定台(1)左端连接有移动台(3)；所述夹持机构(2)包括两组锁紧机构(21)和对锁紧机构(21)进行驱动的气压结构，两组所述锁紧机构(21)之间设置有供钢管切割的切割空间；所述移动台(3)上端开设有内凹槽，内凹槽中设置有内切机构(4)，所述内切机构(4)包括底板(407)和底板(407)上方转动设置的大转动齿轮(403)，所述底板(407)与内凹槽底部之间通过气压升降机构相连接，所述大转动齿轮(403)靠近固定台(1)一侧偏心连接有延伸杆(402)，所述延伸杆(402)远离大转动齿轮(403)一侧连接有切割机(401)，所述切割机(401)的切割刀片延伸至两组锁紧机构(21)之间的切割空间处，且大转动齿轮(403)通过低速驱动机构进行驱动。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管穿孔后端点内孔切削机构，其特征在于：所述锁紧机构(21)包括固定台(1)上端上下对称设置的下锁紧环(210)和上锁紧环(211)，且两个锁紧机构(21)上端通过连接板(214)与气压结构相连接，所述下锁紧环(210)和上锁紧环(211)两侧均设置有侧耳(212)，且下锁紧环(210)的侧耳(212)下端通过连接柱(213)与固定台(1)上表面相固定，所述上锁紧环(211)的侧耳(212)上端通过连接柱(213)与上端的连接板(214)相固定。3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管穿孔后端点内孔切削机构，其特征在于：所述气压结构包括夹持气缸(201)和对夹持气缸(201)进行固定的顶板(202)，所述顶板(202)位于连接板(214)上方，且顶板(202)四...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利刚，吴良军，董来军，
申请(专利权)人：天长市菲力管材有限公司，
类型：发明
国别省市：