本发明专利技术涉及电阻测试技术领域，且公开了一种电阻生产加工用测试装置，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有测试机构，所述支撑架内转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有输送皮带，所述输送皮带上固定连接有多个放置机构，所述测试机构通过传动机构与其中一个传动辊传动连接，该一种电阻生产加工用测试装置，通过测试机构带动传动机构转动，传动机构带动皮带输送带移动，皮带输送带带动安装块移动，同时通过测试机构对电阻进行测试，再通过剔料机构的配合，从而实现对电阻进行自动化的检修，和对不合格电阻产品的自动剔除，从而大大提高了对电阻的测试效率，同时无需工作人员进行测试接触，提高了工作人员测试的安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种电阻生产加工用测试装置
[0001]本专利技术涉及电阻测试
，具体涉及一种电阻生产加工用测试装置。
技术介绍
[0002]导体对电流的阻碍作用就叫该导体的电阻。电阻是一个物理量，在物理学中表示导体对电流阻碍作用的大小。导体的电阻越大，表示导体对电流的阻碍作用越大。不同的导体，电阻一般不同，电阻是导体本身的一种性质，在电阻的制造生产过程中，对于生产好的电阻需要进行电阻阻值的测试。
[0003]现有的测试设备大多数为将电阻放入到的测试的限位机构上，随后测试人员通过手持电阻检测器上的两个测试块对电阻的两端进行测试，这样测试效率较低，同时工作人员的工作量较大，同时测试人员的直接接触，会存在一定的安全隐患，同时在测试过程中限位机构无法对不同大小的电阻进行限位测试，导致测试装置的适用性较差的问题
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种电阻生产加工用测试装置，具备了可以对不同大小的电阻进行自动化的测试，大大提高了对电阻的测试效率，同时也提高了测试设备的适用性等优点。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种电阻生产加工用测试装置，包括支撑架，所述支撑架上固定连接有测试机构，所述支撑架内转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有输送皮带，所述输送皮带上固定连接有多个放置机构，所述测试机构通过传动机构与其中一个传动辊传动连接，所述支撑架上设置有两个剔料机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述测试机构包括与支撑架固定连接的安装架，所述安装架内固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装箱，所述安装箱的两侧均转动连接有调节轴，所述调节轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮互相远离的一侧均固定连接有与安装箱转动连接的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外表面螺纹配合有调节块，所述调节块的底部螺纹连接有测试块，所述测试块的一侧通过电线电性连接有与安装箱固定连接的电阻测试器，所述安装板的一侧通过传动机构与传动辊传动连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述放置机构包括与输送皮带固定连接的安装块，所述安装块的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动连接有两个第一限位块，所述安装块的两侧均螺纹连接有与第一限位块转动连接的调节螺栓，所述第一安装槽内开设有第二安装槽，所述第二安装槽内转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面螺纹配合有两个第二限位块。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述传动机构包括与安装板固定连接的传动块，所述
传动块的底部固定连接有传动齿条，所述传动齿条的外表面啮合连接有与安装架转动连接的第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有与安装架转动连接的第一转轴，所述第一转轴一端通过连接机构传动连接有与安装架转动连接的第二转轴，所述第二转轴的外表面通过皮带传动连接有与传动辊一端固定连接的第三转轴。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述连接机构包括第一转轴固定连接的传动盘，所述传动盘的一侧转动连接有棘爪，所述棘爪的一侧固定连接有与传动盘固定连接的弹片，所述第二转轴的一端固定连接有传动圈，所述传动圈内表面开设有多个与棘爪啮合连接的棘齿槽。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述剔料机构包括与安装架固定连接的两个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有剔除块，所述剔除块的顶部开设有剔除槽。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013](1)通过测试机构带动传动机构转动，传动机构带动皮带输送带移动，皮带输送带带动安装块移动，同时通过测试机构对电阻进行测试，再通过剔料机构的配合，从而实现对电阻进行自动化的检修，和对不合格电阻产品的自动剔除，从而大大提高了对电阻的测试效率，同时无需工作人员进行测试接触，提高了工作人员测试的安全性。
[0014](2)通过转动调节轴，调节轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动调节螺纹杆转动，调节螺纹杆带动调节块和测试块移动，再通过转动测试块，调节测试块的高度，从而调节测试块的测试位置，随后通过转动调节螺栓和正反螺纹杆，调节安装块上对的电阻的限位调节，从而实现对不同大小的电阻进行限位测试，大大提高了测试设备的适用性。
附图说明
[0015]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0016]图1是本专利技术的第一外部结构立体图；
[0017]图2是本专利技术的第二外部结构立体图；
[0018]图3是本专利技术安装箱的内部结构俯视图；
[0019]图4是本专利技术放置机构的外部结构立体图；
[0020]图5是本专利技术连接机构的内部结构主视图；
[0021]图6是本专利技术图1中A的放大图。
[0022]图中：1、支撑架；11、安装架；12、第一电动伸缩杆；13、安装板；14、安装箱；15、调节轴；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、调节螺纹杆；19、调节块；190、测试块；191、电阻测试器；2、传动辊；3、输送皮带；31、安装块；32、第一安装槽；33、第一限位块；34、调节螺栓；35、第二安装槽；36、正反螺纹杆；37、第二限位块；4、传动块；41、传动齿条；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、第一转轴；45、第二转轴；46、第三转轴；5、传动盘；51、棘爪；52、弹片；53、传动圈；54、棘齿槽；6、第二电动伸缩杆；61、剔除块；62、剔除槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图6所示，本专利技术为一种电阻生产加工用测试装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固定连接有测试机构，所述支撑架1内转动连接有两个传动辊2，两个所述传动辊2之间传动连接有输送皮带3，所述输送皮带3上固定连接有多个放置机构，所述测试机构通过传动机构与其中一个传动辊2传动连接，所述支撑架1上设置有两个剔料机构，通过将测试的电阻放入到输送皮带3上的放置机构内，随后通过测试机构和传动机构将放置机构移动到测试机构的下方，同时夹持机构对放置机构内的电阻进行自动测试，从而实现了对电阻的自动测试。
[0025]所述测试机构包括与支撑架1固定连接的安装架11，所述安装架11内固定连接有第一电动伸缩杆12，所述第一电动伸缩杆12的一端固定连接有安装板13，所述安装板13的底部固定连接有安装箱14，所述安装箱14的两侧均转动连接有调节轴15，所述调节轴15的一端固定连接有第一锥齿轮16，所述第一锥齿轮16的外表面啮合连接有两个第二锥齿轮17，两个所述第二锥齿轮17互相远离的一侧均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电阻生产加工用测试装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上固定连接有测试机构，所述支撑架(1)内转动连接有两个传动辊(2)，两个所述传动辊(2)之间传动连接有输送皮带(3)，所述输送皮带(3)上固定连接有多个放置机构，所述测试机构通过传动机构与其中一个传动辊(2)传动连接，所述支撑架(1)上设置有两个剔料机构。2.根据权利要求1所述的一种电阻生产加工用测试装置,其特征在于，所述测试机构包括与支撑架(1)固定连接的安装架(11)，所述安装架(11)内固定连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)的一端固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的底部固定连接有安装箱(14)，所述安装箱(14)的两侧均转动连接有调节轴(15)，所述调节轴(15)的一端固定连接有第一锥齿轮(16)，所述第一锥齿轮(16)的外表面啮合连接有两个第二锥齿轮(17)，两个所述第二锥齿轮(17)互相远离的一侧均固定连接有与安装箱(14)转动连接的调节螺纹杆(18)，所述调节螺纹杆(18)的外表面螺纹配合有调节块(19)，所述调节块(19)的底部螺纹连接有测试块(190)，所述测试块(190)的一侧通过电线电性连接有与安装箱(14)固定连接的电阻测试器(191)，所述安装板(13)的一侧通过传动机构与传动辊(2)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种电阻生产加工用测试装置,其特征在于，所述放置机构包括与输送皮带(3)固定连接的安装块(31)，所述安装块(31)的顶部开设有第一安装槽(32)，所述第一安装槽(32)内滑动连接有两个第一限位块(33)，所述安装块(31)的两侧均螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海生，陈庆良，魏振效，
申请(专利权)人：安徽省富捷电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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