纺织加工用数控倒毛机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织加工用数控倒毛机，涉及纺织设备技术领域，包括工作台、上蜡压合机构和收卷机构，工作台的顶端在位于上蜡压合机构和收卷机构的之间设置有一对安装板，一对安装板相对一侧的顶端均开设有滑槽，且一对滑槽的之间活动连接有顶座，顶座的底端固定连接有上刮板，一对安装板之间的底端固定连接有底座，底座的顶端固定连接有下刮板，上刮板和下刮板的一侧均为倾斜设置，且上刮板和下刮板的倾斜侧上均设有若干通孔。该实用新型专利技术通过在上刮板和下刮板的倾斜侧设置通孔，使刮除的蜂蜡通过通孔进入收蜡槽进行收集，避免多余的蜂蜡粘附在刮料板上或掉落到布匹上，容易导致刮料效果不佳，出现次品的情况发生。出现次品的情况发生。出现次品的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
纺织加工用数控倒毛机


[0001]本技术属于纺织设备
，更具体地说，特别涉及一种纺织加工用数控倒毛机。

技术介绍

[0002]纺织厂在进行纺织过程中，布匹在进及其加工前通常会重新倒毛再绕一次，倒毛过程中，布匹会通过一个上蜡装置，通过上蜡装置给布匹进行加蜡处理，控制布匹倒毛的机器就是倒毛机。
[0003]现有的倒毛机在使用时，只能对布匹进行倒卷处理，而纺织厂的纺织产品不仅仅只有布匹、针织物，还包括毛线，现有的倒毛机一般包括有上蜡压合机构、刮料机构和收卷机构；上蜡压合机构能够对布匹和毛线均进行上蜡，但是在刮料时，由于毛线的直径小，厚度小，原有针对布匹的刮料机构不能满足使用需要导致影响倒毛机的应用范围的问题；另外，对于布匹收卷时，往往收卷一定厚度后就具有较重的重量，如果不能及时对布匹的收卷厚度进行检测则会影响收卷机构的正常运行的问题。
[0004]专利申请号为CN202121986072.X公开了一种纺织加工用数控倒毛机，包括有机架和依次设置在机架上的上蜡压合机构、刮料机构和收卷机构；所述刮料机构包括有第一刮料板和第二刮料板；所述第二刮料板通过调节机构上下活动设置在第二刮料板的上方；所述第一刮料板和第二刮料板之间形成布匹通道；所述第一刮料板和第二刮料板相对的边缘上均活动设置有刮线板；上下两侧的刮线板之间形成若干纺织线通道；所述收卷机构上方还设置有厚度检测机构。本技术的有益效果是：解决现有的倒毛机不能灵活适用于布匹的倒毛和毛线的倒毛的问题以及不能检测布匹收卷厚度的问题。但是，上述技术方案在第一刮料板和第二刮料板对布匹上多余的蜂蜡刮除时，由于倒毛机的连续作业，刮除后的蜂蜡会粘附在刮料板上或掉落到布匹上，容易导致刮料效果不佳，出现次品的情况发生。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织加工用数控倒毛机，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种纺织加工用数控倒毛机，以解决现在的数控倒毛机在第一刮料板和第二刮料板对布匹上多余的蜂蜡刮除时，由于倒毛机的连续作业，刮除后的蜂蜡会粘附在刮料板上或掉落到布匹上，容易导致刮料效果不佳，出现次品的情况发生。
[0007]本技术纺织加工用数控倒毛机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种纺织加工用数控倒毛机，包括工作台、上蜡压合机构和收卷机构，所述工作台的顶端在位于上蜡压合机构和收卷机构的之间设置有一对安装板，一对所述安装板相对一侧的顶端均开设有滑槽，且一对所述滑槽的之间活动连接有顶座，所述顶座的底端固定连接有上刮板，一对所述安装板之间的底端固定连接有底座，所述底座的顶端固定连接有下
刮板，所述上刮板和下刮板的一侧均为倾斜设置，且所述上刮板和下刮板的倾斜侧上均设有若干通孔，所述上刮板和下刮板的一侧均设有收蜡槽，且所述收蜡槽与通孔相连通。
[0009]进一步的，所述安装板的顶端均固定安装有气缸，且所述气缸的输出端延伸至滑槽内部，并与顶座的顶端固定连接。
[0010]进一步的，所述安装板的一侧安装有控制器，且所述控制器通过导线与气缸电性连接。
[0011]进一步的，所述收蜡槽在远离通孔的一侧顶端安装有合页，所述收蜡槽通过合页铰接有挡板，所述挡板的一端设有密封垫，且所述密封垫与收蜡槽内部的一端相互贴合。
[0012]进一步的，所述上蜡压合机构包括一对侧板和一对压合辊，一对所述压合辊转动连接在一对侧板之间，且一对所述压合辊之间的一侧安装有上蜡喷枪。
[0013]进一步的，所述收卷机构包括一对侧板、转动轴和收卷辊，所述收卷辊套设在转动轴外侧，且所述转动轴活动连接在一对侧板之间。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术中的纺织加工用数控倒毛机，通过在上刮板和下刮板的倾斜侧设置通孔，使刮除的蜂蜡通过通孔进入收蜡槽进行收集，避免多余的蜂蜡粘附在刮料板上或掉落到布匹上，容易导致刮料效果不佳，出现次品的情况发生，同时通过合页和挡板的配合使用，便于对收蜡槽内的蜂蜡进行清理；
[0016]2.本技术中的纺织加工用数控倒毛机，通过控制器和气缸的配合使用，便于快速地调节上刮板和下刮板之间的距离，以便适应于不同厚度的布匹。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体示意图；
[0018]图2是本技术的部分结构正视平面剖视图；
[0019]图3是本技术的部分结构侧视平面剖视图；
[0020]图4是本技术的图3中A结构放大示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、工作台；2、上蜡压合机构；3、安装板；301、滑槽；302、气缸；303、控制器；4、收卷机构；5、顶座；501、上刮板；502、通孔；503、收蜡槽；504、合页；505、挡板；506、密封垫；6、底座；601、下刮板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种纺织加工用数控倒毛机，包括工作台1、上蜡压合机构2和收卷机构4，工作台1的顶端在位于上蜡压合机构2和收卷机构4的之间设置有一对安装板3，一对安装板3相对一侧的顶端均开设有滑槽301，且一对滑槽301的之间活动连接有顶座5，顶座5的底端固定连接有上刮板501，一对安装板3之间的底端固定连接有底座6，底座6的顶端固定连接有下刮板601，上刮板501和下刮板601的一侧均为倾斜设置，且上刮板501和下刮板601的倾斜侧上均设有若干通孔502，上刮板501和下刮板601的一侧均设有收蜡槽503，且收蜡槽503与通孔502相连通。
[0029]其中，安装板3的顶端均固定安装有气缸302，且气缸302的输出端延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用数控倒毛机，其特征在于：包括工作台(1)、上蜡压合机构(2)和收卷机构(4)，所述工作台(1)的顶端在位于上蜡压合机构(2)和收卷机构(4)的之间设置有一对安装板(3)，一对所述安装板(3)相对一侧的顶端均开设有滑槽(301)，且一对所述滑槽(301)的之间活动连接有顶座(5)，所述顶座(5)的底端固定连接有上刮板(501)，一对所述安装板(3)之间的底端固定连接有底座(6)，所述底座(6)的顶端固定连接有下刮板(601)，所述上刮板(501)和下刮板(601)的一侧均为倾斜设置，且所述上刮板(501)和下刮板(601)的倾斜侧上均设有若干通孔(502)，所述上刮板(501)和下刮板(601)的一侧均设有收蜡槽(503)，且所述收蜡槽(503)与通孔(502)相连通。2.如权利要求1所述纺织加工用数控倒毛机，其特征在于：所述安装板(3)的顶端均固定安装有气缸(302)，且所述气缸(302)的输出端延伸至滑槽(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田期汉，
申请(专利权)人：绍兴莫拉家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：