一种车床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，公开了一种车床夹具，包括加工台面，所述加工台面的两侧面均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有螺栓，所述连接件的一侧面螺纹连接有固定件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：工作人员同时启动两个第一气缸，从而第一推杆向中间延伸，使第一推杆推动连接件，从而推动两半夹头进行闭合，对工件进行夹持，随后工作人员启动第二气缸，第二气缸驱动第二推杆进行延伸，从而使两个夹板对工件进行进一步的夹持，两个夹板的弧度与工件的外表面相贴合，增加夹持力，从而使夹头的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工。加工。加工。

【技术实现步骤摘要】
一种车床夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种车床夹具。

技术介绍

[0002]车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具，车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN206605266U公开了一种新型车床夹具，属于车床领域，其包括定位基座、调整推杆和第一定位块；第一定位块和调整推杆都设在定位基座上，第一定位块和调整推杆相接触，第一定位块和调整推杆接触面为斜面，当调整推杆移动时，调整推杆会推动第一定位块沿斜面移动，第一定位块会沿调整推杆侧向移动，该种新型车床夹具，所有定位块同时调整定位，不易导致定位位置偏移。
[0004]但是该技术在实际使用时，不便于对圆柱形工件进行固定，不同大小的工件需要不同大小的夹头进行固定夹持，不便于对夹持头进行拆卸更换，夹持的效果不佳，在工件的加工过程中，不便于对产生的碎屑进行收集，影响加工台面的整洁，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种车床夹具，具有便于对夹头进行拆卸更换，增加夹持力，使夹头的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种车床夹具，包括加工台面，所述加工台面的两侧面均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆的一端固定连接有连接件，所述连接件的内部螺纹连接有螺栓，所述连接件的一侧面螺纹连接有固定件，所述固定件的外表面开设有螺纹孔，所述固定件的一端固定连接有夹头，所述固定件的内壁固定连接有支杆，所述支杆的两端均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二推杆，所述第二推杆延伸至夹头的内部，所述第二推杆的一端固定连接有夹板。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将连接件与固定件相对应，将螺栓与螺纹孔相对应，将螺栓扭紧从而连接件与固定件之间被固定，工作人员可根据工件直径的大小将连接件与固定件之间分离，更换不同尺寸的夹头，便于对夹头进行拆卸更换，当需要对工件进行夹持时，工作人员同时启动两个第一气缸，从而第一推杆向中间延伸，使第一推杆推动连接件，从而推动两半夹头进行闭合，对工件进行夹持，随后工作人员启动第二气缸，第二气缸驱动第二推杆进行延伸，从而使两个夹板对工件进行进一步的夹持，两个夹板的弧度与工件的外表面相贴合，增加夹持力，从而使夹头的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工。
[0008]本技术的进一步设置为：所述加工台面的一侧面固定连接有挡板，所述挡板的外表面固定连接有支架。
[0009]通过采用上述技术方案，工件在加工过程中产生的碎屑落在加工台面上，挡板避
免碎屑的飞溅。
[0010]本技术的进一步设置为：所述支架的顶部固定连接有风机，所述风机的外表面分别设置有进风管和出风管。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员启动风机,驱动气流从进风管进入，从出风管吹出。
[0012]本技术的进一步设置为：所述加工台面的一侧面设置有收集箱，所述加工台面的底部固定连接有支撑架。
[0013]通过采用上述技术方案，气流吹向碎屑，使碎屑顺着加工台面的倾斜角度进行滑落，在气流的推动下，碎屑滑动的较快，从而碎屑落进收集箱被收集，使加工台面能够保持整洁。
[0014]本技术的进一步设置为：所述收集箱的一侧面固定连接有把手，所述收集箱的底部设置有滚轮。
[0015]通过采用上述技术方案，通过推动把手，使滚轮转动，便于收集箱进行移动。
[0016]本技术的进一步设置为：所述风机的数量为若干个，所述出风管贯穿挡板的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，风机吹出的气流较为集中，且气流吹向的范围较大，利于碎屑的收集。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过加工台面、第一气缸、第一推杆、连接件、螺栓、固定件、螺纹孔、夹头、支杆、第二气缸、第二推杆和夹板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将连接件与固定件相对应，将螺栓与螺纹孔相对应，将螺栓扭紧从而连接件与固定件之间被固定，工作人员可根据工件直径的大小将连接件与固定件之间分离，更换不同尺寸的夹头，便于对夹头进行拆卸更换，当需要对工件进行夹持时，工作人员同时启动两个第一气缸，从而第一推杆向中间延伸，使第一推杆推动连接件，从而推动两半夹头进行闭合，对工件进行夹持，随后工作人员启动第二气缸，第二气缸驱动第二推杆进行延伸，从而使两个夹板对工件进行进一步的夹持，两个夹板的弧度与工件的外表面相贴合，增加夹持力，从而使夹头的夹持效果更为牢固，利于工件下一步的加工。
[0020]2、本技术，通过挡板、支架、风机、进风管、出风管、收集箱、支撑架、把手和滚轮之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工件在加工过程中产生的碎屑落在加工台面上，挡板避免碎屑的飞溅，工作人员启动风机,驱动气流从进风管进入，从出风管吹出，气流吹向碎屑，使碎屑顺着加工台面的倾斜角度进行滑落，在气流的推动下，碎屑滑动的较快，从而碎屑落进收集箱被收集，使加工台面能够保持整洁，便于工作人员回收利用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术连接件结构示意图；
[0025]图4为本技术挡板结构示意图。
[0026]图中，1、加工台面；2、第一气缸；3、第一推杆；4、连接件；5、螺栓；6、固定件；7、螺纹孔；8、夹头；9、支杆；10、第二气缸；11、第二推杆；12、夹板；13、挡板；14、支架；15、风机；16、进风管；17、出风管；18、收集箱；19、支撑架；20、把手；21、滚轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种车床夹具，包括加工台面1，加工台面1的两侧面均固定连接有第一气缸2，第一气缸2的输出端固定连接有第一推杆3，第一推杆3的一端固定连接有连接件4，连接件4的内部螺纹连接有螺栓5，连接件4的一侧面螺纹连接有固定件6，固定件6的外表面开设有螺纹孔7，固定件6的一端固定连接有夹头8，固定件6的内壁固定连接有支杆9，支杆9的两端均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车床夹具，包括加工台面(1)，其特征在于：所述加工台面(1)的两侧面均固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定连接有第一推杆(3)，所述第一推杆(3)的一端固定连接有连接件(4)，所述连接件(4)的内部螺纹连接有螺栓(5)，所述连接件(4)的一侧面螺纹连接有固定件(6)，所述固定件(6)的外表面开设有螺纹孔(7)，所述固定件(6)的一端固定连接有夹头(8)，所述固定件(6)的内壁固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的两端均固定连接有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端固定连接有第二推杆(11)，所述第二推杆(11)延伸至夹头(8)的内部，所述第二推杆(11)的一端固定连接有夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种车床夹具，其特征在于：所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶雪琪，
申请(专利权)人：鄂州市栋鑫冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：