本实用新型专利技术公开一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置，属于钢筋混凝土楼板结构技术领域，其包括两个楼板，两个楼板之间设有变形缝，两个所述楼板的顶部之间固定固定有面层，所述楼板上设有集热腔，所述集热腔内固定有排出管，所述排出管的两侧固定有多个支管，所述支管远离所述排出管的一端延伸至所述集热腔内，所述排出管的顶部贯穿所述面层并固定有倒立设置的U形管，所述U形管与所述排出管连通；本实用新型专利技术使得楼板内变形缝被排出到外界实现散热，提高楼板的耐辐射热强度，同时具有很好的防水作用。的防水作用。的防水作用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置
[0001]本技术涉及钢筋混凝土楼板结构
，尤其涉及一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置。
技术介绍
[0002]预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。一般住宅就用两种级别规格的板就可以了，就是所说的一级板和二级板，一级板就是说可以承受的活荷载是1KN/M2，二级板，可以承受的活荷载是2KN/M2。西南地区已经规定了最小为四级板，即可以承受活荷载是4KN/M2。
[0003]现有的高强楼板的变形缝内的热量不易散热，热量过大导致楼板容易出现开裂现象，影响楼板的使用寿命，为此我们提出一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置，包括两个楼板，两个楼板之间设有变形缝，两个所述楼板的顶部之间固定固定有面层，所述楼板上设有集热腔，所述集热腔内固定有排出管，所述排出管的两侧固定有多个支管，所述支管远离所述排出管的一端延伸至所述集热腔内，所述排出管的顶部贯穿所述面层并固定有倒立设置的U形管，所述U形管与所述排出管连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述面层的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部与所述U形管固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述变形缝与所述集热腔之间开设有多个水平设置的安装孔，所述支管远离所述排出管的一端滑动贯穿所述安装孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形管的顶部固定安装有驱动盒，所述驱动盒内安装有电机，所述驱动盒的两端与所述U形管的两端之间转动安装有竖轴，所述电机的输出轴与所述竖轴传动连接，所述竖轴的底部延伸至所述U形管内并固定有扇叶。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出轴上固定套设有两个皮带轮一，所述竖轴上固定套设有皮带轮二，皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述面层为复合不锈钢制件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述面层上开设有竖直设置的插孔，所述排出管的顶部贯穿插孔，所述排出管与插孔的内壁固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过在楼板内设置集热腔来传导热量，通过支管连通集热腔和排出管，排出管分别与变形缝和倒立设置的U形管连通，U形管与外界连通，实现楼板内设置集热腔与外界的热量交换，外界的气流流速大，集热腔和变形缝的流速小，根据流速大压强小的原理，使得楼板内集热腔和变形缝被排出到外界实现散热，提高楼板的耐辐射热强度，同时倒立设置的U形管可以有效的防止雨水的进入，有效的防止变形缝进水。
[0014]在温度较高时，可以启动电机带动皮带轮一转动，在皮带的作用下，带动皮带轮二转动使得竖轴转动，带动扇叶转动，加速U形管内的气流流动，辅助扇热，提高散热效率，可以有效的对变形缝和楼板进行高效散热降温，进一步提高楼板的耐辐射热强度，提高楼板的使用寿命。
[0015]本技术使得楼板内变形缝被排出到外界实现散热，提高楼板的耐辐射热强度，同时具有很好的防水作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的U形管和驱动盒剖视结构示意图。
[0018]图中：1、楼板；2、面层；3、集热腔；4、支管；5、排出管；6、面层；7、U形管；8、安装孔；9、驱动盒；10、电机；11、竖轴；12、扇叶；13、变形缝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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2，一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置，包括两个楼板1，两个楼板1之间设有变形缝13，两个楼板1的顶部之间固定固定有面层2，面层2为复合不锈钢制件，具有很好的耐磨防腐性能，使用寿命高。
[0021]其中，楼板1上设有集热腔3，集热腔3内固定有排出管5，排出管5的两侧固定有多个支管4，支管4远离排出管5的一端延伸至集热腔3内，通过在楼板1内设置集热腔3来传导热量，通过支管4连通集热腔3和排出管5，变形缝13与集热腔3之间开设有多个水平设置的安装孔8，支管4远离排出管5的一端滑动贯穿安装孔8，支管4具有一定的活动空间。
[0022]参照图1，排出管5的顶部贯穿面层2并固定有倒立设置的U形管7，面层2上开设有竖直设置的插孔，排出管5的顶部贯穿插孔，排出管5与插孔的内壁固定连接，U形管7与排出管5连通，面层2的顶部固定有支撑柱6，支撑柱6的顶部与U形管7固定连接，通过职称柱6给U形管7提供支撑。
[0023]另外，如图2，U形管7的顶部固定安装有驱动盒9，驱动盒9内安装有电机10，驱动盒9的两端与U形管7的两端之间转动安装有竖轴11，电机10的输出轴与竖轴11传动连接，竖轴11的底部延伸至U形管7内并固定有扇叶12，电机10的输出轴上固定套设有两个皮带轮一，竖轴11上固定套设有皮带轮二，皮带轮一通过皮带与皮带轮二传动连接。
[0024]工作原理：通过在楼板1内设置集热腔3来传导热量，通过支管4连通集热腔3和排
出管5，排出管5分别与变形缝13和倒立设置的U形管7连通，U形管7与外界连通，实现楼板1内设置集热腔3与外界的热量交换，外界的气流流速大，集热腔3和变形缝13的流速小，根据流速大压强小的原理，使得集热腔3和变形缝13被排出到外界实现散热，高楼板1的耐辐射热强度，同时倒立设置的U形管7可以有效的防止雨水的进入，有效的防止变形缝13进水。
[0025]在温度较高时，可以启动电机10带动皮带轮一转动，在皮带的作用下，带动皮带轮二转动使得竖轴11转动，带动扇叶12转动，加速U形管7内的气流流动，辅助扇热，提高散热效率，可以有效的对变形缝13和楼板1进行高效散热降温，进一步提高楼板1的耐辐射热强度，提高楼板的使用寿命。
[0026]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置，包括两个楼板(1)，其特征在于，两个楼板(1)之间设有变形缝(13)，两个所述楼板(1)的顶部之间固定固定有面层(2)，所述楼板(1)上设有集热腔(3)，所述集热腔(3)内固定有排出管(5)，所述排出管(5)的两侧固定有多个支管(4)，所述支管(4)远离所述排出管(5)的一端延伸至所述集热腔(3)内，所述排出管(5)的顶部贯穿所述面层(2)并固定有倒立设置的U形管(7)，所述U形管(7)与所述排出管(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置，其特征在于，所述面层(2)的顶部固定有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部与所述U形管(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种耐辐射热高强楼板的变形缝装置，其特征在于，所述变形缝(13)与所述集热腔(3)之间开设有多个水平设置的安装孔(8)，所述支管(4)远离所述排出管(5)的一端滑动贯穿所述安装孔(8)。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢彩霞，刘海霞，
申请(专利权)人：江苏龙途塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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