一种超声波测量结构及其组装方法技术

本发明专利技术涉及一种超声波测量结构及其组装方法，属于声学、传感技术领域。技术方案是：束流体两端部内壁上分别设有进水口导向槽和出水口导向槽；反射体分为进水口反射体和出水口反射体，均直接冲压成型，进水口反射体和出水口反射体的前部分别安装在进水口导向槽（6）和出水口导向槽（19）内，束流体（4）的进水口反射体（2）和出水口反射体（3）相互组合在一起，共同安装在测量管段体（1）内，进水口反射体和出水口反射体的后部分别位于束流体两端外，进水口反射体和出水口反射体的后部至少一个与测量管段体过盈配合。本发明专利技术束流体一体化成型后与反射镜组装，结构简单，组装方便，定位可靠，组成部件少，简化装配难度，提高组装效率。提高组装效率。提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波测量结构及其组装方法


[0001]本专利技术涉及一种超声波测量结构及其组装方法，用于测量流动介质，特别是液体或者气体的超声波测量结构，属于声学、传感


技术介绍

[0002]目前，现有超声流量传感器结构，特别是小口径超声流量传感器通常都采用束流体及反射体反射超声波的方式进行测量，常见的反射体固定方式实现方式有：1.插片式反射体结构，直接冲压成型，直接依靠反射体本身与管段体配合固定，如本公司申请的专利：《具有束流功能的超声流量、热量计转换器用测量管段》，中国专利号ZL201020275319.2，该固定方式为反射体与管段体静配合固定，牢固可靠；2.反射体与壳体底座直接注塑镶嵌一体成型，整个束流体需要分割成几部分才能满足成型工艺，成型后需要另行组装成一体，如本公司申请的专利：ZL202010661469.5《一种超声波测量结构及其组装方法》，该测流结构为组装体，各部分组装后容易出现晃动，同时对加工及组装要求较高。 上述超声流量传感器结构在使用中存在装配要求精度高、需要特殊装配工装、流量传感器组成部件多、结构复杂，组装效率低等缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种超声波测量结构及其组装方法，束流体一体化成型后与反射镜组装，结构简单，组装方便，定位可靠，组成部件少，简化装配难度，提高组装效率，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种超声波测量结构，包含至少一个测量管段体，一个束流体和一对反射体，束流体为一体成型的筒状，束流体两端部内壁上分别设有进水口导向槽和出水口导向槽；反射体分为进水口反射体和出水口反射体，均直接冲压成型，进水口反射体和出水口反射体的前部分别安装在进水口导向槽和出水口导向槽内，束流体的进水口反射体和出水口反射体相互组合在一起，共同安装在测量管段体内，进水口反射体和出水口反射体的后部分别位于束流体两端外，进水口反射体和出水口反射体的后部至少一个与测量管段体过盈配合。
[0005]所述束流体上进水口导向槽和出水口导向槽的尺寸略小于反射体厚度的尺寸，束流体为具有弹性的非金属材料，进水口反射体和出水口反射体前部安装后能固定在进水口导向槽和出水口导向槽内，不发生晃动。
[0006]所述进水口反射体和出水口反射体结构相同，均设有反射镜支架和反射镜，反射镜支架前部两侧面上分别设有倒刺，用于与束流体固定，束流体对应倒刺的位置设有预留孔，倒刺安装在束流体的预留孔内，即安装到位。或者将进水口反射体和出水口反射体安装在束流体导向槽内用粘接形式固定。
[0007]所述束流体上设有预留孔，用于与发射体上倒刺配合安装，该预留孔也可以是盲孔。
[0008]所述反射镜支架后部的两侧端面之间宽度大于束流体直径，并大于测量管段体内径尺寸。
[0009]所述束流体与反射镜支架安装在测量管段体内，反射体支架后部的端面与测量管段体内壁过盈配合；该过盈配合可以只有进水口反射体与测量管段体过盈，也可以是进水口反射体和出水口反射体同时过盈配合。
[0010]所述进水口反射体和出水口反射体，采用冲压一体成型，反射镜支架端面有凹槽，用于与测量管段体组装固定时增加弹性，凹槽的形状可以是U形，或者是V形等其他形状。
[0011]所述进水口反射体和出水口反射体，采用冲压一体成型，反射体上折弯成型一个反射镜，用于超声波反射，反射镜的形状是任意形状，包括椭圆形、圆形、矩形或不规则形状等。
[0012]所述束流体上设有传感器安装孔、测量段和整流结构，测量段是位于束流体中间的缩小部分，测量段的内径小于束流体壳体内径；端口上设置整流结构；整流结构是由多个凸楞均设置在束流体壳体的端部内壁上，多个凸楞的形状可以相同，也可以不同。与束流体一体成型，带来的有效增益可以减小压力损失和优化测流段的流态。
[0013]所述束流体进水口端外壁上设有导水槽，导水槽沿着束流体轴线方向，与内壁不相通；或者导水槽沿着束流体圆周径向方向，与壳体内壁相通；测量段末端外壁上设有密封圈槽。
[0014]所述束流体上设有传感器安装孔，束流体通过传感器安装孔安装的传感器5定位在测量管段体内。
[0015]一种超声波测量结构的组装方法，包含如下步骤：束流体一体注塑成型，两端口内部分别设置有进水口反射体和出水口反射体的进水口导向槽和出水口导向槽；进水口反射体组装在进水口导向槽内，出水口反射体组装在出水口导向槽内，进水口反射体的反射镜和出水口反射体的反射镜相互对应，构成超声波测量结构；超声波测量结构放入测量管段体内，传感器安装孔内分别插入传感器，一对传感器分别与进水口反射体的反射镜和出水口反射体的反射镜匹配对应，同时传感器对束流体与进水口反射体和出水口反射体组装件在测量管段体内进行定位固定，超声波测量结构被定位在测量管段体内。
[0016]本专利技术的有益效果：1、束流体和反射镜都单独一体成型，简化了成型工艺，束流体为一体结构，简化了组装部件，保证了超声波所需的尺寸精度；2、束流体与反射体组装件安装在测量管段体内，反射体与测量管段体过盈配合，起到固定作用；同时传感器安装在传感器安装孔内，起到定位作用；整个测量结构双重固定，使结构更稳定、可靠；3、反射镜与束流体通过插接组合，简化了装配难度，并提高了组装效率。
附图说明
[0017]图1是本专利技术超声测量结构组装示意图；图2是本专利技术束流体结构示意图；图3是本专利技术进水口反射体和出水口反射体结构示意图；图4是本专利技术反射体结构示意图；图中：测量管段体1、进水口反射体2、出水口反射体3、束流体4、传感器5、进水口导
向槽6、预留孔7、传感器安装孔8、测量段9、整流结构10、导水槽11、密封槽12、进水口反射体的反射镜13、出水口反射体的反射镜14、反射镜支架15、倒刺16、反射体支架的端面17、凹槽18、出水口导向槽19。
具体实施方式
[0018]以下结合附图，通过实施例对本专利技术做进一步说明。
[0019]一种超声波测量结构，包含至少一个测量管段体1，一个束流体4和一对反射体，束流体4为一体成型的筒状，束流体4两端部内壁上分别设有进水口导向槽6和出水口导向槽19；反射体分为进水口反射体2和出水口反射体3，均直接冲压成型，进水口反射体2和出水口反射体3的前部分别安装在进水口导向槽6和出水口导向槽19内，束流体4的进水口反射体2和出水口反射体3相互组合在一起，共同安装在测量管段体1内，进水口反射体2和出水口反射体3的后部分别位于束流体4两端外，进水口反射体2和出水口反射体3的后部至少一个与测量管段体1过盈配合。
[0020]所述束流体4上进水口导向槽6和出水口导向槽19的尺寸略小于反射体厚度的尺寸，束流体4为具有弹性的非金属材料，进水口反射体2和出水口反射体3前部安装后能固定在进水口导向槽6和出水口导向槽19内，不发生晃动。
[0021]所述进水口反射体2和出水口反射体3结构相同，均设有反射镜支架15和反射镜，反射镜支架前部两侧面上分别设有倒刺16，用于与束流体4固定，束流体4对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波测量结构，其特征在于：包含至少一个测量管段体（1）、一个束流体（4）和一对反射体，束流体（4）为一体成型的筒状，束流体（4）两端部内壁上分别设有进水口导向槽（6）和出水口导向槽（19）；反射体分为进水口反射体（2）和出水口反射体（3），均直接冲压成型，进水口反射体（2）和出水口反射体（3）的前部分别安装在进水口导向槽（6）和出水口导向槽（19）内，束流体（4）的进水口反射体（2）和出水口反射体（3）相互组合在一起，共同安装在测量管段体（1）内，进水口反射体（2）和出水口反射体（3）的后部分别位于束流体（4）两端外，进水口反射体（2）和出水口反射体（3）的后部至少一个与测量管段体（1）过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种超声波测量结构，其特征在于：所述束流体（4）上进水口导向槽（6）和出水口导向槽（19）的尺寸小于反射体厚度的尺寸，束流体（4）为具有弹性的非金属材料，进水口反射体（2）和出水口反射体（3）前部安装后能固定在进水口导向槽（6）和出水口导向槽（19）内。3.根据权利要求1或2所述的一种超声波测量结构，其特征在于：所述进水口反射体（2）和出水口反射体（3）结构相同，均设有反射镜支架（15）和反射镜（13），反射镜支架前部两侧面上分别设有倒刺（16），用于与束流体（4）固定，束流体（4）对应倒刺（16）的位置设有预留孔（7），倒刺（16）安装在束流体（4）的预留孔（7）内；或者将进水口反射体（2）和出水口反射体（3）安装在束流体导向槽（6）内用粘接形式固定。4.根据权利要求3所述的一种超声波测量结构，其特征在于：所述束流体（4）上设有预留孔（7），用于与发射体上倒刺配合安装。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：朱向娜，张力新，严学智，魏月友，李双，
申请(专利权)人：汇中仪表股份有限公司，
类型：发明
国别省市：