一种轻质耐火浇注料预制块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质耐火浇注料预制块，包括预制块本体、安装结构和支撑管；所述预制块本体的中部为中空结构，且预制块本体的侧壁内部开设有隔热腔，该隔热腔内设有隔热板，所述预制块本体内腔的左右两侧分别设有浇注凸块，该轻质耐火浇注料预制块，由于预制块本体为中空结构，且通过在预制块本体内腔中设置可拆卸安装支撑管，在保证预制块本体高承重力的同时，降低了生产成本，通过在预制块本体的上侧开设有卡槽，并在预制块本体的底侧开设有与卡槽大小相等且深度相等的卡板，方便对两两预制块进行堆砌，避免了人工校正的麻烦，提高了施工效率，保证了预制块本体之间的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质耐火浇注料预制块


[0001]本技术属于预制块
，尤其涉及一种轻质耐火浇注料预制块。

技术介绍

[0002]预制块主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度，提高生产效率，对自承能力差的地层，在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构，预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下反应预制成的块状泡沫体。
[0003]目前现有的预制块大多为一体式的实心结构，质量较重，生产成本高，而且在实际堆砌时，需要人工对其进行校正，而且堆砌后的预制块之间容易发生相对移动，稳定性较差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种轻质耐火浇注料预制块，由于预制块本体为中空结构，且通过在预制块本体内腔中设置可拆卸安装支撑管，在保证预制块本体高承重力的同时，降低了生产成本，通过在预制块本体的上侧开设有卡槽，并在预制块本体的底侧开设有与卡槽大小相等且深度相等的卡板，方便对两两预制块进行堆砌，避免了人工校正的麻烦，提高了施工效率，保证了预制块本体之间的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轻质耐火浇注料预制块，包括预制块本体、安装结构和支撑管；所述预制块本体的中部为中空结构，且预制块本体的侧壁内部开设有隔热腔，该隔热腔内设有隔热板，所述预制块本体内腔的左右两侧分别设有浇注凸块，所述浇注凸块内端的前后两侧通过安装结构可拆卸安装有支撑管，所述浇注凸块的内侧为与支撑管配合接触的弧形结构，所述预制块本体的上侧开设有卡槽，所述预制块本体的底侧开设有与卡槽大小相等且深度相等的卡板，所述安装结构包括紧固螺栓和安装板，所述浇注凸块内端的前后两侧通过紧固螺栓可拆卸安装有与支撑管端部接触的安装板，由于预制块本体为中空结构，且通过在预制块本体内腔中设置可拆卸安装支撑管，在保证预制块本体高承重力的同时，降低了生产成本，通过在预制块本体的上侧开设有卡槽，并在预制块本体的底侧开设有与卡槽大小相等且深度相等的卡板，方便对两两预制块进行堆砌，避免了人工校正的麻烦，提高了施工效率，保证了预制块本体之间的稳定性，通过设置安装结构，方便对支撑管进行安装和拆卸。
[0007]进一步的，所述支撑管为耐碱玻璃纤维管，所述隔热板为隔热泡沫板，由于预制块本体的侧壁内开设有隔热腔，且隔热腔内设置隔热泡沫板，保证了其良好的隔热性。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于预制块本体为中空结构，且通过在预制块本体内腔中设置可拆卸安装支撑管，在保证预制块本体高承重力的同时，降低了生产成本，通过在预制块本体的上侧开设有卡槽，并在预制块本体的底侧开设有与卡槽大小相等且深度相等的卡板，方便对两两预制块进行堆砌，避免了人工校正的麻烦，提高了施工效率，保证了预制块本体之间的稳定性，通过设置安装结构，方便对支撑管进行安装和拆
卸，由于预制块本体的侧壁内开设有隔热腔，且隔热腔内设置隔热泡沫板，保证了其良好的隔热性。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图。
[0010]图2为本技术底部结构示意图。
[0011]图3为本技术上侧剖面结构示意图。
[0012]图中：1预制块本体、2浇注凸块、3安装结构、31紧固螺栓、32安装板、4支撑管、5卡槽、6卡板、7隔热板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]实施例：
[0016]参见附图1
‑
3所示，一种轻质耐火浇注料预制块，包括预制块本体1、安装结构3和支撑管4；预制块本体1的中部为中空结构，且预制块本体1的侧壁内部开设有隔热腔，该隔热腔内设有隔热板7，预制块本体1内腔的左右两侧分别设有浇注凸块2，浇注凸块2内端的前后两侧通过安装结构3可拆卸安装有支撑管4，浇注凸块2的内侧为与支撑管4配合接触的弧形结构，预制块本体1的上侧开设有卡槽5，预制块本体1的底侧开设有与卡槽5大小相等且深度相等的卡板6，安装结构3包括紧固螺栓31和安装板32，浇注凸块2内端的前后两侧通过紧固螺栓31可拆卸安装有与支撑管4端部接触的安装板32，由于预制块本体1为中空结构，且通过在预制块本体1内腔中设置可拆卸安装支撑管4，在保证预制块本体1高承重力的同时，降低了生产成本，通过在预制块本体1的上侧开设有卡槽5，并在预制块本体1的底侧开设有与卡槽5大小相等且深度相等的卡板6，方便对两两预制块进行堆砌，避免了人工校正的麻烦，提高了施工效率，保证了预制块本体1之间的稳定性，通过设置安装结构3，方便对支撑管4进行安装和拆卸。
[0017]支撑管4为耐碱玻璃纤维管，隔热板7为隔热泡沫板，由于预制块本体1的侧壁内开设有隔热腔，且隔热腔内设置隔热泡沫板，保证了其良好的隔热性。
[0018]工作原理：将支撑管4放置于预制块本体1中部的空腔内，并使支撑管4位于两个浇注凸块2的内侧，通过紧固螺栓31和安装板32对支撑管4进行固定，由于预制块本体1为中空结构，且通过在预制块本体1内腔中设置可拆卸安装支撑管4，在保证预制块本体1高承重力的同时，降低了生产成本，通过在预制块本体1的上侧开设有卡槽5，并在预制块本体1的底侧开设有与卡槽5大小相等且深度相等的卡板6，方便对两两预制块进行堆砌，避免了人工
校正的麻烦，提高了施工效率，保证了预制块本体1之间的稳定性，通过设置安装结构3，方便对支撑管4进行安装和拆卸。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质耐火浇注料预制块，包括预制块本体、安装结构和支撑管，其特征在于：所述预制块本体的中部为中空结构，且预制块本体的侧壁内部开设有隔热腔，该隔热腔内设有隔热板，所述预制块本体内腔的左右两侧分别设有浇注凸块，所述浇注凸块内端的前后两侧通过安装结构可拆卸安装有支撑管，所述浇注凸块的内侧为与支撑管配合接触的弧形结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永辉，王东，
申请(专利权)人：河南中润热工材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：