一种塑料阀门生产用修边机制造技术

本申请提供了一种塑料阀门生产用修边机，属于阀门生产技术领域。该塑料阀门生产用修边机包括机架、夹持组件和修边组件，所述夹持组件包括升降件、转动件和抓手，所述升降件与所述机架一侧内部固定连接，所述升降件上部与所述转动件底部固定连接，所述抓手设置在所述转动件内部一侧，所述抓手抓取端设在所述转动件一侧，所述修边组件包括支架和打磨件，所述支架固定连接在所述机架上部，所述打磨件位于所述抓手抓取端上方与所述支架固定连接。将阀门放置在机架的上部，实施将打磨完成的阀门的卸下，在整个使用的过程中，首先实现了对阀门的夹持，并实现了对阀门的旋转，进而减少了工人的工作负担，提升了阀门修边的效率。提升了阀门修边的效率。提升了阀门修边的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料阀门生产用修边机


[0001]本申请涉及阀门生产领域，具体而言，涉及一种塑料阀门生产用修边机。

技术介绍

[0002]通过对国际塑料阀门产品和试验方法的标准中原料要求、设计要求、制造要求、性能要求、试验方法、系统应用要求和使用压力与温度的关系等内容介绍，可以了解对塑料阀门所需要的密封试验、扭矩实验和疲劳强度试验等基本质量控制的要求。
[0003]塑料阀门在生产的过程中，需要对阀门与管道连接处进行打磨修边，达到便于阀门与水管之间的紧密连接，经常使用的修边装置是首先将阀门进行夹持，利用修边设备实施对阀门一侧进行修边，修边完成后，通过人工将阀门拆卸并调换另一侧，再进行夹持，不仅浪费时间，还增加了工人的工作负担，进而降低了阀门修边的效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种塑料阀门生产用修边机，旨在改善利用修边设备实施对阀门一侧进行修边，修边完成后，通过人工将阀门拆卸并调换另一侧，再进行夹持，不仅浪费时间，还增加了工人的工作负担，进而导致降低了阀门修边效率的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种塑料阀门生产用修边机，包括机架、夹持组件和修边组件，所述夹持组件包括升降件、转动件和抓手，所述升降件与所述机架一侧内部固定连接，所述升降件上部与所述转动件底部固定连接，所述抓手设置在所述转动件内部一侧，所述抓手抓取端设在所述转动件一侧，所述修边组件包括支架和打磨件，所述支架固定连接在所述机架上部一侧，所述打磨件位于所述抓手抓取端上方与所述支架固定连接。
[0006]在上述实现过程中，在机架和升降件的配合使用下，实现了升降件的安装，升降件的升降端带动转动件的升降，转动件的转动带动了抓手的转动，因此可以实现升降件的升降端带动抓手的升降，实施对法门的抓取，并实现了将抓取的阀门上升到打磨件的下方实施对阀门的打磨，当阀门的一侧打磨完成之后，升降件的升降带动抓手和阀门的下降，下降到一定高度后，转动件的转动，带动抓手和阀门的旋转，将阀门没有打磨的一侧转动到打磨件的下方，并在升降的升降端的抬升下，将阀门抬升到打磨件的下方，实施对阀门的另一侧的打磨，打磨完成后的阀门，在升降件的升降端的下降下，将阀门放置在机架的上部，实施将打磨完成的阀门的卸下，在整个使用的过程中，首先实现了对阀门的夹持，并实现了对阀门的旋转，进而减少了工人的工作负担，提升了阀门修边的效率。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述机架底部设置有支腿，所述支腿设置有多个。
[0008]在上述实现过程中，多个支腿的设置可以很好的对机架的支撑，实现了对修边装置稳定的支撑。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述升降件包括第一杆体、第二杆体和第一伸缩件，所述第一杆体一侧滑动连接在所述第二杆体内部，所述第二杆体与所述机架固定连接，所述第一伸缩件端部固定连接在所述第二杆体内部，所述第一伸缩件输出端固定连接在所述第
一杆体内部，所述第一杆体上部与所述转动件底部固定连接。
[0010]在上述实现过程中，第一杆体滑动连接在第二杆体的内部，在第一伸缩件的输出端推动下，实现了第一杆体的升降，进而带动转动件的升降。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述转动件包括外架、转动套和驱动电机，所述外架底部与所述第一杆体上部固定连接，所述转动套与所述外架内侧转动连接，所述驱动电机与所述外架固定连接，所述驱动电机输出端与所述转动套传动连接，所述抓手设置在所述转动套一侧。
[0012]在上述实现过程中，外架实施对于转动套的限位，驱动电机的输出端实施对转动套的驱动，转动套带动了抓手的转动，实施对抓手的旋转。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述转动套设置有齿圈，所述驱动电机输出端设置有齿轮，所述齿圈与所述齿轮啮合连接。
[0014]在上述实现过程中，转动套的转动，需要驱动电机的输出端驱动，设置了齿圈和齿轮的啮合连接，更好的实施对转动套的驱动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述抓手包括第二伸缩件、拉杆、撑架和弧形板，所述第二伸缩件端部与所述转动套一侧固定连接，所述第二伸缩件输出端与所述撑架固定连接，所述撑架与所述拉杆一端转动连接，所述拉杆另一端穿过所述转动套内部与所述弧形板一侧转动连接，所述弧形板对称设置，所述弧形板一侧与所述转动套转动连接。
[0016]在上述实现过程中，第二伸缩件的输出端推动撑架，撑架带动拉杆的移动，拉杆拉动弧形板的转动，两个弧形板实施对阀门的夹持。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述弧形板外部设置有限位板，所述限位板内侧呈凹面设置。
[0018]在上述实现过程中，限位板的设置，为了更好的贴合阀门的外部造型，更有利于对阀门的夹持。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述打磨件包括电机和打磨头，所述电机与所述支架固定连接，所述电机输出端与所述打磨头固定连接。
[0020]在上述实现过程中，打磨头在电机的输出端带动下，实现了打磨头的转动，实施对阀门的打磨修边。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的塑料阀门生产用修边机第一视角结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的升降件的部分结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的转动件的部分结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的抓手的部分结构示意图。
[0026]图中：100
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机架；110
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支腿；200
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夹持组件；210
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升降件；211
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第一杆体；212
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第二杆体；213
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第一伸缩件；220
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转动件；221
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外架；222
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转动套；223
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驱动电机；224
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齿圈；225
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齿轮；230
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抓手；231
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第二伸缩件；232
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拉杆；233
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撑架；234
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弧形板；235
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限位板；300
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修边组件；310
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支架；320
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打磨件；321
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电机；322
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打磨头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料阀门生产用修边机，其特征在于，包括机架(100)；夹持组件(200)，所述夹持组件(200)包括升降件(210)、转动件(220)和抓手(230)，所述升降件(210)与所述机架(100)一侧内部固定连接，所述升降件(210)上部与所述转动件(220)底部固定连接，所述抓手(230)设置在所述转动件(220)内部一侧，所述抓手(230)抓取端设在所述转动件(220)一侧；修边组件(300)，所述修边组件(300)包括支架(310)和打磨件(320)，所述支架(310)固定连接在所述机架(100)上部一侧，所述打磨件(320)位于所述抓手(230)抓取端上方与所述支架(310)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料阀门生产用修边机，其特征在于，所述机架(100)底部设置有支腿(110)，所述支腿(110)设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种塑料阀门生产用修边机，其特征在于，所述升降件(210)包括第一杆体(211)、第二杆体(212)和第一伸缩件(213)，所述第一杆体(211)一侧滑动连接在所述第二杆体(212)内部，所述第二杆体(212)与所述机架(100)固定连接，所述第一伸缩件(213)端部固定连接在所述第二杆体(212)内部，所述第一伸缩件(213)输出端固定连接在所述第一杆体(211)内部，所述第一杆体(211)上部与所述转动件(220)底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料阀门生产用修边机，其特征在于，所述转动件(220)包括外架(221)、转动套(222)和驱动电机(223)，所述外架(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶满林，
申请(专利权)人：江苏德重新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：