干烧状态检测方法、电子雾化装置和计算机可读存储介质制造方法及图纸

本申请涉及一种干烧状态检测方法、电子雾化装置、电子雾化设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。所述方法包括：控制检测光经过气溶胶的出雾路径；获取检测光经过出雾路径后的信号光；根据信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态。采用本方法能够提高干烧状态的检测准确率。测准确率。测准确率。

【技术实现步骤摘要】
干烧状态检测方法、电子雾化装置和计算机可读存储介质


[0001]本申请涉及电子雾化
，特别是涉及一种干烧状态检测方法、电子雾化装置、电子雾化设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。

技术介绍

[0002]随着电子雾化技术的发展，电子雾化装置在雾化过程中，若电子雾化装置的雾化器中的药液耗尽，则电子雾化装置的雾化器会出现干烧现象，雾化器干烧会导致温升以及啸叫等问题，影响用户体验与产品质量。
[0003]通常地，可以采用电极检测的方式检测雾化器是否出现干烧现象，具体地，利用药液的导电特性，通过药液将电压信号传导到电极或电容上，进而检测雾化器中有无药液，从而判断雾化器是否干烧。
[0004]然而，在上述方式中，雾化过程中药液产生的气泡、残留的水膜以及药液蒸发后的结垢都有导电性，会降低干烧状态的检测准确率。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够提高干烧状态检测准确率的干烧状态检测方法、电子雾化装置、电子雾化设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。
[0006]第一方面，本申请提供了一种干烧状态检测方法。所述方法包括：
[0007]控制检测光经过气溶胶的出雾路径；
[0008]获取所述检测光经过所述出雾路径后的信号光；
[0009]根据所述信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态。
[0010]在其中一个实施例中，所述检测光与所述气溶胶发生透射、反射、折射或者吸收中的至少一种相互作用后形成所述信号光。
[0011]在其中一个实施例中，所述根据所述信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态，包括：
[0012]获取实时反馈信号；所述实时反馈信号是根据所述信号光转换得到；
[0013]若所述实时反馈信号与标定反馈信号的差值的绝对值小于或等于预设差值，判定所述雾化器的状态为所述干烧状态；其中，所述标定反馈信号为检测光经过气溶胶的出雾路径后未与所述气溶胶发生相互作用而获得的反馈信号。
[0014]在其中一个实施例中，所述信号光为在所述检测光与所述气溶胶发生反射作用后得到，所述预设差值包括第一预设差值，所述标定反馈信号包括第一标定反馈信号，所述第一预设差值满足下述公式：所述第一预设差值＝(第一实验反馈信号
‑
所述第一标定反馈信号)/第一值；所述第一实验反馈信号是实验测得的检测光经过气溶胶的所述出雾路径后与所述气溶胶发生相互作用后的强于所述第一标定反馈信号的信号强度的信号。
[0015]在其中一个实施例中，所述信号光为在检测光与气溶胶发生透射、吸收或折射中至少一种相互作用后得到，所述预设差值包括第二预设差值，所述标定反馈信号包括第二
标定反馈信号，所述第二预设差值满足下述公式：所述第二预设差值＝(所述第二标定反馈信号
‑
第二实验反馈信号)/2；所述第二实验反馈信号是实验测得的检测光经过气溶胶的出雾路径后与所述气溶胶发生相互作用后的弱于所述第二标定反馈信号的信号强度的信号。
[0016]第二方面，本申请提供一种干烧状态检测装置，所述装置包括：
[0017]处理模块，用于控制检测光经过气溶胶的出雾路径；
[0018]获取模块，用于获取所述检测光经过所述出雾路径后的信号光；
[0019]判定模块，用于根据所述信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态。
[0020]第三方面，本申请提供一种电子雾化装置，所述装置包括：雾化器、检测光产生模块、信号光接收模块和控制模块，
[0021]所述雾化器，用于产生气溶胶；
[0022]所述检测光产生模块，用于发射检测光并使得所述检测光经过气溶胶的出雾路径；
[0023]所述信号光接收模块，用于获取信号光并转换为实时反馈信号，所述信号光为所述检测光与所述气溶胶发生透射、反射、折射或者吸收中的至少一种相互作用后得到；
[0024]所述控制模块，用于根据所述实时反馈信号判定所述雾化器的状态为干烧状态。
[0025]在其中一个实施例中，所述检测光产生模块与所述信号光接收模块设置于所述气溶胶的出雾路径的同侧；所述信号为在所述检测光与所述气溶胶发生反射作用后得到。
[0026]在其中一个实施例中，所述检测光产生模块与所述信号光接收模块设置在所述气溶胶的出雾路径的两侧，所述信号光为在所述检测光与所述气溶胶发生透射、吸收或折射中至少一种相互作用后得到。
[0027]在其中一个实施例中，所述检测光产生模块发射的所述检测光经过所述气溶胶的出雾路径的中心。
[0028]第四方面，本申请提供一种电子雾化设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的方法的步骤。
[0029]第五方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质。所述计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0030]控制检测光经过气溶胶的出雾路径；
[0031]获取所述检测光经过所述出雾路径后的信号光；
[0032]根据所述信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态。
[0033]第六方面，本申请还提供了一种计算机程序产品。所述计算机程序产品，包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
[0034]控制检测光经过气溶胶的出雾路径；
[0035]获取所述检测光经过所述出雾路径后的信号光；
[0036]根据所述信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态。
[0037]上述干烧状态检测方法、电子雾化装置、电子雾化设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品，通过控制检测光经过气溶胶的出雾路径，并获取检测光经过出雾路径后的信号光，进而根据信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态，与采用电极或电容的检测方式相比，本申请提供的方法不会受到药液产生的气泡、残留的水膜以及药液蒸发后的结垢的影响，从而可以提高干烧检测准确率。
附图说明
[0038]图1为一个实施例中干烧状态检测方法的应用环境图；
[0039]图2为一个实施例中干烧状态检测方法的流程示意图；
[0040]图3为一个实施例中根据信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态的流程示意图；
[0041]图4为一个实施例中电子雾化装置的结构示意图；
[0042]图5为一个实施例中干烧状态检测的流程示意图；
[0043]图6为一个实施例中基于反射式光电检测方案的信号的示意图；
[0044]图7为一个实施例中电子雾化装置的结构示意图；
[0045]图8为一个实施例中干烧状态检测的流程示意图；
[0046]图9为一个实施例中基于直射式光电检测方案的信号的示意图；
[0047]图10为一个实施例中基于反射式光电检测方案的电子雾化装置的外观示意图；
[0048]图11为一个实施例中基于直射式光电检测方案的电子雾化装置的外观示意图；
[0049]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干烧状态检测方法，其特征在于，包括：控制检测光经过气溶胶的出雾路径；获取所述检测光经过所述出雾路径后的信号光；根据所述信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测光与所述气溶胶发生透射、反射、折射或者吸收中的至少一种相互作用后形成所述信号光。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述信号光判断雾化器的状态是否为干烧状态，包括：获取实时反馈信号；所述实时反馈信号是根据所述信号光转换得到；若所述实时反馈信号与标定反馈信号的差值的绝对值小于或等于预设差值，判定所述雾化器的状态为所述干烧状态；其中，所述标定反馈信号为检测光经过气溶胶的所述出雾路径后未与所述气溶胶发生相互作用而获得的反馈信号。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述信号光为在所述检测光与所述气溶胶发生反射作用后得到，所述预设差值包括第一预设差值，所述标定反馈信号包括第一标定反馈信号，所述第一预设差值满足下述公式：所述第一预设差值＝(第一实验反馈信号
‑
所述第一标定反馈信号)/第一值；所述第一实验反馈信号是实验测得的检测光经过气溶胶的出雾路径后与所述气溶胶发生相互作用后的强于所述第一标定反馈信号的信号强度的信号。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述信号光为在所述检测光与所述气溶胶发生透射、吸收或折射中至少一种相互作用后得到，所述预设差值包括第二预设差值，所述标定反馈信号包括第二标定反馈信号，所述第二预设差值满足下述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳胜，吕勇，刘经生，
申请(专利权)人：深圳摩尔雾化健康医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：