一种钢结构组装用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及组装夹具的技术领域，特别是涉及一种钢结构组装用夹具，其提高钢结构组装效率，增加操作便捷性，降低人工操作劳动力；包括操作台、夹持机构和输送机构，夹持机构和输送机构分别安装在操作台上，夹持机构与输送机构配合连接；夹持机构包括安装架、定位滑轨、摆动架、安装轴、偏心块、蜗轮、支撑座、蜗杆和驱动机构，安装架安装在操作台顶端，定位滑轨安装在安装架槽腔内部，摆动架内槽与定位滑轨配合滑动连接，安装轴与安装架通孔配合转动连接，偏心块轴孔与安装轴同轴连接，偏心块与摆动架内腔配合滑动连接，蜗轮与安装轴同轴配合连接，支撑座安装在安装架上，驱动机构安装在安装架上，驱动机构分别与蜗杆和输送机构配合连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构组装用夹具


[0001]本技术涉及组装夹具的
，特别是涉及一种钢结构组装用夹具。

技术介绍

[0002]钢结构是把钢板、圆钢、钢管、钢索及各种型钢等钢材加工、连接、安装组成的工程结钢结构需要承受各种可能的自然和人为环境的作用，是具有足够可靠性和良好社会经济的工程结构物和构筑物。
[0003]对于一些长度较大的钢结构组装，需要工作人员不断的移动工位来进行操作，而对钢结构组装时所使用的夹具也需要进行同步移动，不仅操作工序复杂，同时影响组装效率，增加人工劳动力。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高钢结构组装效率，增加操作便捷性，降低人工操作劳动力的一种钢结构组装用夹具。
[0005]本技术的一种钢结构组装用夹具，包括操作台、夹持机构和输送机构，夹持机构和输送机构分别安装在操作台上，夹持机构与输送机构配合连接；夹持机构包括安装架、定位滑轨、摆动架、安装轴、偏心块、蜗轮、支撑座、蜗杆和驱动机构，安装架安装在操作台顶端，定位滑轨安装在安装架槽腔内部，摆动架内槽与定位滑轨配合滑动连接，安装轴与安装架通孔配合转动连接，偏心块轴孔与安装轴同轴连接，偏心块与摆动架内腔配合滑动连接，蜗轮与安装轴同轴配合连接，支撑座安装在安装架上，蜗杆与支撑座配合转动连接，蜗杆与蜗轮啮合传动连接，驱动机构安装在安装架上，驱动机构分别与蜗杆和输送机构配合连接。
[0006]本技术的一种钢结构组装用夹具，驱动机构包括连接轴、第一齿轮、传动轴、扇形齿轮、第一锥齿轮和传动机构，连接轴与蜗杆同轴配合连接，第一齿轮与连接轴同轴配合连接，传动轴与安装架配合转动连接，扇形齿轮内孔与传动轴同轴配合连接，扇形齿轮与第一齿轮啮合传动连接，第一锥齿轮与传动轴同轴配合连接，传动机构安装在安装架上，传动机构分别与第一锥齿轮和输送机构配合连接。
[0007]本技术的一种钢结构组装用夹具，输送机构包括定位轴、移动座、输送辊、弹簧、第二锥齿轮和连接机构，多组定位轴配合安装在操作台通腔内部，移动座孔槽与定位轴配合滑动连接，输送辊与两组移动座配合转动连接，多组弹簧两端分别与操作台通腔和移动座配合连接，第二锥齿轮与输送辊同轴配合连接，连接机构安装在移动座上，连接机构分别与第二锥齿轮和传动机构配合连接。
[0008]本技术的一种钢结构组装用夹具，连接机构包括安装座、空心轴和扇形锥齿轮，安装座安装在移动座上，空心轴与安装座配合转动连接，扇形锥齿轮内孔与空心轴同轴配合连接，扇形锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，空心轴与传动机构配合连接。
[0009]本技术的一种钢结构组装用夹具，传动机构包括连接座、驱动轴、第三锥齿轮、第二齿轮和动力机构，连接座安装在安装架上，驱动轴与连接座配合转动连接，第三锥
齿轮与驱动轴同轴配合连接，第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，驱动轴与空心轴轴腔配合滑动连接，第二齿轮与驱动轴同轴配合连接，动力机构安装在安装架上，动力机构与第二齿轮配合连接。
[0010]本技术的一种钢结构组装用夹具，动力机构包括电机座、伺服电机和第三齿轮，伺服电机通过电机座安装在安装架上，第三齿轮与伺服电机输出端同轴配合连接，第三齿轮与第二齿轮啮合传动连接。
[0011]本技术的一种钢结构组装用夹具，还包括导流板，导流板安装在操作台顶端。
[0012]本技术的一种钢结构组装用夹具，所述摆动架底端设置有缓冲垫。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过定位滑轨使摆动架与安装架配合滑动连接，通过安装轴使蜗轮与偏心块同轴安装且与安装架转动连接，通过支撑座使蜗杆与安装架配合转动连接，通过输送机构使蜗杆提供转动动力，通过蜗杆转动与蜗轮配合使偏心块提供转动动力，通过偏心块转动与摆动架内腔滑动连接使摆动架提供上下摆动动力，通过摆动架与操作台配合使钢结构进行夹持，提高钢结构组装效率，增加操作便捷性，降低人工操作劳动力。
附图说明
[0014]图1是本技术的正视结构示意图；
[0015]图2是本技术的轴侧结构示意图；
[0016]图3是本技术的左视结构示意图；
[0017]图4是本技术的右视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、操作台；2、安装架；3、定位滑轨；4、摆动架；5、安装轴；6、偏心块；7、蜗轮；8、支撑座；9、蜗杆；10、连接轴；11、第一齿轮；12、传动轴；13、扇形齿轮；14、第一锥齿轮；15、定位轴；16、移动座；17、输送辊；18、弹簧；19、第二锥齿轮；20、安装座；21、空心轴；22、扇形锥齿轮；23、连接座；24、驱动轴；25、第三锥齿轮；26、第二齿轮；27、电机座；28、伺服电机；29、第三齿轮；30、导流板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种钢结构组装用夹具，包括操作台1、夹持机构和输送机构，夹持机构和输送机构分别安装在操作台1上，夹持机构与输送机构配合连接；夹持机构包括安装架2、定位滑轨3、摆动架4、安装轴5、偏心块6、蜗轮7、支撑座8、蜗杆9和驱动机构，安装架2安装在操作台1顶端，定位滑轨3安装在安装架2槽腔内部，摆动架4内槽与定位滑轨3配合滑动连接，安装轴5与安装架2通孔配合转动连接，偏心块6轴孔与安装轴5同轴连接，偏心块6与摆动架4内腔配合滑动连接，蜗轮7与安装轴5同轴配合连接，支撑座8安装在安装架2上，蜗杆9与支撑座8配合转动连接，蜗杆9与蜗轮7啮合传动连接，驱动机构安装在安装架2上，驱动机构分别与蜗杆9和输送机构配合连接；通过定位滑轨3使摆动架4与安装架2配合滑动连接，通过安装轴5使蜗轮7与偏心块6同轴安装且与安装架2转动连接，通过支撑座8使蜗杆9与安装架2配合转动连接，通过输送机构使蜗杆9提供转动动力，通过蜗
杆9转动与蜗轮7配合使偏心块6提供转动动力，通过偏心块6转动与摆动架4内腔滑动连接使摆动架4提供上下摆动动力，通过摆动架4与操作台1配合使钢结构进行夹持，提高钢结构组装效率，增加操作便捷性，降低人工操作劳动力。
[0021]本技术的一种钢结构组装用夹具，驱动机构包括连接轴10、第一齿轮11、传动轴12、扇形齿轮13、第一锥齿轮14和传动机构，连接轴10与蜗杆9同轴配合连接，第一齿轮11与连接轴10同轴配合连接，传动轴12与安装架2配合转动连接，扇形齿轮13内孔与传动轴12同轴配合连接，扇形齿轮13与第一齿轮11啮合传动连接，第一锥齿轮14与传动轴12同轴配合连接，传动机构安装在安装架2上，传动机构分别与第一锥齿轮14和输送机构配合连接；通过连接轴10使第一齿轮11与蜗杆9同轴配合连接，通过传动轴12使扇形齿轮13与第一锥齿轮14同轴安装且与安装架2转动连接，通过第一锥齿轮14使传动轴12与传动机构配合连接，通过扇形齿轮13使传动轴12与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构组装用夹具，其特征在于，包括操作台(1)、夹持机构和输送机构，所述夹持机构和输送机构分别安装在操作台(1)上，所述夹持机构与输送机构配合连接；所述夹持机构包括安装架(2)、定位滑轨(3)、摆动架(4)、安装轴(5)、偏心块(6)、蜗轮(7)、支撑座(8)、蜗杆(9)和驱动机构，所述安装架(2)安装在操作台(1)顶端，所述定位滑轨(3)安装在安装架(2)槽腔内部，所述摆动架(4)内槽与定位滑轨(3)配合滑动连接，所述安装轴(5)与安装架(2)通孔配合转动连接，所述偏心块(6)轴孔与安装轴(5)同轴连接，所述偏心块(6)与摆动架(4)内腔配合滑动连接，所述蜗轮(7)与安装轴(5)同轴配合连接，所述支撑座(8)安装在安装架(2)上，所述蜗杆(9)与支撑座(8)配合转动连接，所述蜗杆(9)与蜗轮(7)啮合传动连接，所述驱动机构安装在安装架(2)上，所述驱动机构分别与蜗杆(9)和输送机构配合连接。2.如权利要求1所述的一种钢结构组装用夹具，其特征在于，驱动机构包括连接轴(10)、第一齿轮(11)、传动轴(12)、扇形齿轮(13)、第一锥齿轮(14)和传动机构，所述连接轴(10)与蜗杆(9)同轴配合连接，所述第一齿轮(11)与连接轴(10)同轴配合连接，所述传动轴(12)与安装架(2)配合转动连接，所述扇形齿轮(13)内孔与传动轴(12)同轴配合连接，所述扇形齿轮(13)与第一齿轮(11)啮合传动连接，所述第一锥齿轮(14)与传动轴(12)同轴配合连接，所述传动机构安装在安装架(2)上，所述传动机构分别与第一锥齿轮(14)和输送机构配合连接。3.如权利要求1所述的一种钢结构组装用夹具，其特征在于，输送机构包括定位轴(15)、移动座(16)、输送辊(17)、弹簧(18)、第二锥齿轮(19)和连接机构，多组所述定位轴(15)配合安装在操作台(1)通腔内部，所述移动座(16)孔槽与定位轴(15)配合滑动连接，所述输送辊(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雪丰，周跃丰，
申请(专利权)人：吴江赛马钢架彩板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：