一种隔膜喷涂机用的轴承室结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隔膜喷涂机用的轴承室结构，属于隔膜喷涂技术领域，包括：油腔；安装腔；轴承座，其设置于所述油腔以及所述安装腔之间，所述油腔与所述安装腔通过所述轴承座分隔开，所述轴承座安装有支撑轴承以及油封圈；电机，其设置于所述安装腔内，所述电机具有输出轴，所述输出轴依次穿过所述支撑轴承以及所述油封圈。本实用新型专利技术的有益效果为：支撑轴承支撑电机的输出轴并可供其转动，油腔的液压油润滑支撑轴承并且油封圈隔绝油腔的液压油进入安装腔，使得液压油可在为隔膜泵提供动力的同时持续润滑轴承，使得电机的输出轴转动更加顺畅，同时油封圈可封住支撑轴承并隔绝油腔的液压油进入安装腔，从而影响电机及隔膜泵的正常运作。正常运作。正常运作。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜喷涂机用的轴承室结构


[0001]本技术属于隔膜喷涂
，涉及一种隔膜喷涂机用的轴承室结构。

技术介绍

[0002]隔膜喷涂机是通过活塞反复运动进而推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，和柱塞式喷涂机相比，隔膜式喷涂机活塞不接触涂料，减小了维修率，降低了成本，因此使用更为广泛。隔膜式喷涂机由活塞运动产生驱动力，促使隔膜运动，通过换向机构的滑块滑动带动活塞运动。
[0003]例如一种申请号为CN201480063488.0的专利技术专利，提供了一种隔膜泵，隔膜泵具有壳体、活塞、轴、以盖部与所述活塞一体地进行往复移动的方式构成的翻卷式隔膜、能够将马达部的旋转运动变换为直线运动并从输出轴输出至所述轴的驱动装置、引导构件、限制机构。所述引导构件配置在所述壳体内的所述活塞的轴心方向的另一侧且安装在所述壳体内，并且能够引导所述轴在轴心方向上移动。所述限制构件在所述壳体内设置在所述引导构件与所述轴之间，能够允许所述轴在轴心方向上进行往复移动，并能够限制所述轴围绕轴心旋转。
[0004]综上所述，现有的一些技术方案没有利用液压油对进行润滑，存在轴承长期使用后转动不畅的问题，具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种隔膜喷涂机用的轴承室结构。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种隔膜喷涂机用的轴承室结构，包括：
[0007]油腔；
[0008]安装腔，其与所述油腔比邻设置；
[0009]轴承座，其设置于所述油腔以及所述安装腔之间，所述油腔与所述安装腔通过所述轴承座分隔开，所述轴承座安装有支撑轴承以及油封圈，所述支撑轴承靠近油腔，所述油封圈靠近所述安装腔；
[0010]电机，其设置于所述安装腔内，所述电机具有输出轴，所述输出轴依次穿过所述支撑轴承以及所述油封圈，所述支撑轴承支撑所述电机的输出轴，所述油腔的液压油润滑所述支撑轴承并且所述油封圈隔绝所述油腔的液压油进入所述安装腔。
[0011]在上述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构中，所述轴承座的内部形成有容纳腔，所述支撑轴承与所述油封圈均设置于所述容纳腔内。
[0012]在上述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构中，所述容纳腔靠近所述油腔的一侧向内弯折从而形成限位部，所述支撑轴承与所述限位部抵触连接从而使所述限位部限制所述支撑轴承移动。
[0013]在上述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构中，所述支撑轴承与所述油封圈之间设置有第一挡圈，所述第一挡圈与所述支撑轴承抵触连接并可推动所述支撑轴承与所述限位部抵触连接。
[0014]在上述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构中，所述第一挡圈与所述支撑轴承的外圈抵触连接并远离所述支撑轴承的内圈。
[0015]在上述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构中，所述轴承座设置有第二挡圈，所述油封圈设置于所述第一挡圈与所述第二挡圈之间。
[0016]在上述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构中，所述油封圈为 TC骨架旋转油封。
[0017]在上述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构中，所述支撑轴承为圆柱滚子轴承。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1、支撑轴承支撑电机的输出轴并可供其转动，油腔的液压油润滑支撑轴承并且油封圈隔绝油腔的液压油进入安装腔，使得液压油可在为隔膜泵提供动力的同时持续润滑轴承，使得电机的输出轴转动更加顺畅，同时油封圈可封住支撑轴承并隔绝油腔的液压油进入安装腔，从而影响电机以及隔膜泵的正常运作。
[0020]2、一方面支撑轴承在电机运转中会高速运转，如果支撑轴承始终在液压油的润滑之下，它的寿命时长将会延续很久；另一方面，支撑轴承更靠近安装隔膜喷涂机的油腔，能使电机轴承受的弯矩降低，使输出轴不容易弯曲，降低了油封处的泄漏几率。
[0021]3、第一挡圈与支撑轴承抵触连接并可推动支撑轴承与限位部抵触连接，从而将支撑轴承压在限位部上来限制支撑轴承沿电机的输出轴轴向方向上的移动。
[0022]4、在电机运转时支撑轴承的内圈会与电机轴一起转动，如果不通过第一挡圈将轴承与油封圈隔离，一旦油封圈与支撑轴承的内圈擦碰到，就会破坏掉油封圈的稳定性，进而损坏油封圈的结构，导致油腔内的液压油泄漏，最终影响泵的性能，甚至会使泵无法正常吸料。
附图说明
[0023]图1为本技术的轴承室结构的结构示意图。
[0024]图2为图1的A部放大示意图。
[0025]图中，100、油腔；200、安装腔；300、轴承座；310、支撑轴承；320、油封圈；330、容纳腔；340、限位部；400、电机； 410、输出轴；500、第一挡圈；600、第二挡圈。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0027]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述
中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0032]如图1、图2所示，一种隔膜喷涂机的轴承室结构，包括：油腔100、安装腔200、轴承座300以及电机400。
[0033]其中，油腔100用于安装隔膜喷涂机的各种零部件。
[0034]其中，安装腔200与所述油腔100比邻设置，安装腔200用于安装驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜喷涂机用的轴承室结构，其特征在于，包括：油腔；安装腔，其与所述油腔比邻设置；轴承座，其设置于所述油腔以及所述安装腔之间，所述油腔与所述安装腔通过所述轴承座分隔开，所述轴承座安装有支撑轴承以及油封圈，所述支撑轴承靠近油腔，所述油封圈靠近所述安装腔；电机，其设置于所述安装腔内，所述电机具有输出轴，所述输出轴依次穿过所述支撑轴承以及所述油封圈，所述支撑轴承支撑所述电机的输出轴，所述油腔的液压油润滑所述支撑轴承并且所述油封圈隔绝所述油腔的液压油进入所述安装腔。2.如权利要求1所述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构，其特征在于：所述轴承座的内部形成有容纳腔，所述支撑轴承与所述油封圈均设置于所述容纳腔内。3.如权利要求2所述的一种隔膜喷涂机用的轴承室结构，其特征在于：所述容纳腔靠近所述油腔的一侧向内弯折从而形成限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淑红，顾新军，
申请(专利权)人：宁波李氏实业有限公司，
类型：新型
国别省市：