本发明专利技术公开了一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置，涉及门窗框架开孔技术领域，现提出如下方案，包括两个支撑架，两个所述支撑架的顶部安装有放置机构，所述放置机构包括支撑架顶部安装的支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二之间转动连接有多个辊筒，所述支撑板一的顶部安装有移动插入机构，所述移动插入机构包括支撑板一顶部开设的滑槽一，所述滑槽一的内部套设有滑块一，所述滑块一的顶部固定有竖板，所述竖板的内部安装有旋转机构；本发明专利技术自动化开孔，无需人工开孔，还避免了铁屑对人工造成影响，多个电钻同时运行，开孔速度快，效率高，机器开孔，更加精准，避免出现偏差造成门窗框架安装困难的情况。偏差造成门窗框架安装困难的情况。偏差造成门窗框架安装困难的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置
[0001]本专利技术涉及门窗框架开孔
，尤其涉及一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗在生产出来之后，需要对其进行开安装孔，便于后期的定位安装。
[0003]目前的铝合金门窗框架开孔，大都是通过人工手持电钻进行开孔，人工开孔速度慢，效率低，而且产生的铁屑对人体也会造成一定的影响，而且人工开孔的位置不精准，容易出现偏差，导致门窗安装困难。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置，解决了目前的铝合金门窗框架开孔，大都是通过人工手持电钻进行开孔，人工开孔速度慢，效率低，而且产生的铁屑对人体也会造成一定的影响，而且人工开孔的位置不精准，容易出现偏差，导致门窗安装困难的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架的顶部安装有放置机构，所述放置机构包括支撑架顶部安装的支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二之间转动连接有多个辊筒，所述支撑板一的顶部安装有移动插入机构，所述移动插入机构包括支撑板一顶部开设的滑槽一，所述滑槽一的内部套设有滑块一，所述滑块一的顶部固定有竖板，所述竖板的内部安装有旋转机构，所述旋转机构包括竖板内部固定连接的电机一，所述电机一的输出轴一端固定有十字板，所述十字板上安装有位置调节机构和移动开孔机构，所述位置调节机构包括与十字板前侧固定连接的电机固定板，所述电机固定板的内部固定有电机二，所述电机二的输出端固定有螺杆一，所述螺杆一的外部螺纹套设有移动块，所述移动开孔机构包括与移动块一侧固定连接的双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定有螺杆二，两个所述螺杆二的螺纹转向相反，两个所述螺杆二的外部螺纹均螺纹套设有移动板，两个所述移动板相互远离的一侧均固定有连接块，两个所述连接块相互远离的一侧均固定有电钻。
[0006]进一步地，所述放置机构还包括分别与支撑板一和支撑板二顶部固定的两个限位架，所述支撑板一和支撑板二的两侧均固定连接有同一个斜坡板，斜坡板方便门窗框架移动到辊筒上。
[0007]进一步地，所述移动插入机构还包括与竖板一侧固定连接的推杆电机，所述推杆电机的一端与限位架固定连接，推杆电机带动竖板移动插入门窗框架内部。
[0008]进一步地，所述位置调节机构还包括十字板一侧开设的滑槽二，所述滑槽二的内部套设有滑块二，所述滑块二的一侧与移动块固定连接，位置调节机构可以移动改变电钻钻孔的位置。
[0009]进一步地，所述移动开孔机构还包括与移动块两侧固定连接的两个导向杆，所述导向杆套设在移动板的内部，移动开孔机构带动电钻靠近门窗框架，对门窗框架进行开孔，两个电钻同时开孔，效率更高。
[0010]进一步地，所述支撑板一的内部固定有PLC控制器，PLC控制器可以控制电机一、电机二、双轴电机和推杆电机的启动。
[0011]进一步地，所述PLC控制器与推杆电机电性连接，所述PLC控制器与电机一通过电性连接，所述PLC控制器与电机二通过电性连接，所述PLC控制器与双轴电机通过电性连接。
[0012]与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装放置机构和移动插入机构，放置机构便于门窗框架放置移动，移动插入机构将位置调节机构和移动开孔机构插入门窗框架的内部。
[0013]2、本专利技术通过安装旋转机构、位置调节机构和移动开孔机构，其中旋转机构可以使移动开孔机构旋转，改变电钻的钻头朝向，满足门窗框架上下左右开孔，位置调节机构可以水平调节电钻钻头的位置，可以满足门窗内壁不同位置开孔，移动开孔机构可以带动双电钻同时移动对门窗开孔，自动化开孔，提高开孔效率。
[0014]综上所述，该设备设计新颖，操作简单，该设备自动化开孔，无需人工开孔，还避免了铁屑对人工造成影响，多个电钻同时运行，开孔速度快，效率高，机器开孔，更加精准，避免出现偏差造成门窗框架安装困难的情况。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置的左上俯视立体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置的右上俯视立体结构示意图；图3为本专利技术提出的一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置的正视结构示意图；图4为本专利技术提出的一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置的仰视立体结构示意图；图5为本专利技术提出的一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、放置机构；11、限位架；12、支撑板一；13、支撑板二；14、辊筒；15、斜坡板；2、移动插入机构；21、滑槽一；22、滑块一；23、推杆电机；24、竖板；3、旋转机构；31、电机一；32、十字板；4、位置调节机构；41、电机固定板；42、电机二；43、螺杆一；44、移动块；45、滑槽二；46、滑块二；5、移动开孔机构；51、双轴电机；52、螺杆二；53、移动板；54、连接块；55、电钻；6、支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]实施例1参照图1
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3：一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置，包括两个支撑架6，两个支撑架6的顶部安装有放置机构1，放置机构1包括支撑架6顶部安装的支撑板一12和支撑板二13，支撑板一12和支撑板二13之间转动连接有多个辊筒14，支撑板一12的顶部安装有移动插入机构2，移动插入机构2包括支撑板一12顶部开设的滑槽一21，滑槽一21的内部套设有滑块一22，滑块一22的顶部固定有竖板24，竖板24的内部安装有旋转机构3，旋转机构3包括竖板24内部固定连接的电机一31，电机一31的输出轴一端固定有十字板32，十字板32上安装有位置调节机构4和移动开孔机构5，位置调节机构4包括与十字板32前侧固定连接的电机固定板41，电机固定板41的内部固定有电机二42，电机二42的输出端固定有螺杆一43，螺杆一43的外部螺纹套设有移动块44，移动开孔机构5包括与移动块44一侧固定连接的双轴电机51，双轴电机51的两个输出端均固定有螺杆二52，两个螺杆二52的螺纹转向相反，两个螺杆二52的外部螺纹均螺纹套设有移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金门窗框架自动开孔加工装置，包括两个支撑架（6），其特征在于，两个所述支撑架（6）的顶部安装有放置机构（1），所述放置机构（1）包括支撑架（6）顶部安装的支撑板一（12）和支撑板二（13），所述支撑板一（12）和支撑板二（13）之间转动连接有多个辊筒（14），所述支撑板一（12）的顶部安装有移动插入机构（2），所述移动插入机构（2）包括支撑板一（12）顶部开设的滑槽一（21），所述滑槽一（21）的内部套设有滑块一（22），所述滑块一（22）的顶部固定有竖板（24），所述竖板（24）的内部安装有旋转机构（3），所述旋转机构（3）包括竖板（24）内部固定连接的电机一（31），所述电机一（31）的输出轴一端固定有十字板（32），所述十字板（32）上安装有位置调节机构（4）和移动开孔机构（5），所述位置调节机构（4）包括与十字板（32）前侧固定连接的电机固定板（41），所述电机固定板（41）的内部固定有电机二（42），所述电机二（42）的输出端固定有螺杆一（43），所述螺杆一（43）的外部螺纹套设有移动块（44），所述移动开孔机构（5）包括与移动块（44）一侧固定连接的双轴电机（51），所述双轴电机（51）的两个输出端均固定有螺杆二（52），两个所述螺杆二（52）的螺纹转向相反，两个所述螺杆二（52）的外部螺纹均螺纹套设有移动板（53），两个所述移动板（53）相互远离的一侧均固定有连接块（54），两个所述连接块（54）相互远离的一侧均固定有电钻（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小牛，陈进，
申请(专利权)人：安徽能牛门窗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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