一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于电解腐蚀技术领域，提供一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置及其使用方法，其中的阳极阴极装置包括电源、阴极组件和阳极组件；所述阳极组件与所述电源的正极电连接；所述阴极组件包括阴极件以及反应皿，所述阴极件与所述电源的负极电连接，所述反应皿中设有电解腐蚀酸膏，所述阴极件设置在所述反应皿中且始终与所述电解腐蚀酸膏接触。本发明专利技术结合电解腐蚀酸膏的使用，在装置的配合下保证电解腐蚀酸膏与工件检测面之间的接触面积始终恒定和有效，从而有利于获取良好的电解腐蚀效果，以便对工件进行金相组织观测分析。以便对工件进行金相组织观测分析。以便对工件进行金相组织观测分析。

【技术实现步骤摘要】
一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于电解腐蚀
，具体涉及一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]金相电解腐蚀是利用电化学原理对检测样品进行电解腐蚀，以便在显微镜下对检测样品进行组织形貌的观测分析。目前，现有技术所使用的金相电解腐蚀仪器的阴极一般是一个金属板，而阳极则利用夹子连接在试样上，电解腐蚀过程中，将试样和阴极金属板置于电解槽内，通电后实现对试样电解腐蚀。但是，这种阴极阳极装置无法在现场大型工件上进行金相试验。为适应现场大型工件的金相试验，现有技术中出现一种简易且适用于大型工件现场金相试验的阳极阴极装置，在阴极上设置了脱脂棉，利用脱脂棉对电解液进行吸附和储存，使得电解液能够充分与大型工件的检测面接触，但是，在实际试验过程中，脱脂棉不能完全吸附电解液会出现电解液溢出的现象；而且脱脂棉容易受电解液腐蚀，并变得脆弱且出现溃烂分解，此外，这样的阳极阴极装置存在电解液种类无法更换、电解腐蚀效果不均匀等不足。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，该装置操作简便、重复性好，尤其适应于大型工件的现场金相试验。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置的使用方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，包括电源、阴极组件和阳极组件；所述阳极组件与所述电源的正极电连接；所述阴极组件包括阴极件以及用于进行电解腐蚀反应的反应皿，所述阴极件与所述电源的负极电连接，所述反应皿中设有电解腐蚀酸膏，所述阴极件设置在所述反应皿中且始终与所述电解腐蚀酸膏接触。
[0007]作为优选，所述阴极组件还包括推杆；所述反应皿的端面上设有用于推杆穿过的过孔；所述推杆的一端与所述阴极件连接，所述推杆的另一端通过导线与所述电源的负极连接；所述推杆上设有压紧件，所述压紧件比所述过孔大且贴紧在所述反应皿的端面外侧。
[0008]作为优选，所述推杆上设有螺纹结构，所述压紧件为螺母，所述螺母与所述推杆上的螺纹结构配合连接。
[0009]作为优选，所述阴极组件还包括垫片，该垫片穿设在所述推杆上，且位于所述压紧件和所述反应皿的端面外侧之间。
[0010]作为优选，所述阴极件呈片状结构设置，且大于所述反应皿上的过孔。
[0011]作为优选，所述反应皿由具有弹性的材质制成，例如橡胶、硅胶等。
[0012]作为优选，所述阳极组件包括上阳极部和下阳极部，所述上阳极部设置在所述下阳极部上，且所述上阳极部的重量比所述下阳极部的重量轻。
[0013]一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置的使用方法，包括以下步骤：
[0014](1)组装阴极组件；
[0015]将推杆穿设在反应皿的过孔中，在所述推杆上安装螺母和垫片，通过旋拧调整螺母的位置，让推杆端部上的阴极件贴紧在反应皿的内端面上，螺母贴紧在反应皿的外端面上；
[0016]在反应皿中装满电解腐蚀酸膏，电解腐蚀酸膏与阴极件接触；
[0017]通过导线连接推杆端部与电源负极；
[0018](2)组装阳极组件；
[0019]通过导线连接阳极组件和电源正极；
[0020](3)电解腐蚀试验技术准备；
[0021]将阳极组件放置在待试验的大型工件上，让阳极组件与待试验的大型工件接触；
[0022]将阴极组件的反应皿倒置在待试验的大型工件的检测面上，让反应皿中的电解腐蚀酸膏与所述检测面接触；
[0023]按压推杆，让反应皿中的电解腐蚀酸膏与所述检测面充分接触；
[0024](4)电解腐蚀试验；
[0025]打开电源，使得待试验的大型工件上的所述检测面与电解腐蚀酸膏发生反应，进行电解腐蚀试验。
[0026]作为优选，还包括对大型工件检测面的前处理，完成对大型工件检测面的前处理后再进行电解腐蚀试验；包括以下步骤：
[0027](a)用磨砂纸对检测面进行粗磨、细磨；
[0028](b)对检测面进行抛光；
[0029](c)清洁检测面。
[0030]作为优选，还包括对大型工件检测面的后处理；包括以下步骤：
[0031](i)清洁电解腐蚀后的检测面；
[0032](ii)吹干清洗后的检测面。
[0033]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0034]本专利技术结合电解腐蚀酸膏的使用，在装置的配合下保证电解腐蚀酸膏与工件检测面之间的接触面积始终恒定和有效，并且避免了流动电解液对产品工件的污染以及对检测人员的伤害，从而有利于获取良好的电解腐蚀效果，提高试验安全性，以便对工件进行金相组织观测分析。同时，本专利技术的阳极组件和负极组件结构简单、体积小巧、操作简便且重复性好，有利于提高现场电解腐蚀试验的效率，有效解决了现有技术中存在的缺陷。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本专利技术的一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置的立体结构示意图。
[0037]图2为采用本专利技术的一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置进行电解腐蚀试验后获取的组织形貌图。
[0038]其中：
[0039]1‑
电源，2
‑
上阳极部，3
‑
下阳极部，4
‑
压紧件，5
‑
垫片，6
‑
阴极件，7
‑
反应皿，8
‑
推杆。
具体实施方式
[0040]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0042]实施例1
[0043]参见图1，本实施例公开一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，包括电源1、阴极组件和阳极组件，本实施例的电源1采用直流电源1。所述阳极组件与所述电源1的正极电连接；所述阴极组件包括阴极件6以及用于进行电解腐蚀反应的反应皿7，所述阴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，其特征在于，包括电源、阴极组件和阳极组件；所述阳极组件与所述电源的正极电连接；所述阴极组件包括阴极件以及用于进行电解腐蚀反应的反应皿，所述阴极件与所述电源的负极电连接，所述反应皿中设有电解腐蚀酸膏，所述阴极件设置在所述反应皿中且始终与所述电解腐蚀酸膏接触。2.根据权利要求1所述的现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，其特征在于，所述阴极组件还包括推杆；所述反应皿的端面上设有用于推杆穿过的过孔；所述推杆的一端与所述阴极件连接，所述推杆的另一端通过导线与所述电源的负极连接；所述推杆上设有压紧件，所述压紧件比所述过孔大且贴紧在所述反应皿的端面外侧。3.根据权利要求2所述的现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，其特征在于，所述推杆上设有螺纹结构，所述压紧件为螺母，所述螺母与所述推杆上的螺纹结构配合连接。4.根据权利要求3所述的现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，其特征在于，所述阴极组件还包括垫片，该垫片穿设在所述推杆上，且位于所述压紧件和所述反应皿的端面外侧之间。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，其特征在于，所述阴极件呈片状结构设置，且大于所述反应皿上的过孔。6.根据权利要求1
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4任一项所述的现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，其特征在于，所述反应皿由具有弹性的材质制成。7.根据权利要求1
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4任一项所述的现场金相电解腐蚀的阳极阴极装置，其特征在于，所述阳极组件包括上阳极部和下阳极部，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪涛，王海沦，张立殷，戴光明，秦锦，刘盛波，夏小军，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：发明
国别省市：