本实用新型专利技术涉及一种新能源电机扁线去漆装置，包括工作台面、过线机构以及至少两组三轴联动铣削机构，工作台面上开设有第一通孔，过线机构固定在工作台面底部，过线机构上开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，两组三轴联动铣削机构分别固定在工作台面的上下端面，且两组三轴联动铣削机构的铣刀分别对过线机构内的扁线的两侧及上下表面进行去漆。本实用新型专利技术的采用了过线机构保持扁线的位置固定，再利用至少两组三轴联动铣削机构，同时对扁线的两侧及上下表面进行去漆，去漆效果好且速度快。本实用新型专利技术的装置成本低，结构简单很便于维护，且采用的三轴联动铣削机构，按数控逻辑运行，加工效率高，加工尺寸精度可参数化并且便于调整。并且便于调整。并且便于调整。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源电机扁线去漆装置
[0001]本技术涉及电机制造
，更具体地说，是涉及一种新能源电机扁线去漆装置。
技术介绍
[0002]电机定子扁线绕组相比普通绕组在相同体积下，具有重量轻、效率高，可通更大电流、散热好、高压下噪声小等特点，被广泛运用在高效电机中。由于扁线漆包线刚性大，不能像普通绕组绕线，只能预先制成多段一定形状的导线后，插装在定子槽中，然后再在定子槽的一端(定子焊接端)将相应槽中的扁线漆包线扭头形成一排排的焊接线头(即线排)，并将线排中的相邻两个线头焊接在一起(即形成一个焊接点)，以形成完整的闭合绕组。在焊接时，须将先每根扁线漆包线线头的漆皮去除干净，才能够保证高效发电机定子绕组焊接点的质量和一致性，因此，在制作扁线定子绕组前需将扁线漆包线两端的漆皮去除。
[0003]为了提高电机生产速率，要求去漆皮满足：快速、稳定、可靠，现有的去漆皮方法主要有激光灼烧去漆和机械往复运动刮刀去漆两种方式，但上述两种方式都有各自的缺陷，对扁线漆包线两端的漆皮去除效果不是很好，具体表现如下：
[0004]机械往复运动刮刀去漆采用的机械刮刀为气动执行元件往返运动，速度提高震动太大，速度降低工作效率太低；而且刀片为固定形状尺寸，刀片磨损导致去漆不完整和表面粗糙坑洼不平。
[0005]激光灼烧去漆所采用的设备成本高，一台设备需要6台激光器组合，成本100万以上；而且激光器功率会随着使用时间而功率衰减，导致去漆不稳定不完整，如加大功率对末端绝缘漆膜烧灼严重；另外激光灼烧的表面残留物和漆膜根部烧灼严重对后工序绝缘涂覆附着力有一定影响。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种新能源电机扁线去漆装置，该装置能对扁线端部的漆皮去除更加完整且效率高。
[0007]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种新能源电机扁线去漆装置，包括工作台面、过线机构以及至少两组三轴联动铣削机构，所述工作台面上开设有第一通孔，所述过线机构固定在工作台面底部，过线机构上开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，两组三轴联动铣削机构分别固定在工作台面的上下端面，且两组三轴联动铣削机构的铣刀分别对过线机构内的扁线的两侧及上下表面进行去漆。
[0009]作为优选方案：所述三轴联动铣削机构为四组，所述过线机构上还设有第三通孔，所述第三通孔与第二通孔间隔设置，所述工作台面还开设有与第三通孔连通的第四通孔，另外两组的三轴联动铣削机构分别固定在工作台面的上下端面，且对第三通孔内的扁线的两侧及上下表面进行去漆。
[0010]作为优选方案：所述过线机构包括支撑块和气动执行元件，所述支撑块成长条状，所述支撑块沿长度方向设有贯穿通孔，且支撑块上还开设有凹槽，用来夹持扁线的气动执行元件固定在凹槽内。
[0011]作为优选方案：所述支撑块上凹槽的数量为三轴联动铣削机构数量的一半，且每个凹槽的底部均设有与工作台面贯穿导通的通孔。
[0012]作为优选方案：所述支撑块的凹槽内沿扁线输送方向间隔设置两组气动执行元件。
[0013]作为优选方案：所述气动执行元件包括气缸和夹块，两个夹块滑动设置在气缸上，且由气缸带动两个夹块相互靠拢或分离。
[0014]作为优选方案：所述三轴联动铣削机构包括铣削组件以及相互垂直的直线滑动机构A、直线滑动机构B和直线滑动机构C，所述直线滑动机构A的滑块上固定有连接板，所述直线滑动机构B固定在连接板上，所述直线滑动机构B的滑块上固定有支撑板，所述直线滑动机构C固定在支撑板，所述铣削组件通过安装架固定在直线滑动机构C上。
[0015]作为优选方案：所述直线滑动机构A为两个，分别设置在第一通孔的两侧，所述连接板的两端分别固定在两个直线滑动机构A的滑块上。
[0016]作为优选方案：所述铣削组件包括电机和铣刀，所述铣刀套设在电机的输出轴上，且通过螺栓紧固。采用上述结构，通过松紧螺栓便能完成铣刀的拆装，有助于快速更换刀头。
[0017]作为优选方案：所述三轴联动铣削机构以及铣削组件的动力装置均采用伺服电机。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]本技术的采用了过线机构保持扁线的位置固定，再利用至少两组三轴联动铣削机构，同时对扁线的两侧以及上下表面进行去漆，去漆效果好且速度快。本技术的装置成本低，结构简单很便于维护，且本技术采用的三轴联动铣削机构，按数控逻辑运行，加工效率高，加工尺寸精度可参数化并且便于调整。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的三轴联动铣削机构与工作台面的安装结构示意图；
[0023]图3为本技术的过线机构与工作台面的安装结构示意图；
[0024]图4为本技术的过线机构局部放大结构示意图。
[0025]附图标记为：1、三轴联动铣削机构；2、工作台面；3、过线机构；4、扁线；21、第一通孔；11、直线滑动机构A；12、连接板；13、直线滑动机构B；14、支撑板；15、直线滑动机构C；16、安装架；17、铣削组件；31、第二通孔；32、气动执行元件；321、气缸；322、夹块。
具体实施方式
[0026]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另
有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0027]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
[0028]此外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0030]在本技术中，除非另有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源电机扁线去漆装置，其特征在于：包括工作台面（2）、过线机构（3）以及至少两组三轴联动铣削机构（1），所述工作台面（2）上开设有第一通孔（21），所述过线机构（3）固定在工作台面（2）底部，过线机构（3）上开设有第二通孔，且第二通孔与第一通孔连通，两组三轴联动铣削机构（1）分别固定在工作台面（2）的上下端面，且两组三轴联动铣削机构（1）的铣刀分别对过线机构（3）内的扁线（4）的两侧及上下表面进行去漆。2.根据权利要求1所述的一种新能源电机扁线去漆装置，其特征在于：所述三轴联动铣削机构（1）为四组，所述过线机构（3）上还设有第三通孔，所述第三通孔与第二通孔间隔设置，所述工作台面（2）还开设有与第三通孔连通的第四通孔，另外两组的三轴联动铣削机构（1）分别固定在工作台面（2）的上下端面，且对第三通孔内的扁线（4）的两侧及上下表面进行去漆。3.根据权利要求1所述的一种新能源电机扁线去漆装置，其特征在于：所述过线机构（3）包括支撑块和气动执行元件（32），所述支撑块成长条状，所述支撑块沿长度方向设有贯穿通孔，且支撑块上还开设有凹槽，用来夹持扁线（4）的气动执行元件（32）固定在凹槽内。4.根据权利要求3所述的一种新能源电机扁线去漆装置，其特征在于：所述支撑块上凹槽的数量为三轴联动铣削机构（1）数量的一半，且每个凹槽的底部均设有与工作台面（2）贯穿导通的通孔。5.根据权利要求3所述的一种新能源电机扁线去漆装置，其特征在于：所述支撑块的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨德洲，李红，
申请(专利权)人：浙江方正电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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