电动滑板车撑杆加工自动焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动滑板车撑杆加工自动焊接工装，特点是设置有可转动的工作台，工作台包括底座、电机和转动座，电机固定连接在底座上并能驱动转动座转动，转动座的上方至少设置有两组转台，转台包括有两个轴座、两个轴座之间转动连接的安装工位板，每个安装工位板的上表面安装有至少两组工件固定机构，工件固定机构包括有支架和用于支架与安装工位板弹性连接的液压气缸，支架与安装工位板固定连接，液压气缸的两端分别固定连接在支架和安装工位板上；优点是通过设置可转动的转动座，实现一侧在焊接时，另一侧的操作人员可对安装工位板上的撑杆、弧形板从安装工位板上进行拆装，降低焊接机器人的停机时间，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
电动滑板车撑杆加工自动焊接工装


[0001]本技术涉及电动车加工
，涉及车架焊接，尤其涉及电动滑板车撑杆加工自动焊接工装。

技术介绍

[0002]电动滑板是以传统人力滑板为基础，加上电力套件的交通工具。电动滑板一般分为双轮驱动或单轮驱动，最常见的传动方式分别为:轮毂电机(HUB)、以及皮带驱动，其主要电力来源为锂电池组。
[0003]电动滑板车的撑杆加工焊接时，需要将撑杆与弧形板进行焊装，传统的焊接工装在焊接机器人的配合下，需要先将工件安装在焊接台，然后焊接，焊接完成后再拆卸后，将新的待焊工件安装。
[0004]在此操作的过程中频繁的拆装过程中，焊接机器人停机导致浪费大量的焊接时间，进而导致了焊接效率下降。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种效率更高的电动滑板车撑杆加工自动焊接工装。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：电动滑板车撑杆加工自动焊接工装，包括焊接机器人、管状结构的撑杆和弧形板，所述焊接机器人的一侧设置有可转动的工作台，所述工作台包括有底座、电机和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动滑板车撑杆加工自动焊接工装，包括焊接机器人、管状结构的撑杆和弧形板，其特征在于：所述焊接机器人的一侧设置有可转动的工作台，所述工作台包括有底座、电机和转动连接在底座上的转动座，电机固定连接在底座上并能驱动转动座转动，所述转动座的上方至少设置有两组转台，所述转台包括有两个轴座、两个轴座之间转动连接的安装工位板，每个安装工位板的上表面安装有至少两组工件固定机构，所述工件固定机构包括有支架和用于支架与安装工位板弹性连接的液压气缸，所述支架与安装工位板固定连接，液压气缸的两端分别固定连接在支架和安装工位板上。2.根据权利要求1所述的电动滑板车撑杆加工自动焊接工装，其特征在于：所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：金俸奭，赵忠民，吴成全，易世彬，
申请(专利权)人：浙江迷你摩托斯车业有限公司，
类型：新型
国别省市：