一种易于拆装的深沟球轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承技术领域的一种易于拆装的深沟球轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠和安装环，所述轴承外圈套接在所述轴承内圈的外侧壁，所述滚珠滑动连接在所述轴承内圈的外侧壁和所述轴承外圈内侧壁之间，且均匀分布，所述安装环卡接在所述轴承内圈和所述轴承外圈的之间，所述轴承内圈的右侧壁放置有安装内圈，所述安装内圈的左侧壁上下两侧开有螺孔，该易于拆装的深沟球轴承，结构设计合理，无需单个滚珠进行安装，避免对最后安装的滚珠造成损伤，且安装拆卸的过程更加的简单，能够提高深沟球轴承的防水和防尘效果，避免深沟球轴承长时间使用后的磨损造成防水和防尘效果降低，提高深沟球轴承的使用寿命。提高深沟球轴承的使用寿命。提高深沟球轴承的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种易于拆装的深沟球轴承


[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种易于拆装的深沟球轴承。

技术介绍

[0002]深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型，基本型的深沟球轴承由一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架构成，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。
[0003]现有的深沟球轴承采用传统的安装方式对滚珠进行安装，通过内圈体上上开有的凹槽，一个一个的将滚珠安装到轴承内，安装最后一个滚珠时需要大力将滚珠挤压到轴承内圈和外圈的内部，安装和拆卸较为繁琐，并且会对滚珠的表面造成损伤，并且现有的深沟球轴承通过在内圈和外圈之间卡接防护圈用于防水防尘，防护圈的功能单一，防水和防尘的效果一般，深沟球轴承高速运转后造成防护圈的磨损后，防护圈的防水和防尘降低，导致深沟球轴承内部进水进尘，影响深沟球轴承的使用寿命，为此我们提出了一种易于拆装的深沟球轴承。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易于拆装的深沟球轴承，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的深沟球轴承采用传统的安装方式对滚珠进行安装，通过内圈体上上开有的凹槽，一个一个的将滚珠安装到轴承内，安装最后一个滚珠时需要大力将滚珠挤压到轴承内圈和外圈的内部，并且现有的深沟球轴承通过在内圈和外圈之间卡接防护圈用于防水防尘，防护圈的功能单一，防水和防尘的效果一般，深沟球轴承高速运转后造成防护圈的磨损后，防护圈的防水和防尘降低的问题。/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种易于拆装的深沟球轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、滚珠和安装环，所述轴承外圈套接在所述轴承内圈的外侧壁，所述滚珠滑动连接在所述轴承内圈的外侧壁和所述轴承外圈内侧壁之间，且均匀分布，所述安装环卡接在所述轴承内圈和所述轴承外圈的之间，所述轴承内圈的右侧壁放置有安装内圈，所述安装内圈的左侧壁上下两侧开有螺孔，所述安装内圈的外侧壁左侧一周开有外丝，所述轴承内圈的左侧壁上下两侧开有安装孔，所述安装孔的内腔插接有螺杆，所述螺杆的末端螺接在所述螺孔的内腔，所述轴承内圈的内侧壁右侧一周开有内丝，所述内丝和所述外丝螺纹连接，所述轴承内圈和所述安装内圈的内圈之间放置有密封垫。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述轴承内圈的外侧壁左侧和安装内圈的外侧壁右侧开有内圈安装槽，所述轴承内圈的外侧壁左侧和安装内圈的外侧壁右侧且位于所述内圈安装槽的外侧开有内圈卡槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述轴承外圈的内侧壁左右两侧一周开有外圈安装槽，所述轴承外圈的内侧壁左
右两侧一周且位于所述外圈安装槽的外侧开有外圈卡槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滚珠的左右两侧卡接有保持架，所述保持架的之间通过螺栓固定连接，所述保持架的外侧壁固定连接有卡座。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述安装环的左侧壁固定连接有卡头，所述安装环的外侧壁包裹有密封圈，所述密封圈卡接在外圈安装槽和内圈安装槽的内腔之间，所述密封圈的外侧壁一体成型有卡环，所述卡环的外侧卡接在外圈卡槽和内圈卡槽的内腔之间。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述密封圈的外侧一周固定连接有连接杆，且均匀分布，所述连接杆的末端固定连接有防尘圈，所述防尘圈位于所述轴承内圈和所述轴承外圈与所述安装内圈和所述轴承外圈的外侧壁之间，所述防尘圈的内侧壁内侧一周和外侧一周粘接有耐磨圈，所述耐磨圈的内侧壁与所述轴承内圈、所述轴承外圈和所述安装内圈相接触。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该易于拆装的深沟球轴承，通过轴承内圈上开有内丝，安装内圈上开有的外丝，通过外丝和内丝螺接，将安装内圈安装到轴承内圈上形成一个整体的内圈，并且通过安装孔内的螺杆螺接到螺孔内，将安装内圈进行锁死，安装滚珠只需解锁螺杆，转动安装内圈，和轴承内圈进行分离，滚珠安装后对轴承内圈和安装内圈进行组装，从而无需单个滚珠进行安装，避免对最后安装的滚珠造成损伤，且安装拆卸的过程更加的简单。
[0018]2、该易于拆装的深沟球轴承，通过卡头卡接到卡座上，同时安装环外侧的密封圈卡接到内圈安装槽和外圈安装槽内，同时卡环卡接到内圈卡槽和外圈卡槽内，最后防尘圈通过耐磨圈与轴承内圈、轴承外圈和安装内圈接触进行封闭，通过由内向外两层防水和防尘，能够提高深沟球轴承的防水和防尘效果，避免深沟球轴承长时间使用后的磨损造成防水和防尘效果降低，提高深沟球轴承的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种易于拆装的深沟球轴承的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种易于拆装的深沟球轴承的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种易于拆装的深沟球轴承的图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种易于拆装的深沟球轴承的图2中B处放大结构示意图。
[0023]图中：100、轴承内圈；110、安装内圈；111、螺孔；112、外丝；120、安装孔；121、螺杆；130、内丝；140、密封垫；150、内圈安装槽；160、内圈卡槽；200、轴承外圈；210、外圈安装槽；220、外圈卡槽；300、滚珠； 310、保持架；320、卡座；400、安装环；410、卡头；420、密封圈；421、卡环；430、连接杆；440、防尘圈；441、耐磨圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于拆装的深沟球轴承，其特征在于：包括轴承内圈(100)、轴承外圈(200)、滚珠(300)和安装环(400)，所述轴承外圈(200)套接在所述轴承内圈(100)的外侧壁，所述滚珠(300)滑动连接在所述轴承内圈(100)的外侧壁和所述轴承外圈(200)内侧壁之间，且均匀分布，所述安装环(400)卡接在所述轴承内圈(100)和所述轴承外圈(200)的之间，所述轴承内圈(100)的右侧壁放置有安装内圈(110)，所述安装内圈(110)的左侧壁上下两侧开有螺孔(111)，所述安装内圈(110)的外侧壁左侧一周开有外丝(112)，所述轴承内圈(100)的左侧壁上下两侧开有安装孔(120)，所述安装孔(120)的内腔插接有螺杆(121)，所述螺杆(121)的末端螺接在所述螺孔(111)的内腔，所述轴承内圈(100)的内侧壁右侧一周开有内丝(130)，所述内丝(130)和所述外丝(112)螺纹连接，所述轴承内圈(100)和所述安装内圈(110)的内圈之间放置有密封垫(140)。2.根据权利要求1所述的一种易于拆装的深沟球轴承，其特征在于：所述轴承内圈(100)的外侧壁左侧和安装内圈(110)的外侧壁右侧开有内圈安装槽(150)，所述轴承内圈(100)的外侧壁左侧和安装内圈(110)的外侧壁右侧且位于所述内圈安装槽(150)的外侧开有内圈卡槽(160)。3.根据权利要求1所述的一种易于拆装的深沟球轴承，其特征在于：所述轴承外圈(200)...

【专利技术属性】
技术研发人员：左杰明，
申请(专利权)人：扬州宝飞机电有限公司，
类型：新型
国别省市：