镀锌H型钢表面化学钝化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种镀锌H型钢表面化学钝化系统，属于H型钢热镀锌领域，包括钝化液回收槽和设置在所述钝化液回收槽正上方的布液辊组件，所述镀锌H型钢在运输辊道的带动下沿其长度方向运动，所述镀锌H型钢长度方向上位于所述布液辊组件两端位置处设置有用于对镀锌H型钢前后进行气封的第一气封管，所述第一气封管套设在所述镀锌H型钢上且位于所述钝化液回收槽上方位置处。本实用新型专利技术的有益效果是：采用第一气封管与钝化液回收槽相配合，使得布液辊组件喷出的化学钝化液体一直在两个第一气封管中间位置落入钝化液回收槽，再进入布液辊组件，实现了对镀锌H型钢的连续钝化。实现了对镀锌H型钢的连续钝化。实现了对镀锌H型钢的连续钝化。

【技术实现步骤摘要】
镀锌H型钢表面化学钝化系统


[0001]本技术涉及H型钢热镀锌领域，具体而言，涉及一种镀锌H型钢表面化学钝化系统。

技术介绍

[0002]现有的热轧H型钢热镀锌工艺是热轧H型钢厂下游的镀锌加工厂购买切成段的热轧H型钢成品，经加热及清除表面杂质后，在镀锌池内镀锌，完成镀锌H型钢产品的生产。
[0003]由于这种方式在热轧H型钢成品镀锌前需要经过加热到较高温度，存在综合能耗较高、不利于降碳减排的问题，采用“连轧连镀”工艺，利用热轧H型钢终轧后850℃高温的充足热量，直接进行后续的镀锌工艺处理，不需要再耗能加热，即可创造性地解决镀锌H型钢耗费能源高的问题。如果采用“连轧连镀”工艺，需要对镀锌后的H型钢进行化学钝化，而现有H型钢镀锌件的化学钝化处理设备无法应用于连续镀锌H型钢。
[0004]有鉴于此，本专利技术人正针对这需求深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术中现有H型钢镀锌件的化学钝化处理设备无法应用于连续镀锌H型钢的问题，本技术提供了一种镀锌H型钢表面化学钝化系统，包括钝化液回收槽和设置在所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌H型钢表面化学钝化系统，其特征在于，包括化学钝化装置，所述化学钝化装置包括钝化液回收槽和设置在所述钝化液回收槽正上方的布液辊组件，所述镀锌H型钢在运输辊道的带动下沿其长度方向运动，所述镀锌H型钢长度方向上位于所述布液辊组件两端位置处设置有用于对镀锌H型钢前后进行气封的第一气封管，所述第一气封管套设在所述镀锌H型钢上且位于所述钝化液回收槽上方位置处。2.根据权利要求1所述的一种镀锌H型钢表面化学钝化系统，其特征在于，所述布液辊组件包括位于所述镀锌H型钢腹板上方的上布液辊、位于所述镀锌H型钢腹板下方的下布液辊、位于所述镀锌H型钢左侧板外侧的左布液辊和位于所述镀锌H型钢右侧板外侧的右布液辊，所述上布液辊、所述下布液辊、所述左布液辊和所述右布液辊上均设置有对其表面喷液的喷液管。3.根据权利要求2所述的一种镀锌H型钢表面化学钝化系统，其特征在于，所述上布液辊和所述下布液辊中心轴水平设置，且所述上布液辊和所述下布液辊中心轴所在平面与所述镀锌H型钢长度方向垂直。4.根据权利要求3所述的一种镀锌H型钢表面化学钝化系统，其特征在于，所述上布液辊和所述下布液辊长度与所述镀锌H型钢腹板宽度相等。5.根据权利要求4所述的一种镀锌H型钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，安卫春，
申请(专利权)人：河北鑫达钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：