【技术实现步骤摘要】
挤出涂覆用硅橡胶、耐高温耐火纤维绝缘套管及其制作方法
[0001]本专利技术涉及绝缘套管
,具体为一种挤出涂覆用硅橡胶、耐高温耐火纤维绝缘套管及其制作方法。
技术介绍
[0002]硅橡胶及硅树脂玻璃纤维套管,是以无碱玻璃纤维纱编织成套管,然后涂以有机硅树脂或硅橡胶,经高温硫化而制成,具有较高的电气绝缘性和耐热性。
[0003]现有的硅胶玻璃纤维套管的生产方式主要包括以下工艺过程:使用无碱玻璃纤维编织玻璃纤维胚管、通管、脱蜡定型、上胶槽上胶、长烘道硫化(该过程根据成品击穿电压的不同,会重复2
‑
3次)、上盘以及裁切。
[0004]上述生产方式存在以下问题:
[0005]其一,玻璃纤维绝缘套管生产时耗能高,污染严重。现有技术中该产品上胶工序皆为在液体或者固体硅橡胶加入大量二甲苯进行稀释,然后将含有二甲苯的硅胶加入上胶槽中,在玻璃纤维胚管经过上胶槽后表面涂覆一层含有二甲苯溶剂的硅胶,再利用重力作用进行均匀覆盖,从而实现上胶涂覆的可行性。使用的硅胶原料产品中一般二甲苯溶剂的含量在40%
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出涂覆用硅橡胶,其特征在于,包括以下原料:100重量份的甲基乙烯基硅橡胶生胶;5
‑
30重量份的改性用硅橡胶生胶;0.5
‑
4.0重量份的增粘剂;1.2
‑
6.5重量份的含氢硅油;0.005
‑
0.1重量份的反应抑制剂;以及0.01
‑
0.45重量份的催化剂。2.如权利要求1所述的挤出涂覆用硅橡胶,其特征在于,所述甲基乙烯基硅橡胶生胶选自乙烯基摩尔含量为0.03%
‑
0.35%的乙烯基封端型甲基乙烯基硅橡胶生胶或乙烯基摩尔含量为0.8%
‑
6.5%的甲基封端型甲基乙烯基硅橡胶生胶中的至少一种;和/或,所述改性用硅橡胶生胶选自甲基硅树脂、乙烯基硅树脂或25℃下粘度低于100000mPa
·
s的液体聚硅氧烷中的至少一种。3.如权利要求1所述的挤出涂覆用硅橡胶,其特征在于,所述增粘剂选自硼酸三乙酯、聚硼硅氧烷、硅烷偶联剂或聚异丁烯中的至少一种;所述催化剂为选自铂类催化剂、钯类催化剂或铑类催化剂中的至少一种;所述反应抑制剂至少包含乙炔基环己醇。4.如权利要求1至3中任一项所述的挤出涂覆用硅橡胶,其特征在于,还包括以下原料:0
‑
100重量份的填充剂;和/或,0.1
‑
5.0重量份的结构化控制剂;和/或,10
‑
60重量份的补强材料。5.如权利要求4所述的挤出涂覆用硅橡胶,其特征在于,所述填充剂选自轻质碳酸钙、陶土或硅灰石中的至少一种;和/或,所述补强材料为比表面积150m2/g以上的气相法或沉淀法二氧化硅;和/或,所述结构化控制剂选自羟基硅油、六甲基环三硅氮烷或六甲基二硅氮烷中的至少一种。6.一种耐高温耐火纤维绝缘套管,包括套管主体,其特征在于,还包括涂覆在所述套管主体表面上的硅橡胶层,所述硅橡胶层的制作材料包含如权利要求1至5中任一项所述的挤出涂覆用硅橡胶。7.如权利要求6所述的耐...
【专利技术属性】
技术研发人员:张龙,
申请(专利权)人:深圳市沃尔核材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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