活化聚氨酯及其制备方法和用于VOCs催化降解的复合催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于环境催化技术领域，提供一种活化聚氨酯及其制备方法和用于VOCs催化降解的复合催化剂及其制备方法。制备活化聚氨酯的方法包括：将废聚氨酯进行热压成型、剪切，得到小块废聚氨酯；对所述小块废聚氨酯进行洗涤、干燥，然后与含二异氰酸酯、有机胺和第一有机溶剂的混合溶液混合，进行反应。本发明专利技术对废聚氨酯进行活化，所得到的活化聚氨酯能够作为光转化催化剂的载体，不仅缓解了废聚氨酯带来的环境压力，还实现废聚氨酯的高值转化。还实现废聚氨酯的高值转化。还实现废聚氨酯的高值转化。

【技术实现步骤摘要】
活化聚氨酯及其制备方法和用于VOCs催化降解的复合催化剂及其制备方法


[0001]本专利技术属于环境催化
，更具体地，涉及一种活化聚氨酯及其制备方法、一种用于VOCs催化降解的复合催化剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]世界卫生组织将熔点低于室温而沸点在50～260℃之间的有机化合物称为挥发性有机化合物(VOCs)。空气中的VOCs通常源于工业生产、运输，以及室内家具、墙面涂料、家庭烹饪等。大多VOCs因含易致癌的苯、氯乙烯和多环芳烃等芳香族化合物而对人类的健康造成威胁。此外，这些VOCs易与氮氧化合物(NOx)发生光化学反应生成臭氧、过氧硝基酞、醛类等光化学烟雾，造成二次污染。
[0003]传统的VOCs处理技术主要包括吸附、冷凝和生物膜法等物理手段，以及焚烧、生物氧化、等离子体分解法等化学技术。然而，这些技术仅适用于特定场景或具有特殊要求。例如，焚烧和冷凝技术仅适用于处理中高浓度的VOCs，而对于处理空气中低浓度的VOCs则成本较高、难度较大；而吸附技术仅能将VOCs进行一定程度地固定或固化，其降解仍有待进一步处理。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备活化聚氨酯的方法，其特征在于，该方法包括：1)将废聚氨酯进行热压成型、剪切，得到小块废聚氨酯；2)对所述小块废聚氨酯进行洗涤、干燥，得到待活化的聚氨酯；3)将待活化的聚氨酯与含活化剂、有机胺和第一有机溶剂的混合溶液混合，在惰性气氛下于70
‑
85℃反应8
‑
10h，得到含活化聚氨酯的固液混合物；所述活化剂为二异氰酸酯；4)将所述固液混合物过滤，过滤后所得固体进行洗涤、干燥。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1)中，所述热压成型的过程包括：将所述废聚氨酯的颗粒在150
‑
180℃下预热10
‑
15min，再在180
‑
190℃、4
‑
5MPa压力下保持2
‑
3min以成型；优选地，通过剪切得到的小块废聚氨酯的尺寸为(0.9
‑
1.1)cm
×
(1.9
‑
2.1)cm
×
(2.9
‑
3.1)cm。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)中，所述二异氰酸酯选自1，5
‑
萘二异氰酸酯、对苯二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯中的至少一种，优选为甲苯二异氰酸酯；优选地，所述有机胺选自二甲胺、二乙胺、三甲胺、三乙胺和三乙醇胺中的至少一种；优选地，所述混合溶液中，所述活化剂、第一有机溶剂和有机胺的质量比为(2
‑
4)∶(10
‑
13)∶(1
‑
2)；优选地，所述第一有机溶剂为甲苯、乙苯和苯中的至少一种；优选地，所述待活化的聚氨酯与所述混合溶液用量的质量之比为1∶(30
‑
32)。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2)中，所述洗涤包括：依次以甲苯、无水乙醇对所述小块废聚氨酯进行洗涤；步骤4)中，所述洗涤包括：依次以甲苯、无水乙醇对所述固体进行洗涤；步骤2)和步骤4)中，所述洗涤分别在超声条件下进行，所述超声条件包括：温度为40
‑
60℃，超声时间为0.5
‑
1h；所述干燥分别为真空干燥，干燥的温度为50
‑
70℃，干燥时间为1
‑
5h。5.由权利要求1
‑
4中任意一项所述的方法制备得到的活化聚氨酯。6.一种用于VOCs催化降解的复合催化剂，其特征在于，该复合催化剂包含权利要求5所述的活化聚氨酯以及活性组分，其中，所述活性组分包含二氧化钛和可选的掺杂在所述二氧化钛中的掺杂金属。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉锋，刘晓敏，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：