本实用新型专利技术公开了一种蒸汽预热回收装置，包括装置箱体、支撑立板、支撑隔板一、支撑隔板二、吸气过滤组件和热交换组件，所述装置箱体底部设有移动轮，所述支撑立板垂直设于装置箱体内底壁和顶壁之间，所述支撑隔板一设于装置箱体内且与支撑立板侧壁相连接，所述支撑隔板二设于装置箱体内且与支撑立板另一侧壁相连接，所述装置箱体底部设有蓄水箱，所述蓄水箱位于支撑隔板一下方，所述吸气过滤组件设于支撑隔板一上，所述热交换组件设于支撑隔板二上。本实用新型专利技术涉及预热回收装置，具体提供了一种结构合理、简单，可以将热蒸汽中杂质颗粒进行滤除，方便使用的蒸汽预热回收装置。方便使用的蒸汽预热回收装置。方便使用的蒸汽预热回收装置。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽预热回收装置
[0001]本技术涉及预热回收装置
，具体为一种蒸汽预热回收装置。
技术介绍
[0002]余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径,在生产和生活过程中往往会产生大量热蒸汽，热蒸汽中含有很高的热能，若不加以利用则是对能源的巨大浪费，现有市面上通过蒸汽预热回收装置对热蒸汽进行回收再利用，然而现有的回收装置普遍无法对热蒸汽中杂质进行去除，这样会大大影响热交换器的工作效率甚至使用寿命，因此设计一种可以将热蒸汽中的较大杂质滤除且方便使用的蒸汽预热回收装置是十分有必要的。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本技术提供了一种结构合理、简单，可以将热蒸汽中杂质颗粒进行滤除，方便使用的蒸汽预热回收装置。
[0004]本技术提供如下的技术方案：本技术提出的一种蒸汽预热回收装置，包括装置箱体、支撑立板、支撑隔板一、支撑隔板二、吸气过滤组件和热交换组件，所述装置箱体底部设有移动轮，所述支撑立板垂直设于装置箱体内底壁和顶壁之间，所述支撑隔板一设于装置箱体内且与支撑立板侧壁相连接，所述支撑隔板二设于装置箱体内且与支撑立板另一侧壁相连接，所述装置箱体底部设有蓄水箱，所述蓄水箱位于支撑隔板一下方，所述吸气过滤组件设于支撑隔板一上，所述热交换组件设于支撑隔板二上；所述吸气过滤组件包括风机、过滤壳体、分压过滤板和活性炭层，所述风机设于支撑隔板一上，所述风机上设有风管一，所述风管一另一端贯穿装置箱体侧壁且延伸至外部，所述过滤壳体设于支撑隔板一上且位于风机一侧，所述过滤壳体两端分别设有进气口和出气口，所述风机和进气口之间连接有风管二，所述活性炭层设于过滤壳体内中部，所述分压过滤板上设有过气口，所述分压过滤板设有两组，两组所述分压过滤板设于过滤壳体内且位于活性炭层两侧。
[0005]进一步地，所述热交换组件包括热交换器、水泵和保温水箱，所述热交换器设于支撑隔板二上，所述保温水箱滑动设于装置箱体内底壁，所述保温水箱位于支撑隔板二下方，所述保温水箱上设有注水口，所述热交换器底部设有出水管，所述出水管贯穿支撑隔板二且与注水口相连接，所述水泵设于支撑隔板二上且位于热交换器一侧，所述水泵上设有水管一和水管二，所述水管一另一端依次贯穿支撑立板和蓄水箱且延伸至蓄水箱底部，所述水管二另一端与热交换器相连接，所述出气口与热交换器之间连接有蒸汽传送管，所述热交换器上设有排气管，所述排气管贯穿装置箱体顶部且延伸至外部。
[0006]作为优选地，所述出水管上设有电磁阀。
[0007]进一步地，所述装置箱体侧壁设有观察窗，所述装置箱体侧壁设有注水管。
[0008]进一步地，所述装置箱体前侧壁设有水箱更换门板。
[0009]进一步地，所述装置箱体侧壁设有推车把手。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种蒸汽预热
回收装置，通过吸气过滤组件可以对热蒸汽中较大杂质颗粒进行过滤，同时通过设置的分压过滤板可以使热蒸汽均匀通过活性炭层，提高过滤质量；通过热交换组件利用热蒸汽将冷水转换为热水并进行存储，同时保温水箱可以便捷更换；通过推车把手和移动轮配合使蒸汽预热回收装置的移动灵活，使用更为方便。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术提出的一种蒸汽预热回收装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种蒸汽预热回收装置的透视结构示意图。
[0014]其中，1、装置箱体，2、支撑立板，3、支撑隔板一，4、支撑隔板二，5、吸气过滤组件，6、热交换组件，7、移动轮，8、蓄水箱，9、风机，10、过滤壳体，11、分压过滤板，12、活性炭层，13、风管一，14、风管二，15、过气口，16、热交换器，17、水泵，18、保温水箱，19、出水管，20、水管一，21、水管二，22、蒸汽传送管，23、排气管，24、观察窗，25、注水管，26、水箱更换门板，27、推车把手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1和图2所示，本技术采取的技术方案如下：一种蒸汽预热回收装置，包括装置箱体1、支撑立板2、支撑隔板一3、支撑隔板二4、吸气过滤组件5和热交换组件6，装置箱体1底部设有移动轮7，支撑立板2垂直设于装置箱体1内底壁和顶壁之间，支撑隔板一3设于装置箱体1内且与支撑立板2侧壁相连接，支撑隔板二4设于装置箱体1内且与支撑立板2另一侧壁相连接，装置箱体1底部设有蓄水箱8，蓄水箱8位于支撑隔板一3下方，吸气过滤组件5设于支撑隔板一3上，热交换组件6设于支撑隔板二4上；吸气过滤组件5包括风机9、过滤壳体10、分压过滤板11和活性炭层12，风机9设于支撑隔板一3上，风机9上设有风管一13，风管一13另一端贯穿装置箱体1侧壁且延伸至外部，过滤壳体10设于支撑隔板一3上且位于风机9一侧，过滤壳体10两端分别设有进气口和出气口，风机9和进气口之间连接有风管二14，活性炭层12设于过滤壳体10内中部，分压过滤板11上设有过气口15，分压过滤板11设有两组，两组分压过滤板11设于过滤壳体10内且位于活性炭层12两侧。
[0018]如图2所示，热交换组件6包括热交换器16、水泵17和保温水箱18，热交换器16设于支撑隔板二4上，保温水箱18滑动设于装置箱体1内底壁，保温水箱18位于支撑隔板二4下方，保温水箱18上设有注水口，热交换器16底部设有出水管19，出水管19贯穿支撑隔板二4且与注水口相连接，水泵17设于支撑隔板二4上且位于热交换器16一侧，水泵17上设有水管一20和水管二21，水管一20另一端依次贯穿支撑立板2和蓄水箱8且延伸至蓄水箱8底部，水
管二21另一端与热交换器16相连接，出气口与热交换器16之间连接有蒸汽传送管22，热交换器16上设有排气管23，排气管23贯穿装置箱体1顶部且延伸至外部。
[0019]其中，出水管19上设有电磁阀。
[0020]如图1所示，装置箱体1侧壁设有观察窗24，装置箱体1侧壁设有注水管25。
[0021]如图1所示，装置箱体1前侧壁设有水箱更换门板26。
[0022]如图1所示，装置箱体1侧壁设有推车把手27。
[0023]具体使用时，通过推车把手27和移动轮7配合将蒸汽预热回收装置移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽预热回收装置，其特征在于：包括装置箱体、支撑立板、支撑隔板一、支撑隔板二、吸气过滤组件和热交换组件，所述装置箱体底部设有移动轮，所述支撑立板垂直设于装置箱体内底壁和顶壁之间，所述支撑隔板一设于装置箱体内且与支撑立板侧壁相连接，所述支撑隔板二设于装置箱体内且与支撑立板另一侧壁相连接，所述装置箱体底部设有蓄水箱，所述蓄水箱位于支撑隔板一下方，所述吸气过滤组件设于支撑隔板一上，所述热交换组件设于支撑隔板二上；所述吸气过滤组件包括风机、过滤壳体、分压过滤板和活性炭层，所述风机设于支撑隔板一上，所述风机上设有风管一，所述风管一另一端贯穿装置箱体侧壁且延伸至外部，所述过滤壳体设于支撑隔板一上且位于风机一侧，所述过滤壳体两端分别设有进气口和出气口，所述风机和进气口之间连接有风管二，所述活性炭层设于过滤壳体内中部，所述分压过滤板上设有过气口，所述分压过滤板设有两组，两组所述分压过滤板设于过滤壳体内且位于活性炭层两侧。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽预热回收装置，其特征在于：所述热交换组...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭素平，张吉山，卢铭杰，王福权，
申请(专利权)人：山东佳利蛋白科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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