在安装隆起上具有扭矩传递表面的可旋转切削头和旋转切削刀具制造技术

可围绕头部轴线旋转的切削头具有帽部分和连结到其的安装隆起。帽部分具有与N个头部出屑槽周向地交替的N个切削部分。安装隆起具有N个周向地间隔开的接合部分，每个接合部分包括径向地面向外的夹紧表面和扭矩传递表面。在垂直于头部轴线的头部平面中截取的横截面中，具有第一直径的第一假想圆外接N个夹紧表面，并且N个扭矩传递表面的N个径向最外扭矩点限定具有第二直径的第二假想圆。第二直径大于第一直径的百分之九十。一种旋转切削刀具包括沿着柄部轴线延伸的刀具柄部和在其前端部处的头部接收凹坑，并且切削头可释放地固连在头部接收凹坑中。部接收凹坑中。部接收凹坑中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在安装隆起上具有扭矩传递表面的可旋转切削头和旋转切削刀具


[0001]本专利技术涉及一种在安装隆起上具有扭矩传递表面的可旋转切削头和具有这种切削头的旋转切削刀具，其通常用于金属切削过程，并且特别地用于钻孔操作。

技术介绍

[0002]在钻孔操作中使用的切削刀具的领域内，存在一些旋转切削刀具的示例，其具有在安装隆起上具有扭矩传递表面的切削头。
[0003]US 6,582,164公开了一种具有前端部和后端部的可移除顶端。前端部具有与两个容屑槽周向地交替的两个切削部分，并且后端部由轴限定，该轴适于插入钻本体的连接内孔中，并且具有从其延伸的沿直径对置的外螺纹。每个外螺纹具有限定驱动面的减小的半径，该驱动面与钻本体的对应内螺纹的驱动面配合，以用于在钻本体和可移除顶端之间传递旋转力。
[0004]US 10,071,430公开了一种切削头，其形成为用于插入模块化旋转刀具中的支撑件中。切削头具有联接销，该联接销在其外周边上具有扭矩表面和夹紧表面。联接销被分为前销部和后销部。前销部由周向凹槽限定。用于轴向拉出安全的止动表面形成在前销部和后销部两者之间的过渡区域中。扭矩表面和夹紧表面布置在不同的销部中。夹紧表面优选地形成在前销部上，并且扭矩表面优选地形成在后销部中。
[0005]本专利技术的一个目的是提供一种改进的可旋转切削头，该切削头在安装隆起上具有扭矩传递表面。
[0006]本专利技术的另一个目的是提供一种改进的可旋转切削头，其被构造用于在刀具柄部和安装隆起之间的高水平的扭矩传递。
[0007]本专利技术的又一个目的是提供一种改进的旋转切削刀具，其被构造用于在刀具柄部和可旋转切削头之间高效且优化的扭矩传递。

技术实现思路

[0008]根据本专利技术，提供了一种切削头，该切削头能够围绕头部轴线在切削旋转方向上旋转，该头部轴线形成轴向向前方向和轴向向后方向，该切削头包括：帽部分，其具有与N个头部出屑槽周向地交替的N个切削部分和面向轴向向后方向的帽底表面；和安装隆起，其连结到帽部分，从帽底表面轴向地向后延伸，并且具有：安装端部表面，其远离帽部分，面向轴向向后方向，和N个周向地间隔开的接合部分，每个接合部分包括径向地面向外的夹紧表面和背向切削旋转方向的扭矩传递表面，其中：
N是大于1的整数，并且在垂直于头部轴线的第一头部平面中截取的、与N个接合部分相交并穿过N个夹紧表面和N个扭矩传递表面的横截面中：以头部轴线为中心并具有第一直径的第一假想圆外接N个夹紧表面，以头部轴线为中心并具有第二直径的第二假想圆由N个扭矩传递表面的N个径向最外扭矩点限定，并且第二直径大于第一直径的百分之九十且小于百分之一百。
[0009]另外，根据本专利技术，提供了一种旋转切削刀具，其组合地包括：刀具柄部，其沿着柄部轴线延伸并且在其前端部处具有头部接收凹坑，和上述类型的切削头，其在刀具的组装位置中可释放地固连到头部接收凹坑。
附图说明
[0010]为了更好地理解，现在将参照附图仅以示例的方式描述本专利技术，在附图中，点划线表示构件的局部视图的截止边界，并且其中：图1是根据本专利技术的一些实施例的切削头的第一透视图；图2是根据本专利技术的一些实施例的切削头的第二透视图；图3是图1和图2中所示的切削头的前视图；图4是图1和图2中所示的切削头的后视图；图5是图1和图2中所示的切削头的侧视图；图6是沿着线VI
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VI截取的图5中所示切削头的剖视图；图7是沿着线VII
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VII截取的图5中所示切削头的剖视图；图8是根据本专利技术的一些实施例的旋转切削刀具的第一透视图；图9是图8中所示旋转切削刀具的分解透视图；图10是图8中所示旋转切削刀具的侧视图；图11是沿着线XI
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XI截取的图10中所示旋转切削刀具的剖视图；和图12是根据本专利技术的一些实施例的刀具柄部的前视图。
具体实施方式
[0011]本专利技术的第一方面涉及能够围绕头部轴线AH在切削旋转方向RC上旋转的切削头20。
[0012]头部轴线AH形成轴向向前方向DF和轴向向后方向DR。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，切削头20可以优选地通过成形压制和烧结诸如碳化钨的硬质合金来制造，并且可以被涂覆或未涂覆。
[0014]切削头20包括帽部分22和连结到帽部分22的安装隆起24。
[0015]如图1至图5中所示，帽部分22具有与N个头部出屑槽28周向地交替的N个切削部分26以及面向轴向向后方向DR的帽底表面30。
[0016]应当理解，在整个说明书和权利要求书中，N是大于1的特定整数，并且因此多个头部出屑槽28在数量上等于多个切削部分26。
[0017]如图3中所示，每个切削部分26可以具有径向地延伸的切削边缘32，并且N个径向
地延伸的切削边缘32的N个径向最外切削点NCO可以限定具有切削直径DC的假想切削圆CC。
[0018]在本专利技术的一些实施例中，应当理解，假想切削圆CC可以具有与头部轴线AH重合的中心。
[0019]另外，在本专利技术的一些实施例中，切削头20可以用于钻孔操作。因此，切削头20可以是具有也在轴向向后方向DR上延伸的径向地延伸的切削边缘32的钻头。
[0020]此外，在本专利技术的一些实施例中，切削头20可以表现出围绕头部轴线AH的N重旋转对称性。
[0021]如图1至图5中所示，安装隆起24从帽底表面30轴向地向后延伸，并且包括N个周向地间隔开的接合部分34。
[0022]应当理解，N个接合部分34在数量上等于N个切削部分26。
[0023]在本专利技术的一些实施例中，帽底表面30可以垂直于头部轴线AH。
[0024]另外，在本专利技术的一些实施例中，帽底表面30可以包括N个周向地间隔开的共平面帽底子表面30a。
[0025]安装隆起24还包括远离帽部分22的、面向轴向向后方向DR的安装端部表面36。
[0026]在本专利技术的一些实施例中，N个头部出屑槽28可以从帽部分22轴向地向后延伸并与安装端部表面36相交，并且N个接合部分34中的多个可以与N个头部出屑槽28周向地交替。
[0027]另外，在本专利技术的一些实施例中，安装端部表面36可以是平面的。
[0028]此外，在本专利技术的一些实施例中，如图5中所示，安装端部表面36可以与帽底表面30轴向地间隔开第一高度H1，并且第一高度H1可以小于切削直径DC的百分之三十，即H1<0.30*DC。
[0029]对于其中第一高度H1小于切削直径DC的百分之三十的本专利技术的实施例，安装隆起24可以被认为是轴向紧凑的，并且切削头20可以有利地由减少量的硬质合金制造。
[0030]如图1至图5中所示，每个接合部分34具有径向面向外的夹紧表面38和背向切削旋转方向RC的扭矩传递表面40。在安装隆起24中，夹紧表面38和扭矩传递表面40在轴向方向上(即，沿着头部轴线AH)重叠。
[0031]在本专利技术的一些实施例中，相对于切削旋转方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种能够在切削旋转方向(RC)上围绕头部轴线 (AH)旋转的切削头(20)，所述头部轴线 (AH)形成轴向向前方向(DF)和轴向向后方向(DR)，包括：帽部分(22)，其具有与N个头部出屑槽(28)周向地交替的N个切削部分(26)以及面向所述轴向向后方向(DR)的帽底表面(30)；和安装隆起(24)，其连结到所述帽部分(22)，从所述帽底表面(30)轴向地向后延伸，并且具有：安装端部表面(36)，其远离所述帽部分(22)，面向所述轴向向后方向(DR)，和N个周向地间隔开的接合部分(34)，每个接合部分(34)包括径向地面向外的夹紧表面(38)和背向所述切削旋转方向(RC)的扭矩传递表面(40)，其中：N是大于1的整数，并且在垂直于所述头部轴线 (AH)的第一头部平面(PH1)中截取的、与所述N个接合部分(34)相交并穿过所述N个夹紧表面(38)和所述N个扭矩传递表面(40)的横截面中：以所述头部轴线 (AH)为中心并具有第一直径(D1)的第一假想圆(C1)外接所述N个夹紧表面(38)，以所述头部轴线 (AH)为中心并具有第二直径(D2)的第二假想圆(C2)由所述N个扭矩传递表面(40)的N个径向最外扭矩点(NTO)限定，并且所述第二直径(D2)大于所述第一直径(D1)的百分之九十且小于百分之一百。2.根据权利要求1所述的切削头(20)，其中，在所述第一头部平面(PH1)中截取的横截面中，每个扭矩传递表面(40)从其相应的径向最外扭矩点(NTO)线性地延伸并限定第一假想直线(L1)。3.根据权利要求2所述的切削头(20)，其中，每个第一假想直线(L1)穿过所述安装隆起(24)的另一部分。4.根据前述权利要求中任一项所述的切削头(20)，其中：N等于3，并且在所述第一头部平面(PH1)中截取的横截面中，所述N个扭矩传递表面(40)限定假想扭矩三角形(TT)。5.根据权利要求4所述的切削头(20)，其中：所述N个扭矩传递表面(40)在所述轴向向前方向(DF)上向外倾斜，使得在所述第一头部平面(PH1)中截取的横截面中，在所述第一头部平面(PH1)的轴向前方的所述N个扭矩传递表面(40)的部分位于所述扭矩三角形(TT)的外部。6.根据前述权利要求中任一项所述的切削头(20)，其中：所述N个头部出屑槽(28)从所述帽部分(22)轴向地向后延伸并与所述安装端部表面(36)相交，并且所述N个接合部分(34)与所述N个头部出屑槽(28)周向地交替。7.根据前述权利要求中任一项所述的切削头(20)，其中，在所述第一头部平面(PH1)中截取的横截面中，每个夹紧表面(38)位于所述第一假想圆(C1)上。8.根据前述权利要求中任一项所述的切削头(20)，其中：每个切削部分(26)具有径向地延伸的切削边缘(32)，
所述N个径向地延伸的切削边缘(32)的N个径向最外切削点(NCO)限定以所述头部轴线 (AH)为中心并具有切削直径(DC)的假想切削圆(CC)，并且所述第一直径(D1)大于所述切削直径(DC)的百分之七十。9.根据权利要求8所述的切削头(20)，其中：所述安装端部表面(36)与所述帽底表面(30)轴向地间隔开第一高度(H1)，并且所述第一高度(H1)小于所述切削直径(DC)的百分之三十。10.根据前述权利要求中任一项所述的切削头(20)，其中，所述N个夹紧表面(38)在所述轴向向前方向(DF)上渐缩。11.根据前述权利要求中任一项所述的切削头(20)，其中：每个扭矩传递表面(40)形成在其相应的接合部分(34)的扭矩切口(44)中，每个扭矩传递表面(40)与相邻的连结表面(46)相交以形成直的扭矩边界边缘(48)，并且每个扭矩边界边缘(48)限定第二假想直线(L2)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：伊斯卡有限公司，
类型：发明
国别省市：