用于精磨机的刀片元件制造技术

一种用于精磨纤维材料的精磨机(1)的刀片元件(4、8)和一种用于精磨纤维材料的精磨机(1)。刀片元件(4、8)包括：第一端部边缘(18)，其指向待精磨的纤维材料的进料；第二端部边缘(19)，其指向已精磨的纤维材料的出料；以及精磨表面(5、9)，该精磨表面包括刀齿(16)和刀齿之间的刀槽(17)。精磨表面(5、9)包括至少一个均衡区(23)，所述均衡区沿着刀片元件(4、8)的精磨表面(5、9)延伸，并跨越多个刀齿(16)和多个刀槽(17)，用于对沿着精磨表面(5、9)的纤维材料的流动进行均衡。材料的流动进行均衡。材料的流动进行均衡。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于精磨机的刀片元件


[0001]本专利技术涉及用于精磨纤维材料的精磨机，特别是涉及用于精磨纤维材料的精磨机的刀片元件(blade element)。

技术介绍

[0002]用于精磨纤维材料的精磨机(诸如用于制造机械浆的精磨机或在任何低浓度精磨中使用的精磨机)通常包括两个精磨元件，这两个精磨元件彼此对置并相对于彼此转动(即其中一者或两者旋转)。精磨元件包括精磨表面，精磨表面设置有刀齿和位于刀齿之间的刀槽，刀齿用于纤维分离和精磨待精磨的材料，刀槽用于沿着精磨表面向前传送待精磨的材料。精磨元件的精磨表面通常由固定至相应的精磨元件的本体的若干刀片节段(blade segment，磨片)形成。因此，精磨元件的完整精磨表面由在精磨元件中相互紧靠地固定的若干刀片节段的精磨表面形成。
[0003]由木质纤维素材料制造浆的所有操作都会产生碎屑，这是不希望出现的质量问题。碎屑是在蒸煮或机械处理过程中木质材料未完全分裂成纤维而产生的颗粒或纤维束或木屑。碎屑不仅污染了生产的浆的质量，而且还使一些操作设备(诸如精磨机)的运行恶化。
[0004]在化学热磨机械浆(CTMP)的制造中，低浓度精磨(即，LC精磨)的应用逐渐增加。在低浓度精磨中，待精磨的材料的浓度小于6％，通常在1％和4％之间。在低浓度精磨中，当浆的粒度分布非常宽泛时，生产高质量浆的问题就很明显，特别是在碎屑控制方面。碎屑具有堵塞精磨表面的倾向，从而降低精磨材料的质量和精磨机的生产能力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于精磨纤维材料的精磨机的新型刀片元件，以及一种用于精磨纤维材料的新型精磨机。
[0006]本专利技术以独立权利要求的特征为特征。
[0007]本专利技术基于至少一个均衡区(equalizing pocket，均衡槽)的理念，所述均衡区沿刀片元件的精磨表面延伸，并跨越多个刀齿和多个刀槽，用于对沿精磨表面的纤维材料的流动进行均衡。
[0008]在均衡区处，待精磨的纤维材料在精磨表面上的流动的至少一部分被中断，并在精磨表面上进一步行进之前被允许均衡或平衡。
[0009]本专利技术的一些实施例在从属权利要求中公开。
附图说明
[0010]以下将参照附图通过优选实施例对本专利技术进行更详细的描述，在附图中：
[0011]图1是以横截面示出的圆锥式精磨机的示意性侧视图；
[0012]图2是适用于图1的精磨机中的刀片元件的示意性平面俯视图；以及
[0013]图3是图2的刀片元件的细节的示意性平面俯视图。
[0014]为了清晰起见，附图以简化的方式示出了本专利技术的一些实施例。在附图中，类似的附图标记表示类似的元件。
具体实施方式
[0015]图1以横截面示意性地示出了圆锥式精磨机1的侧视图，该精磨机可用于对纤维材料(诸如含木质纤维素的木材或适用于制造纸张或纸板的其他纤维材料)进行精磨。图1所示的精磨机1是圆锥型的，但这里也可以使用圆盘式精磨机、圆锥圆盘式精磨机和圆柱式精磨机作为示例。通常，精磨机包括：至少两个基本上对置地定位的精磨元件，其中至少一个精磨元件是旋转的；以及精磨室，形成在每两个基本上对置地定位的精磨元件之间。在下文中，描述了具有仅一个能旋转精磨元件的精磨机。
[0016]图1的精磨机1包括框架2和被支撑在框架2上的固定不动的精磨元件3，即，定子(stator，固定件)3。框架2为定子3提供了本体，除非定子3设有单独本体以被固定到精磨机1的框架2。
[0017]定子3包括一个或多个定子刀片元件4，定子刀片元件包括刀齿和刀齿之间的刀槽。一个或多个定子刀片元件4中每个的刀齿和刀槽形成相应刀片元件4的精磨表面5。定子3的完整精磨表面或是由在定子3的整个圆周上延伸的单个定子刀片元件4的精磨表面5形成，或是由两个或更多个刀片元件4的精磨表面5形成，所述两个或更多个刀片元件具有刀片节段的形式并且在定子3中相互紧靠地固定，从而提供在定子3的整个圆周上延伸的完整精磨表面5。在后一种情况中，每个定子刀片节段4的精磨表面5仅提供定子3的精磨表面的一部分。为了清楚起见，一个或多个定子刀片元件4中每个的精磨表面以及定子3的整个精磨表面在本文用相同的附图标记5表示。此外，相同的附图标记4可用于表示定子3的节段状刀片元件以及在定子3的整个圆周上延伸的单个刀片元件。
[0018]精磨机1还包括精磨机1的能旋转的精磨元件6，即，转子(rotor，转动件)6。转子6包括毂7。转子6还包括被支撑至毂7的一个或多个转子刀片元件8，一个或多个转子刀片元件8中每个均包括刀齿和位于刀齿之间的刀槽。一个或多个转子刀片元件8中每个的刀齿和刀槽形成相应的刀片元件8的精磨表面9。转子6的完整精磨表面或是由在转子6的整个圆周上延伸的单个转子刀片元件8的精磨表面9形成，或是由两个或更多个刀片元件8的精磨表面9形成，所述两个或更多个刀片元件8具有刀片节段的形式并且在转子6中相互紧靠地固定，从而提供在转子6的整个圆周上延伸的完整精磨表面9。在后一种情况中，每个转子刀片节段8的精磨表面9仅提供转子6的精磨表面的一部分。为了清楚起见，一个或多个转子刀片元件8中每个的精磨表面以及转子6的整个精磨表面在本文中用相同的附图标记9表示。此外，下文中相同的附图标记8可以用于表示转子6的节段状刀片元件以及在转子6的整个圆周上延伸的单个刀片元件。
[0019]转子6的毂7通过轴11连接至驱动电机10，使得转子6可相对于定子3沿箭头RD的方向旋转，例如，箭头RD因此表示转子6的预期旋转方向RD。
[0020]精磨机1还可以包括加载装置，为清晰起见，图1中未示出该加载装置。加载装置可用于使附接到轴11的转子6来回移动(如由箭头A示意地示出的)，以便调整定子3和转子6之间的精磨间隙12(即，精磨室12)的尺寸，纤维材料实际在所述精磨室中被精磨。不同适用的加载装置的结构和运行对于精磨领域的技术人员来说通常是已知的，因此在此不再更详细
地公开。
[0021]待精磨的纤维材料经由进料通道13以箭头F所示的方式被送入精磨机1中。被送入精磨机1中的纤维材料通过精磨室12的具有较小直径的第一端部12
’
或进料端部12
’
进入精磨室12。在精磨室12中，纤维材料被纤维分离并精磨，同时材料中含有的水被蒸发。已被精磨的纤维材料通过精磨室12的具有较大直径的第二端部12”或出料端部12”流动离开精磨室12并进入出料室14，精磨后的材料从出料室经由出料通道15从精磨机1中排出，如箭头D示意地示出。
[0022]需要强调的是，除了适用于圆锥式精磨机之外，本文所述的解决方案的刀片元件还适用于圆盘式精磨机和圆柱式精磨机，以及包括圆锥形部分和圆盘形部分两者的精磨机。
[0023]图2是刀片元件4、8的示意性俯视平面图，刀片元件具有刀片节段4、8的形式，刀片节段4、8适用于形成定子3或转子6的精磨表面5、9的一部分，从而通过将图2中的必要数量的刀片节段4、8相互紧靠地布置在定子3或转子6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于精磨纤维材料的精磨机(1)的刀片元件(4、8)，所述刀片元件(4、8)包括：第一端部边缘(18)和第二端部边缘(19)，所述第一端部边缘指向待精磨的纤维材料的进料，所述第二端部边缘指向已精磨的纤维材料的出料；以及精磨表面(5、9)，包括刀齿(16)和位于所述刀齿之间的刀槽(17)，其特征在于，所述精磨表面(5、9)包括至少一个均衡区(23)，所述均衡区沿着所述刀片元件(4、8)的所述精磨表面(5、9)延伸，并跨越多个刀齿(16)和多个刀槽(17)，用于均衡所述纤维材料沿着所述精磨表面(5、9)的流动，所述均衡区(23)在第一端部(23
’
)处从一个刀齿(16)开始，在一个或多个刀齿(16)及其相邻的刀槽(17)上跨越其全部延伸，并在第二端部(23”)处终止于另一个刀齿(16)，并且所述均衡区(23)的纵向方向(23l)被布置为偏离所述刀齿(16)的方向、偏离所述刀片节段(4、8)的纵向方向(LD)、以及偏离所述刀片节段(4、8)的纵向方向(LD)的法线(N)的方向。2.根据权利要求1所述的刀片元件，其特征在于，所述精磨表面(5、9)包括具有至少两个连续且基本对应地定向的均衡区(23)的至少一个系列(24)，其中所述均衡区(23)的每个系列(24)布置为在所述精磨表面(5、9)的至少一部分上延伸，并且其中所述均衡区(23)的每个系列(24)中的至少两个连续布置的均衡区(23)的端部(23
’
、23”)通过至少一个刀齿(16)彼此隔开。3.根据权利要求2所述的刀片元件，其特征在于，具有至少两个均衡区(23)的所述系列(24)以从所述刀片元件(4、8)的纵向方向(LD)的法线(N)的方向偏离一角度的方式被布置在所述精磨表面(5、9)处。4.根据前述权利要求中任一项所述的刀片元件，其特征在于，所述刀片元件(4、8)具有用于使其安装在所述精磨机(1)中的特定预期定向，在该特定预期定向中，所述刀齿(16)和所述刀槽(17)相对于所述精磨机(5)的转子(6)的预期旋转方向(RD)以促进所述纤维材料朝向所述刀片元件(4、8)的所述第二端部边缘(19)流动的角度布置，并且所述至少一个均衡区(23)相对于所述精磨机(1)的所述转子(6)的预期旋转方向(RD)以阻止所述纤维材料朝向所述刀片元件(4、8)的所述第二端部边缘(19)流动的角度布置。5.根据前述权利要求中任一项所述的刀片元件，其特征在于，所述均衡区(23)具有第一端部(23
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【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：维美德技术有限公司，
类型：发明
国别省市：