一种板材裁皮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板材裁皮机，包括裁皮机主体，裁皮机主体包括龙门梁、铡刀、放料台、控制面板以及液压柱，液压柱输出端贯穿于龙门梁，液压柱底端均与铡刀铆接相连，液压柱固定连接有弹性压板装置，放料台设有集尘区和除尘区，放料台还设有辅助送料机构；除尘区包括有吸尘器、吸尘管道以及废料槽，集尘槽设有与吸尘管道相匹配的吸尘端口，加工时，通过控制面板同时启动吸尘器对废屑进行收集吸尘操作，将废屑吸引至集尘槽内，由吸尘端口进入吸尘管道中,裁剪后的废块则直接滑入废料槽中集中处理；本实施例中，通过设置集尘区和除尘区，将加工过程中产生的废屑和废块及时清理，并合理分类收集，简化分类工序，省时省力，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材裁皮机


[0001]本技术属于木料加工设备
，具体涉及一种板材裁皮机。

技术介绍

[0002]木料加工行业中应对不同的产品要求需要使用不同的机器设备，板材裁皮机是木料加工行业中用于木料板材切割成型的设备，使用此设备在加工木料时都会有残余废块和废屑产生，残余废块和废屑可以通过不同的再加工方式进行回收后二次利用，创造出最大化的经济效益，现有的设备加工完成后，木料废块和废屑通常收集在一起，在后续加工时再对木料废块和废屑进行分离，这种后续分类工序比较繁琐，浪费了大量的工作时间和劳动力资源，十分影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决木料加工设备
中存在的缺点，旨在提供一种板材裁皮机，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种板材裁皮机，包括裁皮机主体，所述裁皮机主体包括有龙门梁、铡刀、放料台、控制面板以及两个液压柱，两个所述液压柱均固定装配于所述龙门梁，两个所述液压柱下端的输出端均滑动贯穿所述龙门梁与所述铡刀固定铆接，两个所述液压柱与所述铡刀之间设有弹性压板装置，所述放料台设有集尘区和除尘区，所述放料台还设有辅助送料机构。
[0006]所述集尘区包括有两个集尘槽和铡刀台，所述放料台内部上侧开设有集尘腔，两个所述集尘槽分别分布于所述集尘腔内部前后两侧，所述集尘槽设有过滤栏，所述铡刀台设置于所述集尘腔的中部，且处于所述铡刀的下切位，所述铡刀台与所述放料台保持同一水平面，所述铡刀台与所述铡刀长度相等。
[0007]所述除尘区包括有吸尘器、若干吸尘管道以及两个废料槽，所述放料台内部下侧开设有除尘腔，所述若干吸尘管道设置于所述除尘腔，所述集尘槽底端又设有与若干所述吸尘管道相匹配的若干吸尘端口，若干所述吸尘管道与若干所述吸尘端口固定连接，所述吸尘管道与所述吸尘器之间固定连接有连接通管，两个所述废料槽上端均与所述集尘腔底部相连通，且分别分布于所述铡刀台的前后两侧，两个所述废料槽下端和所述吸尘器下端共同固定连接有收集组件。
[0008]所述铡刀台整体设计成梯形，且台面顶面边缘为弧形。
[0009]所述收集组件包括有支撑架、废料盒和两个固定条，所述废料盒设置于支撑架内，所述废料盒分为前后收集区，两个所述固定条与所述支撑架宽度等长，两个所述固定条固定连接且等距分布于所述支撑架下端，所述废料盒下端设有与所述固定条滑动匹配的滑槽，所述废料盒前端还设有把手。
[0010]所述辅助送料机构包括有两个相同的辅助套件，两个所述辅助套件分别固定设于所述放料台前后两端，所述辅助套件包括有滚动转筒、连接轴以及两个固定块，两个所述固
定块设有与所述连接轴相匹配的定位孔，所述连接轴与所述定位孔固定连接，所述滚动转筒与所述连接轴滚动连接，且所述连接轴贯穿于所述滚动转筒。
[0011]所述弹性压板装置包括有两个连接杆、两个滑块、两个弹簧、两个承接槽以及一块压板，两个所述连接杆一端分别固定设于两个所述液压柱的输出端，两个所述滑块分别固定连接装配于两个所述连接杆另一端，所述滑块与所述弹簧内置于所述承接槽，所述弹簧的上端固定连接于所述滑块，所述滑块与所述承接槽滑动匹配，两个所述承接槽下端均与所述压板固定连接，所述弹簧下端固定连接于所述压板。
[0012]在启动机器裁切板材时，通过控制面板同时启动吸尘器对产生的废屑进行收集以及吸尘操作，吸尘管道的气流通过管道流通，在吸尘端口处产生吸尘气流，将生产时伴有的细小颗粒废屑吸引至集尘槽内，在经由吸尘端口吸取进入吸尘管道中，最后吸尘管道通过连接通管直接又回到吸尘器中,裁切后的残余废块则直接滑入废料槽中集中处理；本实施例中，通过设置集尘区和除尘区，将加工过程中产生的废屑和残余废块及时清理，并合理分类收集，简化了后期的分类工序，省时省力，极大地提高了工作的效率。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0014]图1为本技术一种板材裁皮机实施例一的结构示意图一；
[0015]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术一种板材裁皮机实施例一的局部剖视结构示意图一；
[0017]图4为本技术一种板材裁皮机实施例一的局部剖视结构示意图二；
[0018]图5为本技术一种板材裁皮机实施例二的结构示意图；
[0019]图6为本技术一种板材裁皮机实施例三的结构示意图；
[0020]图7为本技术一种板材裁皮机实施例四的局部剖视结构示意图；
[0021]图8为图7中B处的放大结构示意图；
[0022]主要元件符号说明如下：
[0023]裁皮机主体100、龙门梁101、铡刀102、放料台103、控制面板104、液压柱105、集尘槽106、铡刀台107、集尘腔108、过滤栏109、吸尘器110、吸尘管道111、废料槽112、除尘腔113、吸尘端口114、连接通管115、支撑架200、废料盒201、固定条202、滑槽203、把手204、滚动转筒300、固定块301、连接轴302、定位孔303、连接管500、滑块501、弹簧502、承接槽503、压板504。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0025]实施例一：
[0026]如图1、图3以及图4所示，本技术的一种板材裁皮机，包括裁皮机主体100，裁皮机主体100包括有龙门梁101、铡刀102、放料台103、控制面板104以及两个液压柱105，两个液压柱105均固定装配于龙门梁101，两个液压柱105下端的输出端均滑动贯穿龙门梁 101与铡刀102固定铆接，两个液压柱105与铡刀102之间设有弹性压板装置，放料台103 设
有集尘区和除尘区，放料台103还设有辅助送料机构。
[0027]集尘区包括有两个集尘槽106和铡刀台107，放料台103内部上侧开设有集尘腔108，两个集尘槽106分别分布于集尘腔108内部前后两侧，集尘槽106设有过滤栏109，铡刀台107 设置于集尘腔108的中部，且处于铡刀102的下切位，铡刀台107与放料台103保持同一水平面，铡刀台107与铡刀102长度相等。
[0028]除尘区包括有吸尘器110、若干吸尘管道111以及两个废料槽112，放料台103内部下侧开设有除尘腔113，若干吸尘管道111设置于除尘腔113，集尘槽106底端又设有与若干吸尘管道111相匹配的若干吸尘端口114，若干吸尘管道111与若干吸尘端口114固定连接，吸尘管道111与吸尘器110之间固定连接有连接通管115，两个废料槽112上端与集尘腔108 底部相连通，且分布于铡刀台107的前后两侧，两个废料槽112下端和吸尘器110下端共同固定连接有收集组件。
[0029]裁皮机主体100由龙门梁10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材裁皮机，包括裁皮机主体，所述裁皮机主体包括有龙门梁、铡刀、放料台、控制面板以及两个液压柱，其特征在于：两个所述液压柱均固定装配于所述龙门梁，两个所述液压柱下端的输出端均滑动贯穿所述龙门梁与所述铡刀固定铆接，两个所述液压柱与所述铡刀之间设有弹性压板装置，所述放料台设有集尘区和除尘区，所述放料台还设有辅助送料机构；所述集尘区包括有两个集尘槽和铡刀台，所述放料台内部上侧开设有集尘腔，两个所述集尘槽分别分布于所述集尘腔内部前后两侧，所述集尘槽设有过滤栏，所述铡刀台设置于所述集尘腔的中部，且处于所述铡刀的下切位，所述铡刀台与所述放料台保持同一水平面，所述铡刀台与所述铡刀长度相等；所述除尘区包括有吸尘器、若干吸尘管道以及两个废料槽，所述放料台内部下侧开设有除尘腔，所述若干吸尘管道设置于所述除尘腔，所述集尘槽底端又设有与若干所述吸尘管道相匹配的若干吸尘端口，若干所述吸尘管道与若干所述吸尘端口固定连接，所述吸尘管道与所述吸尘器之间固定连接有连接通管，两个所述废料槽上端均与所述集尘腔底部相连通，且分别分布于所述铡刀台的前后两侧，两个所述废料槽下端和所述吸尘器下端共同固定连接有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种板材裁皮机，其特征在于：所述铡刀台整体设计成梯形，且台面...

【专利技术属性】
技术研发人员：申慧，
申请(专利权)人：广东铁人鑫威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：