一种辣椒清洗沥干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种辣椒清洗沥干装置,包括处理箱、清洗系统、沥干系统；处理箱具有容置空间；在容置空间上半部内竖向固定有隔板；在处理箱顶部设有进料槽；沥干系统包括旋转筒与取料板；旋转筒横向安装在容置空间上半部内，旋转筒一端开口而另一端封闭且其两端分别伸出处理箱外；在旋转筒上设有许多沥水孔与一个进料口；取料板固定在旋转筒外壁上；进料口位于取料板朝向旋转筒旋转方向的一侧；清洗系统包括进水管、排水泵、搅拌器；排水泵安装在处理箱外侧；搅拌器并排安装在容置空间内。本实用新型专利技术不仅能够连续不断实现辣椒清洗与沥干操作，提升清洗与沥干效率，而且还能够节省沥干所需设备及其占用的空间，特别适用于工厂化的大规模连续生产。大规模连续生产。大规模连续生产。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒清洗沥干装置


[0001]本技术属于辣椒加工
，具体涉及一种辣椒清洗沥干装置。

技术介绍

[0002]辣椒，属于茄科类一年生草本植物，在世界各地广泛种植。辣椒富含辣椒红色素、辣椒碱、辣椒胶、辣椒油、碳水化合物、维生素C、以及钙、磷等矿物质。目前，我国对辣椒的利用还仅仅只是将干辣椒和半成品（辣椒油树脂）等作为低级产品大量出口。实际上，还能对辣椒进行精深加工制成辣椒素、辣椒红素、蛋白质和油脂等成分，经深加工获得的多种产品是军事、医药、食品、保健品、化妆品、化工等行业的重要原料和添加剂。对辣椒进行深加工综合开发利用，可以作到物尽其用，减少资源浪费和环境污染，大大提高辣椒资源附加值，延长辣椒产业链条，促进辣椒产业发展的持续性，带动当地经济发展，增加农民收入，提高产品附加值和竞争力，具有巨大的经济和社会效益。
[0003]在对辣椒进行深加工前，首先需要对辣椒进行预处理，常规的预处理步骤依次包括清洗
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沥干
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烘干
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破碎
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皮籽分离；其中，对辣椒的清洗是确保深加工产品质量的首要环节，而清洗后对辣椒沥干，则有利于提升烘干效率，降低能耗；目前对辣椒的清洗通常采用辣椒清洗机来进行，该类清洗机仅仅具备清洗功能，清洗后辣椒堆积在一起，使得水分沥干速度满，特别是辣椒堆内部甚至还存于水，影响后续生产。
[0004]对于上述问题，专利号为CN202121845548.8的技术专利提供一种便于沥干辣椒加工用清洗装置。所述便于沥干辣椒加工用清洗装置包括：清洗筒；清洁辊，所述清洁辊的底部固定于所述清洗筒的内壁，所述清洁辊上弹性伸缩有伸缩管；支撑板，所述支撑板的顶部固定于所述清洗筒的顶部；第一伸缩件，所述第一伸缩件的底部固定于所述支撑板的顶部。本技术提供的便于沥干辣椒加工用清洗装置，清洗后只需要向上调节过滤筛架，过滤筛架内部的辣椒与清洗溶液分离，通过旋转过滤筛架，使得内侧清洗后的辣椒进行旋转沥干，旋转的过程中受到遮挡组件的遮挡防护，使得辣椒沥干过程中不会脱离过滤筛架的内部，从而方便清洗后的辣椒进行旋转沥干，沥干时的清洗溶液能够回流至清洗筒的内部。该专利所述结构，虽然也能实现清洗后的沥干，但是其不能实现连续不断的清洗与沥干，每次清洗沥干后，都需要花费时间进行辣椒的投入与取出操作，不适用于工厂化的大规模连续生产。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的目的在于，提供一种能够连续不断实现辣椒清洗与沥干操作，适用于工厂化的大规模连续生产的辣椒清洗沥干装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0007]一种辣椒清洗沥干装置,包括处理箱、清洗系统、沥干系统；所述处理箱内部具有容置空间；在容置空间上半部内竖向固定有隔板，在容置空间下半部内装有循环水；所述隔板将容置空间上半部分隔为投料区与沥干区，且隔板下端高于循环水水面；在处理箱顶部
一侧设有与投料区连通的进料槽；所述沥干系统包括旋转筒与取料板；所述旋转筒横向可转动的安装在容置空间上半部内并能在外力驱动下在循环水水面上方转动，旋转筒一端开口而另一端封闭且其两端分别伸出处理箱外，旋转筒开口端与进料槽位于同一侧，同时旋转筒可转动的穿过隔板，旋转筒内径从其封闭端朝着其开口端不断扩大；在旋转筒位于沥干区内的筒壁上设有许多仅供水分通过的沥水孔与一个用于辣椒进入的进料口，所述进料口靠近旋转筒封闭端位置；所述取料板沿旋转筒长度方向固定在旋转筒外壁上并与进料口位置对应；取料板能随着旋转筒转动而循环进出容置空间下半部的循环水内；所述进料口位于取料板朝向旋转筒旋转方向的一侧；所述清洗系统包括进水管、排水泵、搅拌器；所述进水管安装在处理箱顶部并位于进料槽下方，其一端与投料区内部连通，另一端与外界水源接通；所述排水泵安装在处理箱外侧，其抽水端与容置空间下半部内接通，排水端与外界接通；所述搅拌器数目为多个且并排安装在容置空间下半部内搅动循环水。
[0008]进一步的，所述搅拌器由驱动电机二、主杆、搅拌杆组成；所述驱动电机二安装在处理箱外；所述主杆一端与驱动电机二转轴连接，另一端竖向或横向可转动的伸入容置空间下半部内；所述搅拌杆为多根竖向或横向固定在容置空间下半部内的主杆并能随主杆转动搅动循环水。
[0009]进一步的，在每根搅拌杆四周固定有刷毛，便于高效洗刷辣椒。
[0010]进一步的，所述取料板为镂空篦板，可滤水，以便捞起辣椒。
[0011]进一步的，为便于高效的舀起辣椒，所述取料板外沿朝着旋转筒旋转方向凸起形成槽状结构，所述槽状结构朝向进料口方向开口并与进料口连通，槽状结构朝向旋转筒旋转方向也开口并供辣椒进入。
[0012]进一步的，在进料口靠近旋转筒旋转方向的一侧设有挡在取料板前侧下部的挡板，挡板的存在也能一定程度上促进辣椒从槽状结构进入旋转筒内。
[0013]进一步的，为避免转动过程中，部分辣椒从旋转筒掉出进料口，在所述槽状结构朝向进料口的一侧上安装有活动板；所述活动板靠近进料口的一端伸入进料口内，远离进料口的一端铰接在槽状结构上，且随着旋转筒旋转，活动板靠近进料口的一端能转动并搭在挡板内侧，将槽状结构朝向旋转筒旋转方向的开口封堵。
[0014]进一步的，所述沥干系统还包括驱动机构，所述旋转筒能在驱动机构驱动下使取料板朝着进料口所在方向转动；所述驱动机构包括驱动电机一、主动齿轮以及带有外齿轮的回转支承轴承；所述驱动电机一安装在处理箱外；所述主动齿轮固定在驱动电机一的转轴上；所述回转支承轴承安装在伸出处理箱外的旋转筒封闭端上且其上的外齿轮与主动齿轮啮合。
[0015]进一步的，所述沥干系统还包括通风机构；所述通风机构包括风机与通风管；所述通风管一端可转动的从旋转筒封闭端中部伸入旋转筒内，另一端与风机出风口接通。
[0016]进一步的，所述沥干系统还包括机箱；所述机箱安装在处理箱侧面并套设在旋转筒封闭端外；所述驱动机构与通风机构都安装在机箱内。
[0017]本技术将清洗过程与沥干过程有机结合在一起，不仅能够连续不断实现辣椒清洗与沥干操作，提升清洗与沥干效率，而且还能够节省沥干所需设备及其占用的空间，特别适用于工厂化的大规模连续生产。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0019]图1为本技术所述辣椒清洗沥干装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的剖视图；
[0021]图3为本技术所述辣椒清洗沥干装置中旋转筒部分的结构示意图；
[0022]图4为图3中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0023]图5为图4中旋转筒与取料板旋转配合取料时的流程示意图；
[0024]图中所示：1
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处理箱、2
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容置空间、3
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隔板、4
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进水管、5
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进料槽、6
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投料区、7
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒清洗沥干装置,其特征在于:包括处理箱、清洗系统、沥干系统；所述处理箱内部具有容置空间；在容置空间上半部内竖向固定有隔板，在容置空间下半部内装有循环水；所述隔板将容置空间上半部分隔为投料区与沥干区，且隔板下端高于循环水水面；在处理箱顶部一侧设有与投料区连通的进料槽；所述沥干系统包括旋转筒与取料板；所述旋转筒横向可转动的安装在容置空间上半部内并能在外力驱动下在循环水水面上方转动，旋转筒一端开口而另一端封闭且其两端分别伸出处理箱外，旋转筒开口端与进料槽位于同一侧，同时旋转筒可转动的穿过隔板，旋转筒内径从其封闭端朝着其开口端不断扩大；在旋转筒位于沥干区内的筒壁上设有许多仅供水分通过的沥水孔与一个用于辣椒进入的进料口，所述进料口靠近旋转筒封闭端位置；所述取料板沿旋转筒长度方向固定在旋转筒外壁上并与进料口位置对应；取料板能随着旋转筒转动而循环进出容置空间下半部的循环水内；所述进料口位于取料板朝向旋转筒旋转方向的一侧；所述清洗系统包括进水管、排水泵、搅拌器；所述进水管安装在处理箱顶部并位于进料槽下方，其一端与投料区内部连通，另一端与外界水源接通；所述排水泵安装在处理箱外侧，其抽水端与容置空间下半部内接通，排水端与外界接通；所述搅拌器数目为多个且并排安装在容置空间下半部内搅动循环水。2.根据权利要求1所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:所述搅拌器由驱动电机二、主杆、搅拌杆组成；所述驱动电机二安装在处理箱外；所述主杆一端与驱动电机二转轴连接，另一端竖向或横向可转动的伸入容置空间下半部内；所述搅拌杆为多根竖向或横向固定在容置空间下半部内的主杆并能随主杆转动搅动循环水。3.根据权利要求2所述的辣椒清洗沥干装置,其特征在于:在每根搅拌杆四周固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蓉，白飞，席四燕，
申请(专利权)人：遵义职业技术学院，
类型：新型
国别省市：