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一种秸秆粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:36069759 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-24 10:38
本实用新型专利技术提供一种秸秆粉碎装置,涉及秸秆粉碎装置技术领域,包括粉碎桶,粉碎桶的上方设置有风机、电机二和入料结构,电机二的底部固定连接有齿轮一,风机的底端贯穿转动连接有中空转轴,中空转轴的顶端贯穿固定连接有齿轮二,齿轮一和齿轮二相互啮合卡接,中空转轴的表面固定连接有刀片,中空转轴的两侧均贯穿固定连接有固定管,固定管的另一端贯穿固定连接有中空刮板,粉碎桶的底部设置有回收结构,解决了当秸秆进入绞龙输料管道的时候,很容易被卡住,从而无法向下输送,严重的还会使其损坏,且该粉碎装置仅对秸秆进行一次粉碎处理,然后就直接进行回收,粉碎效果较差,粉碎后的碎渣大小不一,容易影响其后续使用效果的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆粉碎装置


[0001]本技术属于秸秆粉碎装置
,更具体地说,特别涉及一种秸秆粉碎装置。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,是一种具有多用途的可再生的生物资源,可用于垫圈、沤肥外,还会被作为燃料进行燃烧,由于秸秆富含氮、磷、钾等有机质,所以也可用作于一种粗饲料,特点是粗纤维含量高,并含有木质素等。
[0003]中国专利申请号为:CN216296585U,一种农业秸秆粉碎装置,该装置在进料装置处安装绞龙输料管道,便于控制秸秆的输料速率,防止在粉碎过程中因进料过大造成刀片轴杆卡顿事故,然而秸秆一般较长,当秸秆进入绞龙输料管道的时候,很容易被卡住,从而无法向下输送,严重的还会使其损坏,且该粉碎装置仅对秸秆进行一次粉碎处理,然后就直接进行回收,粉碎效果较差,粉碎后的碎渣大小不一,容易影响其后续使用效果。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种秸秆粉碎装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种秸秆粉碎装置,以解决上述的问题。
[0006]一种秸秆粉碎装置,包括粉碎桶,所述粉碎桶的上方设置有风机、电机二和入料结构,所述电机二的底部固定连接有齿轮一,所述风机的底端贯穿转动连接有中空转轴,所述中空转轴的顶端贯穿固定连接有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二相互啮合卡接,所述中空转轴的表面固定连接有刀片,所述中空转轴的两侧均贯穿固定连接有固定管,所述固定管的另一端贯穿固定连接有中空刮板,所述粉碎桶的底部设置有回收结构。
[0007]进一步的,所述入料结构包括电机一和外壳,所述外壳的底部贯穿固定连接在粉碎桶的顶部上,所述外壳的顶部贯穿固定连接有入料管,所述入料管的顶部固定连接有挡板,所述电机一转动轴的一端固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴的两端分别贯穿转动连接在外壳的两侧上。
[0008]进一步的,所述回收结构包括回收桶和回收箱,所述回收桶的顶部固定连接在粉碎桶的底部上,所述回收桶内壁的顶部固定连接有筛网漏斗,所述回收箱的一侧固定连接有把手,所述回收箱的侧面固定连接有斜面挡板,所述回收桶位于回收箱和斜面挡板处的侧面开设有滑槽,所述回收箱和斜面挡板的侧面滑动连接在滑槽的内壁上,所述回收箱远离把手一侧的底部固定连接有T型滑块,所述回收桶内壁的底部开设有T型滑槽,所述T型滑块的侧面滑动连接在T型滑槽的内壁上。
[0009]进一步的,所述中空转轴的顶部固定连接有密封圈,所述密封圈的内壁转动连接在风机的底端上。
[0010]进一步的,所述中空刮板的一侧开设有气孔,所述中空刮板的侧面滑动贴合在粉
碎桶的内壁上。
[0011]进一步的,所述风机的两侧均固定连接有固定架一,所述固定架一的底部固定连接在粉碎桶的顶部上,所述电机二的两侧均固定连接有固定架二,所述固定架二的底部固定连接在粉碎桶的顶部上,所述电机一的侧面固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接在粉碎桶的顶部上。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中的,通过设有中空刮板,既可以对粉碎桶内壁上的秸秆碎渣进行刮除,其气孔产生的风也可以对粉碎桶内部在粉碎秸秆的时候产生扰流的作用,从而进一步增加其粉碎效率。
[0014]本技术中的,通过设有粉碎轴,可以在秸秆进入粉碎桶之前,先对其进行粉碎处理,从而加快了刀片的粉碎速率,也可以防止秸秆过长从而增加粉碎难度,通过设有斜面挡板,可以使秸秆碎渣准确落入到回收箱,从而方便回收。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图。
[0016]图2是本技术整体结构拆分剖面示意图。
[0017]图3是本技术A处结构示意图。
[0018]图4是本技术B处结构示意图。
[0019]图5是本技术回收箱处结构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]1、风机;2、挡板;3、入料管;4、外壳;5、固定块;6、电机一;7、回收桶;8、把手;9、回收箱;10、粉碎桶;11、固定架一;12、固定架二;13、电机二;14、粉碎轴;15、斜面挡板;16、筛网漏斗;17、中空转轴;18、刀片;19、固定管;20、中空刮板;21、齿轮一;22、密封圈;23、齿轮二;24、T型滑块。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1

5所示,本技术提供一种秸秆粉碎装置,包括粉碎桶10,粉碎桶10的上方设置有风机1、电机二13和入料结构,电机二13的底部固定连接有齿轮一21,风机1的底端贯穿转动连接有中空转轴17,中空转轴17的顶端贯穿固定连接有齿轮二23,齿轮一21和齿轮二23相互啮合卡接,中空转轴17的表面固定连接有刀片18,中空转轴17的两侧均贯穿固定连接有固定管19,固定管19的另一端贯穿固定连接有中空刮板20,粉碎桶10的底部设置有回收结构,可以对秸秆进行充分的粉碎处理。
[0024]作为本技术的一种实施方式,入料结构包括电机一6和外壳4,外壳4的底部贯穿固定连接在粉碎桶10的顶部上,外壳4的顶部贯穿固定连接有入料管3,入料管3的顶部固定连接有挡板2,电机一6转动轴的一端固定连接有粉碎轴14,粉碎轴14的两端分别贯穿转动连接在外壳4的两侧上,粉碎前进行初步处理,从而增加粉碎效率。
[0025]作为本技术的一种实施方式,回收结构包括回收桶7和回收箱9,回收桶7的顶
部固定连接在粉碎桶10的底部上,回收桶7内壁的顶部固定连接有筛网漏斗16,回收箱9的一侧固定连接有把手8,回收箱9的侧面固定连接有斜面挡板15,回收桶7位于回收箱9和斜面挡板15处的侧面开设有滑槽,回收箱9和斜面挡板15的侧面滑动连接在滑槽的内壁上,回收箱9远离把手8一侧的底部固定连接有T型滑块24,回收桶7内壁的底部开设有T型滑槽,T型滑块24的侧面滑动连接在T型滑槽的内壁上,方便回收。
[0026]作为本技术的一种实施方式,中空转轴17的顶部固定连接有密封圈22,密封圈22的内壁转动连接在风机1的底端上,增加密封性。
[0027]作为本技术的一种实施方式,中空刮板20的一侧开设有气孔,中空刮板20的侧面滑动贴合在粉碎桶10的内壁上,增加扰流性。
[0028]作为本技术的一种实施方式,风机1的两侧均固定连接有固定架一11,固定架一11的底部固定连接在粉碎桶10的顶部上,电机二13的两侧均固定连接有固定架二12,固定架二12的底部固定连接在粉碎桶10的顶部上,电机一6的侧面固定连接有固定块5,固定块5的底部固定连接在粉碎桶10的顶部上,增加风机1、电机二13和电机一6的稳定性。
[0029]本实施例的具体使用方式与作用:<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆粉碎装置,包括粉碎桶(10),其特征在于:所述粉碎桶(10)的上方设置有风机(1)、电机二(13)和入料结构,所述电机二(13)的底部固定连接有齿轮一(21),所述风机(1)的底端贯穿转动连接有中空转轴(17),所述中空转轴(17)的顶端贯穿固定连接有齿轮二(23),所述齿轮一(21)和齿轮二(23)相互啮合卡接,所述中空转轴(17)的表面固定连接有刀片(18),所述中空转轴(17)的两侧均贯穿固定连接有固定管(19),所述固定管(19)的另一端贯穿固定连接有中空刮板(20),所述粉碎桶(10)的底部设置有回收结构。2.如权利要求1所述一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述入料结构包括电机一(6)和外壳(4),所述外壳(4)的底部贯穿固定连接在粉碎桶(10)的顶部上,所述外壳(4)的顶部贯穿固定连接有入料管(3),所述入料管(3)的顶部固定连接有挡板(2),所述电机一(6)转动轴的一端固定连接有粉碎轴(14),所述粉碎轴(14)的两端分别贯穿转动连接在外壳(4)的两侧上。3.如权利要求1所述一种秸秆粉碎装置,其特征在于:所述回收结构包括回收桶(7)和回收箱(9),所述回收桶(7)的顶部固定连接在粉碎桶(10)的底部上,所述回收桶(7)内壁的顶部固定连接有筛网漏斗(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文玉刘云虎
申请(专利权)人:孙文玉
类型:新型
国别省市:

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