一种可调节锯片端跳检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及测试技术领域，特别是涉及一种可调节锯片端跳检测仪，包括矩形台，所述矩形台上设置有调节设置的调节机构，所述矩形台上设置有检测机构，所述调节机构包括L形架，所述L形架设置在矩形台上，所述矩形台的下面设置有油缸，所述油缸的伸缩杆固定安装在L形架的下表面，所述L形架的上表面固定安装有矩形壳体，所述矩形台的上表面设置有对称安装的限位杆，两个所述限位杆设置在L形架和矩形壳体的两侧，所述限位杆的端部设置有圆形套，所述圆形套套设在限位杆上，本实用新型专利技术通过操控百分表和锯片的接触，实现对锯片同心度的检测，方便设备对锯片的情况进行检查，提高了设备的检测效果。备的检测效果。备的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节锯片端跳检测仪


[0001]本技术涉及测试
，特别是涉及一种可调节锯片端跳检测仪。

技术介绍

[0002]锯片的端跳直接影响到锯片的切削偏摆和成材率，没有合格的产品就无法保证锯片的切削成功率。传统的端跳检测是将锯片平放在检测台上，用手拨动锯片转动测试。
[0003]但是在锯片测试的时候，设备大都只能对指定大小的锯片进行测试，设备的使用范围较小，不具有普适性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可调节锯片端跳检测仪。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可调节锯片端跳检测仪，包括矩形台，所述矩形台上设置有调节设置的调节机构，所述矩形台上设置有检测机构；
[0006]所述调节机构包括L形架，所述L形架设置在矩形台上，所述矩形台的下面设置有油缸，所述油缸的伸缩杆固定安装在L形架的下表面，所述L形架的上表面固定安装有矩形壳体，所述矩形台的上表面设置有对称安装的限位杆，两个所述限位杆设置在L形架和矩形壳体的两侧，所述限位杆的端部设置有圆形套，所述圆形套套设在限位杆上，所述圆形套外固定安装有限位环，所述圆形套外固定安装有对称的夹板，两个所述夹板通过螺栓固定安装在一起。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述L形架的侧壁上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有螺杆，所述电机的侧壁上固定安装有第一夹环，所述第一夹环套设在螺杆外，所述螺杆外活动套设安装有第二夹环，所述第二夹环侧壁上开设有环形槽，所述螺杆外螺纹安装有螺帽，所述螺帽的侧壁上固定安装有呈圆周分布的矩形板，所述螺帽侧壁上设置的圆形凸环卡合在环形槽内，且矩形板也卡合在环形槽内侧壁开设的槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述检测机构包括圆套管，所述圆套管套设安装在限位杆上，且圆套管固定安装在夹板的下面，所述圆套管的侧壁上固定安装有圆形扣，所述圆形扣内活动卡合安装有矩形移动杆，所述圆形扣的侧壁上螺纹安装有螺栓，该螺栓和矩形移动杆的侧壁相贴合，所述矩形移动杆的端部上固定安装有百分表。
[0009]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0010]1、本装置通过操控百分表和锯片的接触，实现对锯片同心度的检测，方便设备对锯片的情况进行检查，提高了设备的检测效果。
[0011]2、本装置通过操控L形架和矩形壳体的升降，让设备能够根据锯片的直径来做对应的调节，让设备能够适应不同大小锯片，大大提高了设备的使用范围。
附图说明
[0012]图1为本技术正面的结构示意图；
[0013]图2为本技术电机的安装结构示意图；
[0014]图3为本技术调节机构的结构示意图；
[0015]图4为本技术夹板的安装结构示意图。
[0016]其中：1、矩形台；11、油缸；12、L形架；13、矩形壳体；14、限位杆；15、夹板；16、限位环；17、圆形套；21、圆套管；22、圆形扣；23、矩形移动杆；24、百分表；31、电机；32、第一夹环；33、螺杆；34、螺帽；35、矩形板；36、第二夹环；37、环形槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0018]实施例:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种可调节锯片端跳检测仪，包括矩形台1，矩形台1上设置有调节设置的调节机构，矩形台1上设置有检测机构；
[0020]调节机构包括L形架12，L形架12设置在矩形台1上，矩形台1的下面设置有油缸11，油缸11的伸缩杆固定安装在L形架12的下表面，L形架12的上表面固定安装有矩形壳体13，矩形台1的上表面设置有对称安装的限位杆14，两个限位杆14设置在L形架12和矩形壳体13的两侧，限位杆14的端部设置有圆形套17，圆形套17套设在限位杆14上，圆形套17外固定安装有限位环16，圆形套17外固定安装有对称的夹板15，两个夹板15通过螺栓固定安装在一起。
[0021]L形架12的侧壁上固定安装有电机31，电机31的输出端上固定安装有螺杆33，电机31的侧壁上固定安装有第一夹环32，第一夹环32套设在螺杆33外，螺杆33外活动套设安装有第二夹环36，第二夹环36侧壁上开设有环形槽37，螺杆33外螺纹安装有螺帽34，螺帽34的侧壁上固定安装有呈圆周分布的矩形板35，螺帽34侧壁上设置的圆形凸环卡合在环形槽37内，且矩形板35也卡合在环形槽37内侧壁开设的槽内。
[0022]检测机构包括圆套管21，圆套管21套设安装在限位杆14上，且圆套管21固定安装在夹板15的下面，圆套管21的侧壁上固定安装有圆形扣22，圆形扣22内活动卡合安装有矩形移动杆23，圆形扣22的侧壁上螺纹安装有螺栓，该螺栓和矩形移动杆23的侧壁相贴合，矩形移动杆23的端部上固定安装有百分表24。
[0023]工作原理：
[0024]第一步：设备使用的时候，需要根据锯片的大小，调节L形架12的位置，让L形架12上的刀片边缘能够和百分表24接触，通过启动油缸11，让油缸11的伸缩杆推动L形架12向上移动，L形架12的向上移动带动矩形壳体13的向上移动，在矩形壳体13向上移动的时候，两侧的限位杆14对L形架12和矩形壳体13的移动进行限位，保证了矩形壳体13和限位杆14的
上下移动稳定性，在调节到达合适的位置后，需要将锯片固定在螺杆33上，将锯片套设在螺杆33上，将第二夹环36套设在螺杆33上，在第二夹环36套设后，将螺帽34的端部卡合在环形槽37内，通过转动螺帽34，让螺帽34带动第二夹环36的转动，螺帽34在螺杆33上螺纹移动，让锯片被固定在第一夹环32和第二夹环36之间，实现对锯片的固定，本装置通过操控L形架12和矩形壳体13的升降，让设备能够根据锯片的直径来做对应的调节，让设备能够适应不同大小锯片，大大提高了设备的使用范围。
[0025]第二步：在锯片固定后，根据需要调节矩形移动杆23在圆形扣22内的位置，让矩形移动杆23端部上的百分表24和锯片接触，通过转动锯片，让锯片和百分表24上的侧头接触，实现对锯片同心度的大小数值的检测，本装置通过操控百分表24和锯片的接触，实现对锯片同心度的检测，方便设备对锯片的情况进行检查，提高了设备的检测效果。
[0026]第三步：在限位杆14上设置有夹板15，通过夹板15的存在，让矩形壳体13上下的移动被限位，让矩形壳体13的移动被限位。
[0027]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节锯片端跳检测仪，包括矩形台(1)，其特征在于，所述矩形台(1)上设置有调节设置的调节机构，所述矩形台(1)上设置有检测机构；所述调节机构包括L形架(12)，所述L形架(12)设置在矩形台(1)上，所述矩形台(1)的下面设置有油缸(11)，所述油缸(11)的伸缩杆固定安装在L形架(12)的下表面，所述L形架(12)的上表面固定安装有矩形壳体(13)，所述矩形台(1)的上表面设置有对称安装的限位杆(14)，两个所述限位杆(14)设置在L形架(12)和矩形壳体(13)的两侧，所述限位杆(14)的端部设置有圆形套(17)，所述圆形套(17)套设在限位杆(14)上，所述圆形套(17)外固定安装有限位环(16)，所述圆形套(17)外固定安装有对称的夹板(15)，两个所述夹板(15)通过螺栓固定安装在一起。2.根据权利要求1所述的一种可调节锯片端跳检测仪，其特征在于，所述L形架(12)的侧壁上固定安装有电机(31)，所述电机(31)的输出端上固定安装有螺杆(33)，所述电机(31)的侧壁上固定安装有第一夹环(32)，所述第一夹环(32)套设在螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：应俊，应超，
申请(专利权)人：浙江科诚工具有限公司，
类型：新型
国别省市：