一种冷轧实验机钢带在线加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种冷轧实验机钢带在线加热装置，属于加热装置技术领域。本实用新型专利技术包括：滑轮基座，其与滑道滑动连接，并沿着钢带轧制方向进行移动；感应加热线圈，其设置于滑轮基座上；高频功率输出装置，其通过导线与感应加热线圈相连接；感应加热线圈的两端设置有用以测量加热钢带前后温度偏差的红外测温仪，高频功率输出装置内设置有用于控制高频功率输出装置输出功率的温度控制仪，红外测温仪用于将监测到的温度信号传输给温度控制仪。本实用新型专利技术通过滑轮基座与滑道之间滑动连接实现移动式加热。现移动式加热。现移动式加热。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧实验机钢带在线加热装置


[0001]本技术涉及加热装置
，尤其涉及一种冷轧实验机钢带在线加热装置，特别涉及一种针对直拉式冷轧实验机钢带在线加热装置。

技术介绍

[0002]目前，冷轧实验机开展温轧实验时，钢带只能在加热炉内进行加热，然后上料进行轧制，轧制过程中需要加热时，需要卸料再次加热再次上料，而且温轧的温度不能精确控制。本技术加热装置可直接在线加热，并可以在轧制过程中加热，更好的满足更多科研实验开展。
[0003]申请号202022206532.4公开了一种钢带在线高频加热装置，其包括机架，在机架底部固定连接有垫板，垫板底部两侧均转动连接有转轴，转轴上安装有万向轮，转轴底部安装有撑杆，撑杆底部固定连接有制动底盘，垫板顶部放置有高频电源，机架一侧固定连接有放置板，放置板顶部安装有变压器与保温箱，变压器分别与高频电源和高频电源电性连接，保温箱顶部贯穿安装有红外测温仪，保温箱两侧分别安装有进料端与出料端，保温箱内安装有加热线圈，所述机架顶部固定连接有防护架。其技术专利包括保温箱、变压器等附属设备，增加了占地不利于冷轧实验机夹钳前后移动。
[0004]申请号201010526584.8公布了一种新型电磁感应加热装置它是将目前电磁感应加热的两种线圈绕组形式的单独使用,组合为结合使用。在圆斗形铁质待加热物体外包裹隔热保温层,侧面缠绕环式感应线圈绕组,并与主控器电连接底部隔热保温层的下面平行设置盘式感应线圈绕组,并与主控器电连接。环式感应线圈绕组和盘式感应线圈绕组分别与隔热保温层、铁质待加热物体依次结构连接。其专利技术可将两组感应线圈绕组同时使用加热,又可单独使用,还能交替使用。其专利设计应用到缠绕环式感应线圈绕组、隔热保温层等附属设备都是固定式不可进行移动加热，影响正常实验开展。
[0005]申请号202120396659.9公布了一种用于钢带在线加热的电磁感应加热装置。其包括机架，机架上固定有第一线圈和第二线圈，第一线圈的匝数少于第二线圈的匝数，机架上固定有铜管，第一线圈和第二线圈内设有钢带，钢带位于铜管的上方，且钢带与铜管不接触，机架上设有高频电源，高频电源设有电流输入端和电流输出端，电流输入端连接有第一电线和第二电线，第一电线接通第一线圈的左端，第一线圈的右端与铜管的右端电性连接，第二电线接通第二线圈的左端，电流输出端连接有第三电线和第四电线，第三电线接通第二线圈的右端，第四电线接通铜管的左端。其技术专利利用两套感应线圈对穿行在其中的钢带进行加热，感应线圈设计为固定式无法移动，不能满足冷轧实验过程要求。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，为解决现有技术中的冷轧钢带在线加热装置不能实现移动加热的技术问题，本技术提供了一种冷轧实验机钢带在线加热装置，其通过滑轮基座与滑道之间滑动连接实现移动式加热。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0008]一种冷轧实验机钢带在线加热装置，包括：
[0009]滑轮基座，其与滑道滑动连接，并沿着钢带轧制方向进行移动；
[0010]感应加热线圈，其设置于所述滑轮基座上；
[0011]高频功率输出装置，其通过导线与所述感应加热线圈相连接；
[0012]所述感应加热线圈的两端设置有用以测量加热钢带前后温度偏差的红外测温仪，所述高频功率输出装置内设置有用于控制所述高频功率输出装置输出功率的温度控制仪，所述红外测温仪用于将监测到的温度信号传输给所述温度控制仪。
[0013]优选地，所述滑轮基座上设置有滑轮，所述滑道上开设有凹槽，所述滑轮在所述凹槽上滑动。
[0014]优选地，所述滑道上设置有用于防止所述滑轮跑偏的辊槽。
[0015]优选地，所述滑道的材质为钢板，其宽度比所述滑轮基座宽20mm。
[0016]优选地，所述滑道与所述冷轧实验机上的夹钳滑道平行。
[0017]优选地，所述感应加热线圈由铜棒制作而成。
[0018]优选地，所述铜棒的直径为5mm
‑
10mm。
[0019]优选地，所述感应加热线圈的长度为100mm
‑
300mm。
[0020]优选地，所述感应加热线圈的形状为单U型、双U型和螺旋型中的一种。
[0021]本技术相对于现有技术，具有如下的有益效果：
[0022]本技术提供的冷轧实验机钢带在线加热装置，通过滑轮基座与滑道之间滑动连接实现移动式加热，通过红外测温仪测量加热钢带前后温度偏差并传输至温度控制仪，温度控制仪控制高频功率输出装置的输出功率，进而实现对钢带加热温度的实时控制。实现了开轧前及轧制过程中对钢带的加热，从而有利于冷轧温轧工艺开展，更好的进行工艺研究与开发。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为滑轮基座的结构示意图；
[0025]图3为滑道的结构示意图；
[0026]图4为感应加热线圈的三种结构示意图；
[0027]图中，1.机架，2.四辊轧辊，3.钢带，4.感应加热线圈，5.红外测温仪，6.滑轮基座，7.滑道，8.温度控制仪，9.高频功率输出装置，10.滑轮，11.凹槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种冷轧实验机钢带在线加热装置，包括：
[0032]滑轮基座6，其与滑道7滑动连接，并沿着钢带3轧制方向进行移动；
[0033]感应加热线圈4，其设置于所述滑轮基座6上；
[0034]高频功率输出装置9，其通过导线与所述感应加热线圈4相连接；
[0035]所述感应加热线圈4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧实验机钢带在线加热装置，其特征在于，包括：滑轮基座，其与滑道滑动连接，并沿着钢带轧制方向进行移动；感应加热线圈，其设置于所述滑轮基座上；高频功率输出装置，其通过导线与所述感应加热线圈相连接；所述感应加热线圈的两端设置有用以测量加热钢带前后温度偏差的红外测温仪，所述高频功率输出装置内设置有用于控制所述高频功率输出装置输出功率的温度控制仪，所述红外测温仪用于将监测到的温度信号传输给所述温度控制仪。2.根据权利要求1所述的一种冷轧实验机钢带在线加热装置，其特征在于，所述滑轮基座上设置有滑轮，所述滑道上开设有凹槽，所述滑轮在所述凹槽上滑动。3.根据权利要求1所述的一种冷轧实验机钢带在线加热装置，其特征在于，所述滑道上设置有用于防止所述滑轮跑偏的辊槽。4.根据权利要求1所述的一种冷轧实验机钢带在线加热装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海明，麻晓光，史超，姜德刚，孙梦晨，徐强，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：