钢管下料定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供钢管下料定位装置，涉及钢管加工技术领域，以解决目前的钢管下料定位装置，不方便工作人员调整下料角度，钢管定位后易出现上下移动的问题；包括：底板；所述底板的顶部固定安装有连接块；所述钢管支撑组件安装在底板的顶部；所述定位组件安装在钢管支撑组件的顶部；所述钢管夹持组件安装在钢管支撑组件的顶部；所述支撑板固定安装在圆盘的顶部；所述斜块A固定安装在支撑板的内侧；所述固定板与圆盘固定连接；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆滑动安装在固定板上；所述夹持板固定安装在两个导向杆的内端；所述斜块B固定安装在夹持板的内侧；本实用新型专利技术因圆盘与连接块转动连接，从而方便工作人员调整钢管的下料角度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
钢管下料定位装置


[0001]本技术属于钢管加工
，更具体地说，特别涉及钢管下料定位装置。

技术介绍

[0002]钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管下料加工时需要用到定位装置；如申请号为：CN201820479006.5的专利中，公开了一种钢管下料定位装置，包括底座、气缸、钳头，所述底座上表面设置有固定钳口，所述固定钳口一侧设置有钳口铁一，所述底座远离所述固定钳口一侧设置有所述气缸，所述钳头一侧设置有滑动钳口，所述滑动钳口一侧设置有钳口铁二；该钢管下料定位装置，通过设置所述压条，所述压条与所述滑动钳口螺钉连接，当所述滑动钳口移动压向钢管表面时，所述压条封闭钳口，防止钢管从钳口脱落，提高定位效果。
[0003]基于上述，本专利技术人发现，目前的钢管下料定位装置，不方便工作人员调整下料角度，且钢管定位后易出现上下移动的情况。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供钢管下料定位装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供钢管下料定位装置，以解决目前的钢管下料定位装置，不方便工作人员调整下料角度，且钢管定位后易出现上下移动的问题。
[0006]本技术钢管下料定位装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]钢管下料定位装置，包括：底板、钢管支撑组件、定位组件和钢管夹持组件；
[0008]所述底板的顶部固定安装有连接块；所述钢管支撑组件安装在底板的顶部；所述定位组件安装在钢管支撑组件的顶部；所述钢管夹持组件安装在钢管支撑组件的顶部；
[0009]所述钢管支撑组件包括：圆盘、支撑板和斜块A；所述圆盘与连接块转动连接；所述支撑板固定安装在圆盘的顶部；所述斜块A固定安装在支撑板的内侧；
[0010]所述钢管夹持组件包括：固定板、导向杆、夹持板和斜块B；所述固定板与圆盘固定连接；所述导向杆共设有两个，且两个导向杆滑动安装在固定板上；所述夹持板固定安装在两个导向杆的内端；所述斜块B固定安装在夹持板的内侧。
[0011]进一步的，所述定位组件还包括：圆环和弹簧；所述圆环固定安装在定位销的外壁；所述弹簧安装在定位销的外部，且弹簧位于定位框和圆环之间。
[0012]进一步的，所述底板的顶部设置有定位槽，且底板的拐角处设置有固定孔。
[0013]进一步的，所述钢管夹持组件还包括：安装座、丝杆和手轮；所述安装座固定安装在夹持板上；所述丝杆转动安装在安装座上，且丝杆与固定板螺纹连接；所述手轮固定安装在丝杆的外侧。
[0014]进一步的，所述定位组件包括：定位框和定位销；所述定位框与圆盘固定连接；所述定位销滑动安装在定位框上，且定位销的底部插入在定位槽中。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该钢管下料定位装置，工作人员转动手轮时，夹持板向内移动，方便对待下料的钢管进行定位，又因斜块A固定安装在支撑板的内侧，且斜块B固定安装在夹持板的内侧，进而对钢管起到了限位作用，避免了钢管上下移动。
[0017]2、该钢管下料定位装置，因圆盘与连接块转动连接，从而方便工作人员调整钢管的下料角度，又因定位销滑动安装在定位框上，且定位销的底部插入在定位槽中，进而对圆盘起到了定位作用，提高了钢管下料时的稳定性。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术图1的后侧视角结构示意图。
[0020]图3是本技术图1的中心剖切结构示意图。
[0021]图4是本技术底板和连接块的结构示意图。
[0022]图5是本技术钢管支撑组件的结构示意图。
[0023]图6是本技术图3中A区域的局部放大结构示意图。
[0024]图7是本技术钢管夹持组件的结构示意图。
[0025]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0026]1、底板；101、定位槽；102、固定孔；2、连接块；3、钢管支撑组件；301、圆盘；302、支撑板；303、斜块A；4、定位组件；401、定位框；402、定位销；403、圆环；404、弹簧；5、钢管夹持组件；501、固定板；502、导向杆；503、夹持板；504、斜块B；505、安装座；506、丝杆；507、手轮。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例：
[0031]如附图1至附图7所示：
[0032]本技术提供钢管下料定位装置，包括：底板1、钢管支撑组件3、定位组件4和钢管夹持组件5；底板1的顶部固定安装有连接块2；钢管支撑组件3安装在底板1的顶部；定位组件4安装在钢管支撑组件3的顶部；钢管夹持组件5安装在钢管支撑组件3的顶部，底板1的
顶部设置有定位槽101，且底板1的拐角处设置有固定孔102。
[0033]如图5和图7所示，钢管支撑组件3包括：圆盘301、支撑板302和斜块A303；圆盘301与连接块2转动连接；支撑板302固定安装在圆盘301的顶部；斜块A303固定安装在支撑板302的内侧，钢管夹持组件5包括：固定板501、导向杆502、夹持板503和斜块B504；固定板501与圆盘301固定连接；导向杆502共设有两个，且两个导向杆502滑动安装在固定板501上；夹持板503固定安装在两个导向杆502的内端；斜块B504固定安装在夹持板503的内侧；钢管夹持组件5还包括：安装座505、丝杆506和手轮507；安装座505固定安装在夹持板503上；丝杆506转动安装在安装座505上，且丝杆506与固定板501螺纹连接；手轮507固定安装在丝杆506的外侧，其具体作用为：因丝杆506转动安装在安装座505上，且丝杆506与固定板501螺纹连接，从而当工作人员转动手轮507时，夹持板503向内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管下料定位装置，其特征在于，包括：底板(1)、钢管支撑组件(3)、定位组件(4)和钢管夹持组件(5)；所述底板(1)的顶部固定安装有连接块(2)；所述钢管支撑组件(3)安装在底板(1)的顶部；所述定位组件(4)安装在钢管支撑组件(3)的顶部；所述钢管夹持组件(5)安装在钢管支撑组件(3)的顶部；所述钢管支撑组件(3)包括：圆盘(301)、支撑板(302)和斜块A(303)；所述圆盘(301)与连接块(2)转动连接；所述支撑板(302)固定安装在圆盘(301)的顶部；所述斜块A(303)固定安装在支撑板(302)的内侧；所述钢管夹持组件(5)包括：固定板(501)、导向杆(502)、夹持板(503)和斜块B(504)；所述固定板(501)与圆盘(301)固定连接；所述导向杆(502)共设有两个，且两个导向杆(502)滑动安装在固定板(501)上；所述夹持板(503)固定安装在两个导向杆(502)的内端；所述斜块B(504)固定安装在夹持板(503)的内侧。2.如权利要求1所述的钢管下料定位装置，其特征在于：所述底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋昭奇，余世美，陈勇，鲍爱民，张文平，
申请(专利权)人：十堰申飞汽车管件有限公司，
类型：新型
国别省市：