磁制冷机制造技术

磁制冷机(200)具备磁制冷用电磁铁(100)。磁制冷用电磁铁包括：旁轭(1)；至少1组对置磁极(2、3)，在旁轭(1)的内侧，相互隔开间隙(6A)地配置；配管(9A)，配置于间隙内，且流过热输送介质；磁热构件(10A)，配置于配管的内部且与热输送介质热交换；以及线圈(7)，包围至少1组对置磁极中的至少一方，且在通电时产生通过间隙的磁通。的磁通。的磁通。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磁制冷机


[0001]本公开涉及磁制冷机。

技术介绍

[0002]作为环保型的制冷技术，已知有磁制冷技术。在磁制冷技术中，利用如下现象(磁热效应)：当对被称为磁热材料的物质在保持隔热状态下施加磁场时，磁热材料的温度上升，当去除磁场时，磁热材料的温度下降。
[0003]在日本特开2004
‑
361061号公报中公开了具备保存有磁热材料的保存体和以包围该保存体的方式配置的空芯线圈的磁制冷机。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2004
‑
361061号公报

技术实现思路

[0007]然而，在日本特开2004
‑
361061号公报所记载的磁制冷机中，保存有磁热材料的保存体配置于空芯线圈的内侧，所以难以增强对磁热材料施加的磁场，难以增大被施加磁场的状态与磁场被去除的状态之间的磁热材料的温度差。因此，在上述磁制冷机中，难以实现磁热材料的吸热及发热效果的提高。
[0008]本公开的主要目的在于提供能够实现磁热材料的吸热及发热效果的提高的磁制冷用电磁铁以及磁制冷机。
[0009]本公开的磁制冷机具备磁制冷用电磁铁。磁制冷用电磁铁包括：旁轭；至少1组对置磁极，在旁轭的内侧相互隔开间隙地配置；配管，配置于间隙内且流过热输送介质；磁热构件，配置于配管的内部且与热输送介质进行热交换；以及线圈，包围至少1组对置磁极中的至少一方且在通电时产生通过间隙的磁通。
[0010]根据本公开，能够提供能够实现磁热材料的吸热及发热效果的提高的磁制冷机。
附图说明
[0011]图1是示出实施方式1的磁制冷用电磁铁的图。
[0012]图2是从图1中的箭头II－II观察到的局部剖视图。
[0013]图3是示出实施方式1的磁制冷机的框图。
[0014]图4是示出图1所示的磁制冷用电磁铁的第1状态的图。
[0015]图5是示出图1所示的磁制冷用电磁铁的第2状态的图。
[0016]图6是示出在图3所示的磁制冷机中用于热输送介质在图1所示的磁制冷用电磁铁中流入流出的流入流出配管与图1所示的磁制冷用电磁铁的连接例的立体图。
[0017]图7是从图6中的箭头VII观察到的局部侧视图。
[0018]图8是示出图1所示的磁制冷用电磁铁的变形例的第3状态的图。
[0019]图9是示出图1所示的磁制冷用电磁铁的变形例的第4状态的图。
[0020]图10是示出图1所示的磁制冷用电磁铁的第1线圈以及第2线圈的立体图。
[0021]图11是示出具备图8以及图9所示的磁制冷用电磁铁的磁制冷机的第1系统的热泵的框图。
[0022]图12是示出具备图8以及图9所示的磁制冷用电磁铁的磁制冷机的第2系统的热泵的框图。
[0023]图13是示出实施方式2的磁制冷用电磁铁的图。
[0024]图14是示出图13所示的磁制冷用电磁铁的第5状态的图。
[0025]图15是示出图13所示的磁制冷用电磁铁的第6状态的图。
[0026]图16是示出图13所示的磁制冷用电磁铁的变形例的第7状态的图。
[0027]图17是示出图13所示的磁制冷用电磁铁的变形例的第8状态的图。
[0028]图18是示出实施方式3的磁制冷用电磁铁的图。
[0029]图19是示出图18所示的磁制冷用电磁铁的第7状态的图。
[0030]图20是示出图18所示的磁制冷用电磁铁的第8状态的图。
[0031]图21是示出实施方式4的磁制冷用电磁铁的图。
[0032]图22是示出实施方式4的磁制冷用电磁铁的变形例的图。
[0033]图23是示出实施方式5的磁制冷用电磁铁的图。
[0034]图24是示出实施方式6的磁制冷用电磁铁的图。
[0035]图25是示出实施方式6的磁制冷用电磁铁的第9状态的图。
[0036]图26是示出实施方式6的磁制冷用电磁铁的第10状态的图。
[0037](符号说明)
[0038]1、11、21、22A、31：旁轭；2：第1磁极；2A、3A、4A：第1部分；2B、3B、4B、5B：第2部分；3：第2磁极；4：第3磁极；5：第4磁极；6A：第1间隙；6B：第2间隙；6C：第3间隙；6D：第4间隙；6E：中央间隙；7、8、39、40、41、42、43、44：线圈；9A：第1配管；9B：第2配管；9C：第3配管；9D：第4配管；10A：第1磁热构件；10B：第2磁热构件；10C：第3磁热构件；10D：第4磁热构件；12：第5磁极；13：第6磁极；14：第7磁极；15：第8磁极；16、38：中央磁极；16A：第1面；16B：第2面；16C：第3面；16D：第4面；16E：第5面；16F：第6面；16G：第7面；16H：第8面；17A：第5间隙；17B：第6间隙；17C：第7间隙；17D：第8间隙；18A：第3线圈；18B：第4线圈；19A：第5线圈；19B：第6线圈；20A：第5配管；20B：第6配管；20C：第7配管；20D：第8配管；21A：第5磁热构件；21B：第6磁热构件；21C：第7磁热构件；21D：第8磁热构件；22B：第9磁极；22C：第10磁极；23、23A：第9间隙；23B：第10间隙；24A：第7线圈；24B：第8线圈；25：第9配管；26：第9磁热构件；27：第11磁极；32、33、34、35、36、37：磁极；100、101、102、103、104、105、106、107、108：磁制冷用电磁铁；111、111A：第1热交换器；111B：第3热交换器；112、112A：第2热交换器；112B：第4热交换器；113：泵；113A：第1泵；113B：第2泵；114：电源；121、122：流入流出配管；121A、121B、121C、121D、122A、122B、122C、122D：配管部分；200、201：磁制冷机。
具体实施方式
[0039]以下，参照附图，说明本公开的实施方式。此外，在以下的附图中，对相同或者相当的部分附加相同的参照编号，不重复其说明。
[0040]实施方式1.
[0041]如图1所示，实施方式1的磁制冷用电磁铁100具备旁轭1、第1磁极2、第2磁极3、第3磁极4、第4磁极5、第1线圈7以及第2线圈8。
[0042]如图1所示，旁轭1例如形成为四边环状。在图1中，旁轭1具有沿着X方向延伸的部分和在与X方向正交的Y方向上延伸的部分。旁轭1的各部分在与X方向以及Y方向分别正交的Z方向上延伸。此外，在图1中图示出相对于X方向以及Y方向倾斜的第1方向A以及第2方向B。第1方向A与第2方向B交叉，例如与第2方向B正交。第1方向A相对于X方向以及Y方向的倾斜角度可以是任意的角度，但根据抑制第1磁极2、第2磁极3、第3磁极4以及第4磁极5各自的磁饱和(以下简称为饱和)的观点，优选的是45度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种磁制冷机，具备磁热电磁铁，所述磁制冷用电磁铁包括：旁轭；至少1组对置磁极，在所述旁轭的内侧相互隔开间隙地配置；配管，配置于所述间隙内且流过热输送介质；磁热构件，配置于所述配管的内部且与所述热输送介质热交换；以及线圈，在通电时产生通过所述间隙的磁通。2.根据权利要求1所述的磁制冷机，其中，所述至少1组对置磁极包括：第1磁极以及第2磁极，在所述旁轭的内侧，在第1方向上相互隔开第1间隙地配置；以及第3磁极以及第4磁极，在所述旁轭的内侧，在所述第1方向上相互隔开第2间隙地配置，所述第1磁极在与所述第1方向交叉的第2方向上与所述第3磁极隔开第3间隙地配置，所述第2磁极在所述第2方向上与所述第4磁极隔开第4间隙地配置，所述配管包括：第1配管，配置于所述第1间隙内且流过热输送介质；第2配管，配置于所述第2间隙内且流过热输送介质；第3配管，配置于所述第3间隙内且流过热输送介质；以及第4配管，配置于所述第4间隙内且流过热输送介质，所述磁热构件配置于所述第1配管、所述第2配管、所述第3配管以及所述第4配管各自的内部，所述线圈包括：第1线圈，在通电时产生通过所述第1间隙、所述第2间隙、所述第3间隙以及所述第4间隙中的两个间隙的磁通；以及第2线圈，在通电时产生通过所述第1间隙、所述第2间隙、所述第3间隙以及所述第4间隙中的另两个间隙的磁通。3.根据权利要求2所述的磁制冷机，其中，在所述旁轭的内侧，在所述第1磁极与所述第4磁极之间且所述第2磁极与所述第3磁极之间配置有中央间隙，所述第1间隙以及所述第2间隙在所述第2方向上隔着所述中央间隙配置，所述第3间隙以及所述第4间隙在所述第1方向上隔着所述中央间隙配置。4.根据权利要求2或者3所述的磁制冷机，其中，所述第1线圈在所述第2方向上包围所述第1间隙以及所述第2间隙，所述第2线圈在所述第1方向上包围所述第3间隙以及所述第4间隙，所述第1线圈以及所述第2线圈交替地被通电，所述第1线圈在通电时产生通过所述第1间隙的磁通和通过所述第2间隙的磁通，所述第2线圈在通电时产生通过所述第3间隙的磁通和通过所述第4间隙的磁通。5.根据权利要求2或者3所述的磁制冷机，其中，所述第1线圈包围所述第1磁极，所述第2线圈包围所述第2磁极，
所述第1线圈以及所述第2线圈同时被通电或者同时被切断通电，所述第1线圈以及所述第2线圈在通电时产生通过所述第1间隙以及所述第4间隙的磁通和通过所述第2间隙以及所述第3间隙的磁通。6.根据权利要求2～5中的任意一项所述的磁制冷机，其中，所述第1间隙以及所述第2间隙的所述第1方向的间隔、及所述第3间隙以及所述第4间隙的所...

【专利技术属性】
技术研发人员：松田哲也，殿冈俊，小笠原敦，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：