处理盒制造技术

本申请公开了一种处理盒，该处理盒包括盒体、显影辊和感光鼓，所述显影辊和所述感光鼓均可转动地设置于所述盒体，在所述处理盒安装至电子成像装置时，所述显影辊经第一齿轮与所述电子成像装置的驱动单元的齿轮部啮合，其中，在所述显影辊的轴向上，所述第一齿轮至少一部分凸出于所述感光鼓的端部。本申请能够使得处理盒的感光鼓或显影辊与电子成像装置的驱动单元的接触啮合过程更加顺畅，大大节省了感光鼓或显影辊与驱动单元接触啮合的时间，提高了处理盒的工作效率。高了处理盒的工作效率。[转续页]

【技术实现步骤摘要】
处理盒


[0001]本申请涉及图像形成
，具体涉及一种处理盒。

技术介绍

[0002]在现有技术中，电子成像装置通常包括用于输出旋转驱动力的驱动单元，处理盒能够可拆卸地安装于电子成像装置上，并与驱动单元配合，以接收驱动单元输出的旋转驱动力。一般地，处理盒包括动力接收单元、显影单元、显影剂、控粉单元以及用于容纳上述单元的壳体，动力接收单元沿显影单元轴向设置在处理盒的一端，并且根据不同种类的处理盒结构，一些处理盒可能还包括感光单元、充电单元、清洁单元以及搅拌单元等。在处理盒安装至电子成像装置时，动力接收单元与电子成像装置的驱动单元相互啮合，从而将驱动单元输出的旋转驱动力传递至处理盒中，以驱动处理盒内部的旋转单元(如显影单元、感光单元、搅拌单元等)转动，进而参与电子成像装置的显影工作。
[0003]但是现有技术中，驱动单元的初始状态是处于倾斜状态的，即，驱动单元和动力接收单元不是同轴的，在动力接收单元与驱动单元接触啮合的过程中，两者会产生结构干涉，致使动力接收单元与驱动单元难以或无法相互精准地啮合并传递驱动力，使得动力接收单元和驱动单元在啮合时需要花费一定时间，影响处理盒的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够提高工作效率的处理盒。
[0005]为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：
[0006]本申请提供了一种处理盒，该处理盒包括：
[0007]盒体；
[0008]显影辊，所述显影辊可转动地设置于所述盒体；
[0009]感光鼓，所述感光鼓可转动地设置于所述盒体；
[0010]在所述处理盒安装至电子成像装置时，所述显影辊经第一齿轮与所述电子成像装置的驱动单元的齿轮部啮合，其中，在所述显影辊的轴向上，所述第一齿轮至少一部分凸出于所述感光鼓的端部。
[0011]相比于现有技术，本申请能够使得处理盒的感光鼓或显影辊与电子成像装置的驱动单元的接触啮合过程更加顺畅，大大节省了感光鼓或显影辊与驱动单元接触啮合的时间，提高了处理盒的工作效率。
附图说明
[0012]图1、图2为现有技术中处理盒未安装到电子成像装置中的驱动单元的结构示意图；
[0013]图3为本申请实施例一中处理盒的结构示意图；
[0014]图4至图6为本申请实施例一中处理盒的动力接收单元与电子成像装置的驱动单元接触啮合的示意图；
[0015]图7为本申请实施例二中处理盒的结构示意图；
[0016]图8为本申请实施例二中处理盒安装进电子成像装置的安装导轨中的示意图；
[0017]图9和图10为本申请实施例三中处理盒的迫压件的工作原理的示意图；
[0018]图11和图12为本申请实施例三中迫压件与驱动单元的啮合过程的示意图；
[0019]图13
‑
14b为本申请实施例四处理盒安装过程的示意图；
[0020]图15a和图15b为本申请实施例四中处理盒在安装过程示意图；
[0021]图16a和图16b为本申请实施例四中处理盒安装到位后的示意图；
[0022]图17a为本申请实施例五中处理盒在安装过程中的移动示意图；
[0023]图17b为本申请实施例五中压杆按压作用处理盒安装到位后的示意图；
[0024]图18为本申请实施例五中压杆的结构示意图；
[0025]图19为本申请实施例六中处理盒的结构示意图；
[0026]图20为本申请实施例六中处理盒的迫压件一侧的结构示意图；
[0027]图21为本申请实施例六中处理盒的控制机构的结构示意图；
[0028]图22为本申请实施例六中处理盒的动力接收单元的结构示意图；
[0029]图23为本申请实施例六中处理盒的活动件的结构示意图；
[0030]图24为本申请实施例六中处理盒的轮毂的结构示意图；
[0031]图25为本申请实施例六中处理盒的动力接收单元位于初始位置时的结构示意图；
[0032]图26为本申请实施例六中处理盒的动力接收单元位于初始位置时的截面图；
[0033]图27为本申请实施例六中处理盒的动力接收单元位于第二位置时的结构示意图；
[0034]图28为本申请实施例六中处理盒的动力接收单元位于第二位置时的截面图；
[0035]图29为本申请实施例六中处理盒的动力接收单元与驱动单元脱离啮合过程的示意图；
[0036]图30为本申请实施例七中处理盒的结构示意图；
[0037]图31为本申请实施例七中处理盒的迫压件一侧的结构示意图；
[0038]图32为本申请实施例七中处理盒的动力接收单元的结构示意图；
[0039]图33为本申请实施例七中处理盒的活动件的结构示意图；
[0040]图34为本申请实施例七中处理盒的支撑件的结构示意图；
[0041]图35为本申请实施例七中处理盒的控制机构的结构示意图；
[0042]图36为本申请实施例七中处理盒的动力接收单元位于初始位置时的结构示意图；
[0043]图37为本申请实施例七中处理盒的动力接收单元位于初始位置时的截面图；
[0044]图38为本申请实施例七中处理盒的动力接收单元位于第二位置时的结构示意图；
[0045]图39为本申请实施例七中处理盒的动力接收单元位于第二位置时的截面图；
[0046]图40为本申请实施例七中处理盒的感光鼓与显影辊之间的动力传递的结构示意图；
[0047]图41a为本申请实施例八中电子成像装置主组件的局部结构示意图；
[0048]图41b为本申请实施例八中电子成像装置主组件的另一局部结构示意图：
[0049]图41c为本申请实施例八中电子成像装置主组件的另一局部结构示意图；
[0050]图42为本申请实施例八中电子成像装置主组件的又一局部结构示意图；
[0051]图43为本申请实施例八中处理盒的结构示意图；
[0052]图44为本申请实施例八中处理盒的另一角度结构示意图；
[0053]图45为本申请实施例八中从处理盒的端部一侧观察时处理盒的结构示意图；
[0054]图46为本申请实施例八中处理盒安装过程中的前期与电子成像装置的第一导轨配合关系图；
[0055]图47为本申请实施例八中处理盒安装过程中的后期与电子成像装置的第二导轨的配合关系图；
[0056]图48和图49为本申请实施例八中处理盒安装到位时与电子成像装置的配合关系图；
[0057]图50为本申请实施例八中A处放大图；
[0058]图51为本申请实施例八中处理盒安装过程中第一迫压面和第二迫压面的示意图；
[0059]图52a为本申请实施例九的电子成像装置的主组件的局部示意图；
[0060]图52b为本申请实施例九的电子成像装置的主组件的另一局部示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种处理盒，其特征在于，包括：盒体；显影辊，所述显影辊可转动地设置于所述盒体；感光鼓，所述感光鼓可转动地设置于所述盒体；在所述处理盒安装至电子成像装置时，所述显影辊经第一齿轮与所述电子成像装置的驱动单元的齿轮部啮合，其中，在所述显影辊的轴向上，所述第一齿轮至少一部分凸出于所述感光鼓的端部。2.根据权利要求1所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还包括第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮设置于所述显影辊的一端，所述第三齿轮设置于所述感光鼓的一端，且所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合；在所述处理盒安装至所述电子成像装置时，所述第一齿轮与所述驱动单元的齿轮部啮合，以使所述感光鼓和所述显影辊能够接收由所述驱动单元输出的驱动力。3.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述第一齿轮为锥齿轮，在所述处理盒安装至所述电子成像装置时，所述第一齿轮与所述驱动单元的齿轮部啮合，使所述驱动单元能够倾斜着传递驱动力至所述显影辊，使所述显影辊旋转，并由所述显影辊带动所述感光鼓旋转。4.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述第一齿轮设置于所述显影辊的端部。5.根据权利要求2所述的处理盒，其特征在于，所述处理盒还...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗琴，曾丽坤，丁戈明，曹建新，戴曙春，贾志铮，吴连俊，虞文俊，刘卫臣，梁祺杰，马海龙，张为志，彭庆菲，
申请(专利权)人：纳思达股份有限公司，
类型：发明
国别省市：