【技术实现步骤摘要】
一种气体分布器、气体中痕量氨的在线检测装置及检测方法和应用
[0001]本专利技术属于痕量气体检测
，具体涉及一种气体分布器、气体中痕量氨的在线检测装置及检测方法和应用。
技术介绍
[0002]氨气是生活和工业中都较常见的气体，无色、具有强烈刺激气味，极易溶于水。作为大气中含量最为丰富的碱性痕量气体，氨气可与硫酸、硝酸等酸性气体发生反应，是大气雾霾污染过程二次颗粒物形成的重要原因，严重影响人类生存环境。在工业领域，常常利用NH3作为还原剂对烟气进行脱硝，将氮氧化物还原成氮气，达到减排NO
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目的。其中在脱硝的过程中可能产生氨泄露，不仅会造成二次污染,而且会导致管道造成很严重的腐蚀。此外，在化工装置生产中，氨会在催化剂表面上吸附，减少酸性活性中心数量以及降低其强度，导致催化剂性能失活，生产装置不能长周期稳定运行。现有技术文献《白油加氢催化剂氮中毒及活性恢复初步研究》(汪军平等，石油炼制与化工，2008，39(8)，25
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29)的研究结果表明，氨主要吸附在贵金属催化剂Pd
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体分布器，其特征在于，所述的气体分布器包括带有微孔的球体和底端开口的倒锥体结构，所述的球体置于所述的倒锥体锥体内，倒锥体顶端设置有通孔，气体进入管路通过该通孔与球体相连。2.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，所述球体的微孔孔径为0.22～10μm，孔隙度35～50％；和/或，所述倒锥体底端开口直径小于等于球体直径；和/或，所述倒锥体的内壁设置涡旋结构；和/或，所述球体的材质选自纯钛、石英、聚四氟乙烯中的至少一种；和/或，所述倒锥体的材质选自玻璃、石英、聚四氟乙烯中的至少一种。3.一种气体中痕量氨的在线检测装置，包括由管路依次连接的气体采样单元、气体吸收单元、检测单元；其特征在于，所述的气体吸收单元通过内壁钝化的气体进入管路和气体采样单元连接、通过吸收液输出管路和检测单元连接，所述气体吸收单元包括气体吸收池、吸收液储存罐、高纯水储存罐、高纯氮储存罐，所述的气体吸收池为密闭空腔结构，气体吸收池中设置气体分布器，气体吸收池通过气液输入管路第一支路与吸收液储存罐连接、通过气液输入管路第二支路与高纯水储存罐连接。4.根据权利要求3所述的在线检测装置，其特征在于，所述的气体采样单元包括由管路依次连接的采样器、减压阀、流量计、控制阀，以及标准气体管路和标准气体流路控制阀，所述的采样器由法兰接头与管路连接；和/或，所述的气体吸收单元通过气体排出管路连接到工业装置管路低压点；和/或，所述气体吸收单元的气体吸收池底部设置有排液口，所述排液口通过废液排放管路与废液桶连接；和/或，所述吸收液输出管路上任选地设置有过滤器；和/或，所述的气体分布器设置在气体吸收池的底部；和/或，所述的气体分布器包括带有微孔的球体和底端开口的倒锥体结构，所述的球体置于所述的倒锥体锥体内，倒锥体顶端设置有通孔，气体进入管路通过该通孔与球体相连。5.根据权利要求4所述的在线检测装置，其特征在于，所述气体进入管路的出口端、气液输入管路的出口端、吸收液输出管路的入口端均伸入气体吸收池的吸收液液面下；和/或，所述气体排出管路的下端设置在气体吸收池的吸收液液面上方；和/或，所述气体分布器球体的微孔孔径为0.22～10μm，孔隙度35～50％；和/或，所述气体分布器倒锥体的底端开口直径小于等于球体直径；和/或，所述气体分布器倒锥体的内壁设置涡旋结构；和/或，所述气体分布器球体的材质选自纯钛、石英、聚四氟乙烯中的至少一种；和/或，所述气体分布器倒锥体的材质选自玻璃、石英、聚四氟乙烯中的至少一种。6.根据权利要求3所述的在线检测装置，其特征在于，所述的检测单元包括控制模块、标准溶液模块、试剂储存模块、混合器、反应检测模块；和/或，所述的在线检测装置具有防爆外壳；和/或，所述的在线检测装置还包括控制流程单元、信号处理单元。
7.根据权利要求3所述的在线检测装置，其特征在于，所述的气体进入管路的材质选自内壁有聚四氟乙烯或惰性硅涂层的不锈钢；和/或，所述的控制阀、程控阀的材质为不锈钢；和/或，所述的流...
【专利技术属性】
技术研发人员：张育红，彭振磊，李俊杰，许竞早，孙浩，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：
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