易于散热的铝合金桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于散热的铝合金桥架，涉及电缆桥架技术领域，旨在解决电缆传输电力时产生大量热量，导致电缆存在短路隐患以及火灾隐患的技术问题。其技术方案要点是：包括桥架主体和与桥盖，所述桥架主体两侧侧壁设有连接孔，所述桥盖内壁滑移连接有风扇架，所述风扇架内设有贯流风机，所述风扇架侧壁设有进风槽；所述贯流风机包括进风端和出风端，所述进风端与进风槽相对；所述风扇架下端面设有若干个出风槽，所述出风端对至出风槽；所述出风槽内设有出风板，所述出风板设有若干个板槽；所述出风板上端面固定有轴杆，所述轴杆另一端套有扇叶架，所述扇叶架上插有扇叶。本实用新型专利技术的目的在于提供一种散热性更好的铝合金桥架。金桥架。金桥架。

【技术实现步骤摘要】
易于散热的铝合金桥架


[0001]本技术涉及电缆桥架
，更具体地说，它涉及一种易于散热的铝合金桥架。

技术介绍

[0002]电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构，由支架、托臂和安装附件等组成。建筑物内桥架可以独立架设，也可以敷设在各种建(构)筑物和管廊支架上，应体现结构简单，造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架。
[0003]电缆桥架通过自身的结构特点将线缆附着支撑固定于建筑物(构筑物) 上或者独立支撑线缆通行于隧道或者山洞、地下、空中等，主要起到支撑线缆的作用。它对线缆起到骨架的作用，线缆依附于电缆桥架完成敷设，因为大部分线缆都是柔性结构，自身无法独立完成敷设，利用电缆桥架刚性结构的特性，可以很好的支撑起线缆。
[0004]由于电缆传输电力时会产生大量的热量，而传统的铝合金桥架散热性较差，可能导致电缆出现短路的现象，存在短路隐患。同时电缆长期高温下会加快老化，温度过高时会引燃外层绝缘皮引发火灾，存在火灾隐患。
[0005]因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种散热性更好的铝合金桥架。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易于散热的铝合金桥架，包括桥架主体和与桥盖，所述桥架主体两侧侧壁设有连接孔，所述桥盖内壁滑移连接有风扇架，所述风扇架内设有贯流风机，所述风扇架侧壁设有进风槽；所述贯流风机包括进风端和出风端，所述进风端与进风槽相对；
[0008]所述风扇架下端面设有若干个出风槽，所述出风端对至出风槽；所述出风槽内设有出风板，所述出风板设有若干个板槽；所述出风板上端面固定有轴杆，所述轴杆另一端套有扇叶架，所述扇叶架上插有扇叶。
[0009]本技术进一步设置为：所述桥盖上端面内壁固定有倒T型固定板，所述风扇架上端面两侧均设有L型固定板，所述L型固定板与倒T型固定板滑移连接。
[0010]本技术进一步设置为：所述风扇架内设有隔板，贯流风机安装于隔板上端面；所述隔板设有上下贯通的通风槽，所述隔板和风扇架之间设有出风道，所述出风道一端包裹通风槽、且另一端包裹出风槽。
[0011]本技术进一步设置为：所述桥架主体两侧内壁设有支撑板，所述支撑板相互靠近的一侧设有截面为L型的支撑槽。
[0012]本技术进一步设置为：所述桥架主体两侧设有若干个进风孔，所述进风孔设
置于进风槽延长线的范围内。
[0013]本技术进一步设置为：所述桥盖靠近桥架主体的一侧设有滑移板和挡雨板，所述滑移板紧贴至桥架主体两侧，所述挡雨板置于滑移板外侧。
[0014]本技术进一步设置为：所述挡雨板与滑移板之间留有方便空气从进风孔进入的进风空间。
[0015]本技术进一步设置为：所述挡雨板盖过距离桥盖最远的进风孔。
[0016]本技术具有以下有益效果：1.通过贯流风机的设置，可以将空气形成气流送至出风通道，再通过扇叶分散至电缆，从而达到全面散热的目的；其中出风通道设置可以实现对贯流风机出风的集中以及引导，保证气流被精准送至扇叶；扇叶的设置可以将气流更分散的送至电缆各个部位，相较单单贯流风机的设置而言散热更加全面；另一方面，相对于直接在风扇架一端安装驱动电机而言，只需安装一台贯流风机即可，更加经济的同时也方便维护。
[0017]2.将风扇架与桥盖之间设置为滑动连接，可以更加方便使用者拆卸风扇架对其内部进行维修保养。
[0018]3.通过支撑板的设置，可以减少L型固定板和倒T型固定板的受力，延从而干扰延长二者的使用寿命。
[0019]4.进风孔的设置可以进一步满足贯流风机的吸风要求，避免在桥架主体内形成负压从而影响到本技术的使用。
[0020]5.通过挡雨板的设置可避免雨水从进风孔处进入，从而提高本技术的防水性能，避免破坏电缆；同时在挡雨板和桥架主体之间设置及进风空间，可以避免挡雨板阻挡空气的进入。
附图说明
[0021]图1为本实施例的剖视图；
[0022]图2为图1的A部结构放大图；
[0023]图3为图1的B部结构放大剖视图；
[0024]图4为本实施例的风扇架低端面内壁结构示意图；
[0025]图5为本实施例的出风槽内结构示意图；
[0026]图6为本实施例的桥架主体侧壁结构示意图；
[0027]附图说明：1、桥架主体；2、桥盖；3、连接孔；4、风扇架；5、贯流风机；501、进风端；502、出风端；6、进风槽；7、出风槽；8、出风板；9、板槽；10、轴杆；11、扇叶架；12、扇叶；13、倒T型固定板；14、L型固定板；15、隔板；16、通风槽；17、出风道；18、支撑板；19、支撑槽；20、进风孔；21、滑移板；22、挡雨板；23、进风空间。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0030]如图所示，一种易于散热的铝合金桥架，包括桥架主体1和与桥盖2，桥架主体1两侧侧壁设有连接孔3，桥盖2内壁滑移连接有风扇架4，风扇架 4内设有两台贯流风机5，风扇架4侧壁设有进风槽6；贯流风机5包括进风端501和出风端502，进风端501与进风槽6相对；
[0031]风扇架4下端面设有若干个出风槽7，出风端502对至出风槽7；出风槽 7内设有出风板8，出风板8设有若干个板槽9；出风板8上端面固定有轴杆 10，轴杆10另一端套有扇叶架11，扇叶架11上插有扇叶12。
[0032]桥盖2上端面内壁一体连接有倒T型固定板13，倒T型固定板13截面为倒T形，风扇架4上端面两侧均一体连接有L型固定板14，L型固定板14 截面为L形，L型固定板14与倒T型固定板13滑移连接。
[0033]风扇架4内设有隔板15，贯流风机5安装于隔板15上端面；隔板15设有上下贯通的通风槽16，隔板15和风扇架4之间设有出风道17，出风道17 一端包裹通风槽16、且另一端包裹出风槽7。
[0034]桥架主体1两侧内壁一体连接有支撑板18，支撑板18相互靠近的一侧设有截面为L型的支撑槽19。
[0035]桥架主体1两侧设有若干个进风孔20，进风孔20设置于进风槽6延长线的范围内。
[0036]桥盖2靠近桥架主体1的一侧一体连接有滑移板21和挡雨板22，滑移板21紧贴至桥架主体1两侧，挡雨板22置于滑移板21外侧。
[0037]挡雨板22与滑移板21之间留有方便空气从进风孔20进入的进风空间 23。
[0038]挡雨板22盖过距离桥盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于散热的铝合金桥架，包括桥架主体(1)和与桥盖(2)，所述桥架主体(1)两侧侧壁设有连接孔(3)，其特征在于：所述桥盖(2)内壁滑移连接有风扇架(4)，所述风扇架(4)内设有贯流风机(5)，所述风扇架(4)侧壁设有进风槽(6)；所述贯流风机(5)包括进风端(501)和出风端(502)，所述进风端(501)与进风槽(6)相对；所述风扇架(4)下端面设有若干个出风槽(7)，所述出风端(502)对至出风槽(7)；所述出风槽(7)内设有出风板(8)，所述出风板(8)设有若干个板槽(9)；所述出风板(8)上端面固定有轴杆(10)，所述轴杆(10)另一端套有扇叶架(11)，所述扇叶架(11)上插有扇叶(12)。2.根据权利要求1所述的一种易于散热的铝合金桥架，其特征在于：所述桥盖(2)上端面内壁固定有倒T型固定板(13)，所述风扇架(4)上端面两侧均设有L型固定板(14)，所述L型固定板(14)与倒T型固定板(13)滑移连接。3.根据权利要求2所述的一种易于散热的铝合金桥架，其特征在于：所述风扇架(4)内设有隔板(15)，贯流风机(5)安装于隔板(15)上端面；所述隔板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明华，
申请(专利权)人：浙江鑫磁谷材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：