紧固单元、连接机构及用于将紧固件和板材固定的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种用于将紧固件和板材固定的安装方法，紧固件上设置有花齿，所述板材包括通孔，所述安装方法包括以下步骤：将紧固件具有花齿的一端压入通孔中，使得花齿的端面与板材相贴合；将翻铆模具嵌入通孔的内侧壁和紧固件的外侧壁之间，以将通孔向外侧扩张；通过压铆将花齿压入经过扩张后的通孔内，以使花齿与通孔固定连接。本发明专利技术至少包括以下优点：该紧固件上的花齿通过调整形状、齿距和外径来调整花齿与板材通孔之间的过盈量，以降低紧固件对板材侧边的压应力；再对通孔进行翻铆办证压应力较小的同时得到较高的抗推出力和一定的抗扭出力；且该紧固件调整的方向性简单，制造工艺也较简单，大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
紧固单元、连接机构及用于将紧固件和板材固定的安装方法


[0001]本专利技术涉及了紧固件
，具体的是一种紧固单元、连接机构及用于将紧固件和板材固定的安装方法。

技术介绍

[0002]随着机械行业的不断发展，对板材进行连接时往往通过冲压工艺或焊接，冲压工艺或焊接时对板材产生的压应力较大，很容易使板材发生断裂的现象，从而对板材造成损坏，大大提高了板材的不良率，导致生产成本和人力成本增加。因此现有技术板材之间进行连接会更加广泛地应用翻铆铆钉。但现有的单一翻铆结构比较复杂，翻铆时对板材侧边也会产生的较大的压应力和较小的抗扭出力，对板材同样会造成一定的损坏，导致成本增加。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种紧固单元、连接机构及用于将紧固件和板材固定的安装方法，其用于解决上述问题中的至少一种。
[0004]本申请实施例公开了一种紧固单元、连接机构及用于将紧固件和板材固定的安装方法，该紧固件上设有花齿，可通过调整花齿的形状、齿距和外径来调整所述花齿与板材的通孔之间的过盈量，从而降低所述紧固件对板材侧边的压应力；再通过翻铆模具对通孔进行翻铆使其得到较高的抗推出力和一定的抗扭出力；且通过实际试验，该紧固件调整的方向性简单，制造工艺也较简单，可广泛应用于各种压铆情况和较为苛刻的窄边环境，大大降低了生产成本。
[0005]其中，一种用于将紧固件和板材固定的安装方法，所述紧固件上设置有花齿，所述板材包括通孔，所述安装方法包括以下步骤：
[0006]将紧固件具有花齿的一端压入所述通孔中，使得所述花齿的端面与所述板材相贴合；
[0007]将翻铆模具嵌入所述通孔的内侧壁和所述紧固件的外侧壁之间，以将所述通孔向外侧扩张；
[0008]通过压铆将所述花齿压入经过扩张后的所述通孔内，以使所述花齿与所述通孔固定连接。
[0009]进一步的，在步骤“将紧固件具有花齿的一端压入所述通孔中”之前，包括根据所述通孔的参数，获取与所述通孔过盈配合的花齿。
[0010]本申请实施例还公开了一种紧固单元，该紧固单元用于与板材连接，所述板材具有通孔，其特征在于，包括紧固件和花齿，所述紧固件包括本体和设置在所述本体外侧的法兰部，所述花齿固定地套设在所述本体外侧，并且与所述法兰部相抵；
[0011]所述紧固件临近所述花齿的一端的外径小于所述通孔的直径；所述花齿的外径大于所述通孔的直径。
[0012]进一步的，所述板材为窄边距板材，所述板材的厚度δ为0.6～4mm，所述板材的宽
度d占所述通孔孔径的30％～35％。
[0013]进一步的，所述花齿的外径相对所述板材的通孔孔径过盈量为5
‰
～50
‰
。
[0014]进一步的，所述花齿可以为直齿或斜齿。
[0015]进一步的，所述花齿的外径小于所述法兰部的外径。
[0016]进一步的，所述紧固件临近所述花齿的一端沿轴向设有一通孔。
[0017]本申请实施例还公开了一种连接机构，该连接机构包括紧固单元和板材，其特征在于，所述紧固单元包括紧固件和花齿，所述紧固件包括本体和设置在所述本体外侧的法兰部，所述花齿固定地套设在所述本体外侧，并且与所述法兰部相抵，所述紧固件临近所述花齿的一端通过翻铆与所述通孔连接，所述花齿通过压铆与所述通孔连接。
[0018]本专利技术的有益效果如下：
[0019]该紧固件上设有花齿，可通过调整花齿的形状、齿距和外径来调整所述花齿与板材的通孔之间的过盈量，从而降低所述紧固件对板材侧边的压应力；再通过翻铆模具对通孔进行翻铆，使所述通孔的外缘向外侧扩张，以保证所述花齿能够压入所述通孔内与所述通孔固定连接，在保证所述板材的侧边压应力较小的同时也得到较高的抗推出力和一定的抗扭出力；且通过实际试验，该紧固件调整的方向性简单，制造工艺也较简单，可广泛应用于各种压铆情况和较为苛刻的窄边环境，大大降低了生产成本。
[0020]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术实施例紧固单元中的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术新型实施例中板材的结构示意图；
[0024]图3是本专利技术新型实施例中紧固单元与板材连接的示意图。
[0025]以上附图的附图标记：1、紧固件；2、板材；3、花齿；4、通孔；5、本体；6、法兰部；7、第一端面；8、第二端面；9、侧边；δ＝1.2mm。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本申请实施例所述的一种用于将紧固件和板材固定的安装方法，所述紧固件上设置有花齿。所述板材包括通孔。结合图1、图2、图3，所述安装方法包括以下步骤：
[0028]将紧固件1具有花齿3的一端通过压铆模具压入所述通孔4中，使得所述花齿3的端面与所述板材2相贴合；
[0029]再将翻铆模具嵌入所述通孔4的内侧壁和所述紧固件1的外侧壁之间，以将所述通孔4向外侧扩张，根据所述花齿3相对所述紧固件1临近所述花齿3的一端凸出的尺寸确定需将所述通孔4向外翻铆的尺寸，以使所述花齿3能够进入所述通孔4且与所述通孔4的内壁固定连接；
[0030]最后通过压铆将所述花齿3压入经过扩张后的所述通孔4内，以使所述花齿3与所述通孔4固定连接，从而完成压铆过程和翻铆过程。
[0031]具体的，在本实施例中，在步骤“将紧固件1具有花齿3的一端压入所述通孔4中”之前，包括根据所述通孔4的参数，获取与所述通孔4过盈配合的花齿3。所述花齿3能够通过调节形状、齿距和外径来调整所述紧固件1在进行压铆和翻铆时对板件的侧边压应力，以保证在压应力较小时所述紧固件1有较高的抗推出力和一定的抗扭出力，可广泛的应用于各种压铆及翻铆场景和较为苛刻的窄边环境。
[0032]本申请实施例所述的一种紧固单元，该紧固单元用于与板材2连接，所述板材2具有通孔4，所述紧固单元包括紧固件1和花齿3，所述紧固件1包括本体5和设置在所述本体5外侧的法兰部6，所述花齿3固定地套设在所述本体5外侧，并且与所述法兰部6相抵；
[0033]所述紧固件1临近所述花齿3的一端的外径小于所述通孔4的直径；所述花齿3的外径大于所述通孔4的直径。
[0034]如图1、图2，具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于将紧固件和板材固定的安装方法，所述紧固件上设置有花齿，所述板材包括通孔，其特征在于，所述安装方法包括以下步骤：将紧固件具有花齿的一端压入所述通孔中，使得所述花齿的端面与所述板材相贴合；将翻铆模具嵌入所述通孔的内侧壁和所述紧固件的外侧壁之间，以将所述通孔向外侧扩张；通过压铆将所述花齿压入经过扩张后的所述通孔内，以使所述花齿与所述通孔固定连接。2.根据权利要求1所述的用于将紧固件和板材固定的安装方法，其特征在于，在步骤“将紧固件具有花齿的一端压入所述通孔中”之前，包括根据所述通孔的参数，获取与所述通孔过盈配合的花齿。3.一种紧固单元，该紧固单元用于与板材连接，所述板材具有通孔，其特征在于，包括紧固件和花齿，所述紧固件包括本体和设置在所述本体外侧的法兰部，所述花齿固定地套设在所述本体外侧，并且与所述法兰部相抵；所述紧固件临近所述花齿的一端的外径小于所述通孔的直径；所述花齿的外径大于所述通孔的直径。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏安兵，楚云，
申请(专利权)人：宾科精密部件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：