一种适用于石英砂制砂破碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于石英砂制砂破碎设备，包括机架、机体、驱动电机、皮带轮、驱动轮和主轴总成，机体的顶部固定连接有进料斗，机体的底部开凿设有出料口，机体的内部中间设置有机体破碎仓，机体破碎仓的内部中间设置有叶轮破碎腔总成，叶轮破碎腔总成包括叶轮主体、分料锥、压板、衬板、搅料齿、叶轮破碎齿和抛料齿，本实用新型专利技术具有以下优点：通过在叶轮内部即可发生多级破碎，再结合传统冲击式制砂机的制砂原理，形成了多级复合的破碎方式，大大提高了制砂的工作效率和制砂颗粒的粒径细小程度，提高了产品成品率，使产量大幅提升大大提高了制砂的工序的工作效率和经济效益，满足石英砂等非金属矿石制砂工艺的生产需求。足石英砂等非金属矿石制砂工艺的生产需求。足石英砂等非金属矿石制砂工艺的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于石英砂制砂破碎设备


[0001]本技术涉及石英砂等非金属矿物制砂
，具体涉及一种适用于石英砂制砂破碎设备。

技术介绍

[0002]石英砂的制备工艺，包括原料准备和预处理阶段、制砂阶段，其中原料准备好预处理阶段，包括原料酸洗、喷淋水洗、烘干、中转色选、中转进入制砂阶段。
[0003]现有制砂阶段制砂破碎设备的叶轮内部结构之间不能形成多级破碎，彼此之间不能配合形成多级复合的破碎方式，影响制砂的工作效率和效果。
[0004]所以这里设计生产了一种适用于石英砂制砂破碎设备，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种适用于石英砂制砂破碎设备，用于解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种适用于石英砂制砂破碎设备，包括机架、机体、驱动电机、皮带轮、驱动轮和主轴总成，所述机体的顶部固定连接有进料斗，所述机体的底部开凿设有出料口，所述机体的内部中间设置有机体破碎仓，所述机体破碎仓的内部中间设置有叶轮破碎腔总成，所述叶轮破碎腔总成包括叶轮主体、分料锥、压板、衬板、搅料齿、叶轮破碎齿和抛料齿。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机固定连接在机架的一侧，所述驱动轮转动连接在机体的底部中间，所述主轴总成的底部与驱动轮固定连接，所述驱动电机的输出端与驱动轮之间转动连接有皮带轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料斗的底部固定连接有导料管，所述机体破碎仓的顶部中间开凿设有固定破碎腔，所述固定破碎腔的顶部固定连接有衬板，所述叶轮破碎腔总成设置在固定破碎腔的底部，所述机体破碎仓内叶轮破碎腔总成的外部一群均匀的固定连接有周护板支架，所述周护板支架内均匀的固定连接有周护板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体破碎仓内叶轮主体的外部一圈固定连接有挡料圈，所述主轴总成的顶部固定连接有叶轮连接盘，所述叶轮主体固定连接在叶轮连接盘上，所述叶轮主体的顶部中间固定连接有压板，所述压板的内部中间固定连接有分料锥，所述分料锥的顶部中间设置有导料管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述叶轮主体顶部分料锥的外部一圈均匀的固定连接有搅料齿，所述叶轮主体的内壁均匀的固定连接有叶轮破碎齿，所述叶轮主体的外壁流道处均匀的固定连接有抛料齿。
[0011]本技术所达到的有益效果是：通过在叶轮内部即可发生多级破碎，再结合传统冲击式制砂机的制砂原理，形成了多级复合的破碎方式，大大提高了制砂的工作效率和制砂颗粒的粒径细小程度，提高了产品成品率，使产量大幅提升大大提高了制砂的工序的
工作效率和经济效益，满足石英砂等非金属矿石制砂工艺的生产需求。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的叶轮主体立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的机体侧面剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的正视结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、机体；3、进料斗；4、固定破碎腔；5、驱动电机；6、皮带轮；7、导料管；8、机体破碎仓；9、叶轮破碎腔总成；10、叶轮连接盘；11、周护板支架；12、周护板；13、挡料圈；14、驱动轮；15、主轴总成；16、叶轮主体；17、分料锥；18、压板；19、衬板；20、搅料齿；21、叶轮破碎齿；22、抛料齿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：如图1
‑
3所示，本技术一种适用于石英砂制砂破碎设备，包括机架1、机体2、驱动电机5、皮带轮6、驱动轮14和主轴总成15，机体2的顶部固定连接有进料斗3，机体2的底部开凿设有出料口，机体2的内部中间设置有机体破碎仓8，机体破碎仓8的内部中间设置有叶轮破碎腔总成9，叶轮破碎腔总成9包括叶轮主体16、分料锥17、压板18、衬板19、搅料齿20、叶轮破碎齿21和抛料齿22。
[0019]驱动电机5固定连接在机架1的一侧，驱动轮14转动连接在机体2的底部中间，主轴总成15的底部与驱动轮14固定连接，驱动电机5的输出端与驱动轮14之间转动连接有皮带轮6。
[0020]进料斗3的底部固定连接有导料管7，机体破碎仓8的顶部中间开凿设有固定破碎腔4，固定破碎腔4的顶部固定连接有衬板19，叶轮破碎腔总成9设置在固定破碎腔4的底部，机体破碎仓8内叶轮破碎腔总成9的外部一圈均匀的固定连接有周护板支架11，周护板支架11内均匀的固定连接有周护板12。
[0021]机体破碎仓8内叶轮主体16的外部一圈固定连接有挡料圈13，主轴总成15的顶部固定连接有叶轮连接盘10，叶轮主体16固定连接在叶轮连接盘10上，叶轮主体16的顶部中间固定连接有压板18，压板18的内部中间固定连接有分料锥17，分料锥17的顶部中间设置有导料管7。
[0022]叶轮主体16顶部分料锥17的外部一圈均匀的固定连接有搅料齿20，叶轮主体16的内壁均匀的固定连接有叶轮破碎齿21，叶轮主体16的外壁流道处均匀的固定连接有抛料齿22。
[0023]新型制砂机工作时，通过驱动电机5运转配合皮带轮6带动驱动轮14转动，进行控制叶轮主体16转动，待破碎石英砂物料由进料斗3通过导料管7进入叶轮破碎腔总成9内，进
入叶轮破碎腔总成9内的物料经分料锥17分料后向腔内四周分散开，分散开的石英物料被随主轴总成15高速旋转的搅料齿20撞击后并向上抛起，形成了对石英砂物料的第一轮破碎，被搅料齿20向上抛起的石英物料撞击至固定破碎腔4的破碎璧上，形成了第二轮破碎，经固定破碎腔4破碎后的石英物料反弹至搅料齿20再次破碎，直至物料在离心力的作用下附着于叶轮主体16内壁，在叶轮主体16内壁安装有叶轮破碎齿21，当附着于叶轮主体16内壁的石英物料将位于叶轮破碎齿21之间的间隙填满后，在离心力的作用下可使物料在破碎齿21间隙中处于静止状态并形成一层石英保护层，保护叶轮主体16外壁过度磨损的同时与其后的石英物料产生碰撞，形成料打料，进行第三轮破碎，当叶轮破碎齿21之间的间隙被填满后，由于破碎齿21设计的特殊角度，溢流出的石英物料不会立即排出叶轮破碎腔，大概率是在叶轮主体16中与叶轮破碎齿21以及石英物料发生多次碰撞、摩擦形成第四轮破碎，破碎至适宜粒度的物料通过抛料齿加速后，以每秒60
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70米的速度从叶轮主体16三个均布的流道内被抛射出去，进入机体破碎仓8，物料在进入机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于石英砂制砂破碎设备，包括机架(1)、机体(2)、驱动电机(5)、皮带轮(6)、驱动轮(14)和主轴总成(15)，其特征在于，所述机体(2)的顶部固定连接有进料斗(3)，所述机体(2)的底部开凿设有出料口，所述机体(2)的内部中间设置有机体破碎仓(8)，所述机体破碎仓(8)的内部中间设置有叶轮破碎腔总成(9)，所述叶轮破碎腔总成(9)包括叶轮主体(16)、分料锥(17)、压板(18)、衬板(19)、搅料齿(20)、叶轮破碎齿(21)和抛料齿(22)。2.如权利要求1所述的一种适用于石英砂制砂破碎设备，其特征在于，所述驱动电机(5)固定连接在机架(1)的一侧，所述驱动轮(14)转动连接在机体(2)的底部中间，所述主轴总成(15)的底部与驱动轮(14)固定连接，所述驱动电机(5)的输出端与驱动轮(14)之间转动连接有皮带轮(6)。3.如权利要求1所述的一种适用于石英砂制砂破碎设备，其特征在于，所述进料斗(3)的底部固定连接有导料管(7)，所述机体破碎仓(8)的顶部中间开凿设有固定破碎腔(4)，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜小亮，颜明明，戚新光，
申请(专利权)人：连云港恒鹏机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：