一种电气自动化元件干燥处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电气自动化元件干燥处理设备，包括机箱，所述机箱的一侧铰接有箱门，所述机箱的顶部安装有升降板和升降板的升降机构，所述升降板的下表面安装有干燥组件，所述机箱内设置有电器元件的放置台，所述放置台的外部设置有旋转机构，所述机箱的一侧安装有驱动升降机构的液压缸；本实用新型专利技术通过将干燥组件的加热丝设置在机箱内部可以减少加热丝与外部空气换热量，并设置循环风管道，使对元件干燥后的热风能够通过管道重新进入加热箱加热，提高能源利用率，通过设置旋转台，使元件直接固定在旋转台上后能够水平和竖直方向翻转，使热风能够多方向干燥，使元件表面干燥均匀，同时提高干燥效率。同时提高干燥效率。同时提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化元件干燥处理设备


[0001]本技术涉及电气元件生产
，具体为一种电气自动化元件干燥处理设备。

技术介绍

[0002]电气自动化元件在生产过程中需要进行干燥处理，现有的元件干燥多采用将元器件放置在托盘内并放入干燥箱实现干燥，如专利CN214276435U公开的一种电气自动化元件干燥处理设备，针对现有干燥箱进行调整，通过将喷头设置为可上下调节，使装置能根据电气自动化元件的位置进行调整，提高干燥效果，并对使用后热气中的剩余热度进行有效利用，提高使用可靠性；包括机架、热风机、输送管、安装座、连通板和多组喷头，输送管安装在热风机输出端上，多组喷头均连通固定在连通板下侧面上；还包括伸缩电机、减震罩、两组加固件、连接软管、过滤箱、分流管、两组输入管和减震座，机架包括顶板、两组支板、两组底板、两组挡板、四组脚轮和两组固定件，伸缩电机的底部输出端上设置有驱动轴，热风机和过滤箱通过管道连通；
[0003]该装置通过设置伸缩电机能够实现喷头对待干燥元件之间距离的调整，提高干燥效果，但由于该喷头安装在装置顶部，干燥方向固定，不能对元件多角度干燥，干燥效率不够高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电气自动化元件干燥处理设备，通过设置放置台和放置台的旋转机构使元件能够多角度旋转，同时放置台的两端设置有螺丝孔，元器件可以直接通过螺丝与放置台固定。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电气自动化元件干燥处理设备，包括机箱，所述机箱的一侧铰接有箱门，所述机箱的顶部安装有升降板和升降板的升降机构，所述升降板的下表面安装有干燥组件，所述机箱内设置有电器元件的放置台，所述放置台的外部设置有旋转机构，所述机箱的一侧安装有驱动升降机构的液压缸，所述升降板的上表面安装有干燥组件的电控箱，所述电控箱的一侧设置有引风机，所述引风机的一侧设置有内循环供风组件。
[0006]优选的，所述干燥组件包括加热丝，所述升降板的下表面通过螺丝固定有加热箱，所述加热丝固定在加热箱内，所述加热丝与电控箱电性连接，所述加热箱的底部安装有进风管，所述进风管的底端连接有通风组件。
[0007]优选的，所述通风组件包括通风分管，所述通风分管的底端固定有喇叭状导风筒，所述通风分管的顶端与加热箱连通。
[0008]优选的，所述内循环供风组件包括循环风管道，所述循环风管道的一端与引风机连接，所述引风机的一端与加热箱连通，所述循环风管道的另一端与机箱底部的一侧连接。
[0009]优选的，所述旋转机构包括匚形基板，所述基板通过螺丝固定在机箱内腔的底部，
所述基板内设置有匚形旋转板，所述旋转板的两端与基板的两侧转动连接，所述基板的一侧安装有驱动旋转板转动的第一马达。
[0010]优选的，所述放置台呈矩形框状设置，所述放置台的两端均开设有螺丝孔，所述放置台的一侧固定有转杆，所述转杆的一端贯穿旋转板的一侧且与旋转板转动连接，所述旋转板的一侧安装有驱动转杆转动的第二马达。
[0011]优选的，所述升降板呈匚形设置，所述升降板的两端分别与机箱的两侧内壁滑动连接，所述机箱的侧壁开设有通槽，所述机箱的内壁设置有升降板的导向槽，所述液压缸的伸缩端通过通槽与升降板的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将干燥组件的加热丝设置在机箱内部可以减少加热丝与外部空气换热量，并设置循环风管道，使对元件干燥后的热风能够通过管道重新进入加热箱加热，提高能源利用率，通过设置旋转台，使元件直接固定在旋转台上后能够水平和竖直方向翻转，使热风能够多方向干燥，使元件表面干燥均匀，同时提高干燥效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测图；
[0015]图2是本技术干燥组件的结构示意图；
[0016]图3是本技术旋转机构的结构示意图。
[0017]图中：1、机箱；2、箱门；3、升降板；4、干燥组件；5、放置台；6、旋转机构；7、液压缸；8、电控箱；9、引风机；10、内循环供风组件；401、加热丝；402、加热箱；403、进风管；404、通风分管；405、导风筒；1001、循环风管道；601、基板；602、旋转板；603、第一马达；604、螺丝孔；11、转杆；12、第二马达；13、通槽；14、导向槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种电气自动化元件干燥处理设备，包括机箱1，机箱1的一侧铰接有箱门2，机箱1的顶部安装有升降板3和升降板3的升降机构，升降板3的下表面安装有干燥组件4，机箱1内设置有电器元件的放置台5，放置台5的外部设置有旋转机构6，机箱1的一侧安装有驱动升降机构的液压缸7，升降板3的上表面安装有干燥组件4的电控箱8，电控箱8的一侧设置有引风机9，引风机9的一侧设置有内循环供风组件10；
[0020]干燥组件4包括加热丝401，升降板3的下表面通过螺丝固定有加热箱402，加热丝401固定在加热箱402内，加热丝401与电控箱8电性连接，加热箱402的底部安装有进风管403，进风管403的底端连接有通风组件，通过将加热丝401设置在机箱1内，可以减少加热箱402的热散失，节约能源；
[0021]通风组件包括通风分管404，通风分管404的底端固定有喇叭状导风筒405，通风分
管404的顶端与加热箱402连通，加热后的热风由导风筒405喷向放置台5上的元件；
[0022]内循环供风组件10包括循环风管道1001，循环风管道1001的一端与引风机9连接，引风机9的一端与加热箱402连通，循环风管道1001的另一端与机箱1底部的一侧连接，如图2所示，循环风管道1001将经过元件的热风在引风机9的作用下重进进入加热箱402加热，减少热量散失；
[0023]旋转机构6包括匚形基板601，基板601通过螺丝固定在机箱1内腔的底部，基板601内设置有匚形旋转板602，旋转板602的两端与基板601的两侧转动连接，基板601的一侧安装有驱动旋转板602转动的第一马达603；
[0024]放置台5呈矩形框状设置，放置台5的两端均开设有螺丝孔604，放置台5的一侧固定有转杆11，转杆11的一端贯穿旋转板602的一侧且与旋转板602转动连接，旋转板602的一侧安装有驱动转杆11转动的第二马达12；
[0025]升降板3呈匚形设置，升降板3的两端分别与机箱1的两侧内壁滑动连接，机箱1的侧壁开设有通槽13，机箱1的内壁设置有升降板3的导向槽14，液压缸7的伸缩端通过通槽13与升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化元件干燥处理设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的一侧铰接有箱门（2），所述机箱（1）的顶部安装有升降板（3）和升降板（3）的升降机构，所述升降板（3）的下表面安装有干燥组件（4），所述机箱（1）内设置有电器元件的放置台（5），所述放置台（5）的外部设置有旋转机构（6），所述机箱（1）的一侧安装有驱动升降机构的液压缸（7），所述升降板（3）的上表面安装有干燥组件（4）的电控箱（8），所述电控箱（8）的一侧设置有引风机（9），所述引风机（9）的一侧设置有内循环供风组件（10）。2.根据权利要求1所述的一种电气自动化元件干燥处理设备，其特征在于：所述干燥组件（4）包括加热丝（401），所述升降板（3）的下表面通过螺丝固定有加热箱（402），所述加热丝（401）固定在加热箱（402）内，所述加热丝（401）与电控箱（8）电性连接，所述加热箱（402）的底部安装有进风管（403），所述进风管（403）的底端连接有通风组件。3.根据权利要求2所述的一种电气自动化元件干燥处理设备，其特征在于：所述通风组件包括通风分管（404），所述通风分管（404）的底端固定有喇叭状导风筒（405），所述通风分管（404）的顶端与加热箱（402）连通。4.根据权利要求3所述的一种电气自动化元件干燥处理设备，其特征在于：所述内循环供风组件（10）包括循环风管道（100...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁芋强，李惠娇，周威，周春芳，
申请(专利权)人：刁芋强，
类型：新型
国别省市：