螺旋桨叶片焊接夹具制造技术

本申请涉及一种螺旋桨叶片焊接夹具，其包括工作台和供面板定位的第一夹持工件，第一夹持工件设置于工作台上；第一夹持工件包括多个固定块，多个固定块上设置有与面板上的配合槽匹配的定位块；还包括用于固定面板的第二夹持工件，第二夹持工件包括第二滑移块、第一固定杆、夹紧件和多个夹片；当第二夹持工件对面板进行固定后，面板的边沿被限位在卡接槽内。本申请夹片的设置，使面板在工作台上的固定较方便，提高螺旋桨叶片的焊接效率；沉头孔的设置，使固定块和第一滑移块保持较好的连接稳定性；工作台转动设置在底座上，无需工作人员将面板和背板取下调整位置后再进行焊接，使工作人员对面板和背板连接处焊接更方便。对面板和背板连接处焊接更方便。对面板和背板连接处焊接更方便。

【技术实现步骤摘要】
螺旋桨叶片焊接夹具


[0001]本申请涉及焊接夹具的领域，尤其是设计一种螺旋桨叶片焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接式的螺旋桨叶片包括面板和背板，面板具有一定弧度，实际使用中背板先点焊接固定在面板的一侧侧面上，然后机械手对面板和背板的连接处进行焊接形成螺旋桨叶片，而焊接夹具主要用于对背板点焊接后的面板进行夹紧固定，以便于配合机械手完成焊接操作。
[0003]参照图1，相关技术公开的焊接夹具包括工作台1和第一夹持工件2。背板9点焊接固定在面板8的一侧侧面上，面板8远离背板9的一侧侧面上开设有两个配合槽81，第一夹持工件2包括多个设置在工作台1上的固定块21，固定块21远离工作台1的一侧侧面设置有和配合槽81匹配的定位块212。当第一夹持工件2对面板8定位后，定位块212伸入配合槽81内，面板8被限位于工作台1上。背板9位于面板8远离工作台1的一侧，操作人员对面板8以及背板9的连接处进行焊接作业。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于面板具有一定的弧度，光靠定位块与配合槽的定位难以稳定的将面板定位在工作台上，需要另一个工作人员手扶着面板将面板抵紧固定在工作台上，使面板不易在工作台上发生位移，机械手才能对面板和背板进行焊接。

技术实现思路

[0005]为了改善面板在工作台上难以固定的问题，本申请提供一种螺旋桨叶片焊接夹具。
[0006]本申请提供的螺旋桨叶片焊接夹具，采用如下的技术方案：
[0007]螺旋桨叶片焊接夹具，包括工作台和供面板定位的第一夹持工件，所述第一夹持工件设置于工作台上；所述第一夹持工件包括多个固定块，多个所述固定块上设置有与面板上的配合槽匹配的定位块；还包括用于固定面板边沿处的第二夹持工件，所述第二夹持工件包括第二滑移块、第一固定杆、夹紧件和多个夹片；
[0008]所述第一固定杆设置在工作台上，所述第二滑移块沿第一固定杆长度方向滑动设置在第一固定杆上，所述第二滑移块上开设有供第二滑移块形变的第一形变槽，所述夹紧件用于将第二滑移块锁定在第一固定杆上；所述夹片设置在第二滑移块上，所述夹片上开设有用于容纳面板边沿的卡接槽，当所述第二夹持工件对面板进行固定后，面板的边沿被限位在所述卡接槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，螺旋桨叶片夹具使用时，工作人员将背板点焊接后的面板放置在工作台上，定位块进入定位槽内，实现面板在工作台上的定位；夹片通过第二滑移块滑动连接在第一固定杆上，用户沿第一固定杆的长度方向滑动第二滑移块至面板边沿位于卡接槽内，用户使用夹紧件使第二滑移块发生形变，从而将第二滑移块夹紧在第一固定杆上，第二滑移块无法移动，使夹片不易从面板上脱离，夹片将面板限位于工作台上，实现
面板在工作台上的固定，方便工作人员对背板和面板的连接处进行焊接；无需添加工作人员在焊接时将面板抵紧固定在工作台上，使面板在工作台上的固定较方便，提高螺旋桨叶片的焊接效率。
[0010]可选的，所述第二滑移块沿第一固定杆的轴线方向转动连接在第一固定杆上。
[0011]通过采用上述技术方案，针对不同型号的面板，面板边沿没有朝向卡接槽槽口方向时，工作人员可以沿第一固定杆轴线方向转动第二滑移块至卡接槽槽口朝向面板边沿进行微调，使面板边沿外壁契合卡接槽槽壁抵接，面板边沿不易脱离夹片，提高面板和夹片的连接稳定性。
[0012]可选的，所述第一夹持工件还包括第二固定杆、抵紧件和第一滑移块，所述第二固定杆设置在工作台上，所述第一滑移块沿第二固定杆长度方向滑动设置在第二固定杆上，所述固定块设置在第一滑移块上，所述第一滑移块上开设有供第一滑移块形变的第二形变槽，所述抵紧件将第一滑移块锁定在第二固定杆上。
[0013]通过采用上述技术方案，固定块通过第一滑移块滑动连接在第二固定杆上，面板安装时，当定位块无法进入定位槽内时，工作人员沿第二固定杆的长度方向滑动第一滑移块至定位块进入定位槽内，定位块外壁与定位槽槽壁抵紧固定，工作人员使用抵紧件使第一滑移块形变，从而将第一滑移块锁定在第二第一滑移块上，面板定位于工作台上；使螺旋桨叶片夹具可以对任意大小的面板进行定位安装。
[0014]可选的，所述第一滑移块沿第二固定杆的轴线方向转动连接在第二固定杆上。
[0015]通过采用上述技术方案，当定位槽槽口没有正对朝向定位块时，用户沿第二固定杆的轴线方向转动第一滑移块至定位块正对定位槽槽口，使定位块外壁抵紧定位槽槽壁，进一步提高定位块和定位槽的抵紧效果，使面板不易脱离工作台。
[0016]可选的，还包括支撑座和设置在支撑座上的底座，所述工作台设置在底座上，所述底座转动设置在支撑座上。
[0017]通过采用上述技术方案，如果使用外置机械手对面板和背板进行焊接时，工作人员可以驱动底座朝靠近机械手的方向转动，面板和背板连接的焊接处靠近机械手焊接的范围内，使面板和背板的连接处焊接方便。
[0018]可选的，所述工作台转动设置在底座上。
[0019]通过采用上述技术方案，能够扩大面板和背板的运动范围。
[0020]可选的，所述底座的转动轴线和工作台的转动轴线相互垂直。
[0021]通过采用上述技术方案，能够最大限度的扩大面板和背板的运动范围。
[0022]可选的，还包括固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过固定块并螺纹连接在第一滑移块上。
[0023]通过采用上述技术方案，当螺旋桨叶片焊接夹具长期使用后，定位块外壁和配合槽槽壁滑动接触，使定位块磨损，与配合槽的抵紧效果降低，工作人员可以拧下固定螺栓，实现固定块和第一滑移块的拆卸，工作人员更换新的固定块安装到第一滑移块上，使定位块和配合槽保持较好的抵紧效果，增加螺旋桨叶片焊接夹具的使用寿命。
[0024]可选的，所述固定块上开设有用于容纳固定螺栓的沉头孔。
[0025]通过采用上述技术方案，固定螺栓位于沉头孔内，固定螺栓不易露出固定块抵接面板，定位块外壁和配合槽槽壁保持较好的抵紧效果，使面板不易脱离工作台。且固定螺栓
位于沉头孔内，螺旋桨叶片焊接夹具使用时不易触碰到固定螺栓而松动，使固定块和第一滑移块保持较好的连接稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.夹片的设置，使面板在工作台上的固定较方便，提高螺旋桨叶片的焊接效率；
[0028]2.沉头孔的设置，使固定块和第一滑移块保持较好的连接稳定性；
[0029]3.工作台转动设置在底座上，无需工作人员将面板和背板取下调整位置后再进行焊接，使工作人员对面板和背板连接处焊接更方便。
附图说明
[0030]图1是相关技术的面板和背板安装在螺旋桨叶片焊接夹具上的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例的面板和背板安装在螺旋桨叶片焊接夹具上的整体结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例的螺旋桨叶片焊接夹具的整体结构示意图。
[0033]图4是本申请实施例的第一夹持工件和第二夹持工件的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.螺旋桨叶片焊接夹具，包括工作台(1)和供面板(8)定位的第一夹持工件(2)，所述第一夹持工件(2)设置于工作台(1)上；所述第一夹持工件(2)包括多个固定块(21)，多个所述固定块(21)上设置有与面板(8)上的配合槽(81)匹配的定位块(212)；其特征在于：还包括用于固定面板(8)边沿处的第二夹持工件(3)，所述第二夹持工件(3)包括第二滑移块(32)、第一固定杆(33)、夹紧件(34)和多个夹片(31)；所述第一固定杆(33)设置在工作台(1)上，所述第二滑移块(32)沿第一固定杆(33)长度方向滑动设置在第一固定杆(33)上，所述第二滑移块(32)上开设有供第二滑移块(32)形变的第一形变槽(321)，所述夹紧件(34)用于将第二滑移块(32)锁定在第一固定杆(33)上；所述夹片(31)设置在第二滑移块(32)上，所述夹片(31)上开设有用于容纳面板(8)边沿的卡接槽(311)，当所述第二夹持工件(3)对面板(8)进行固定后，面板(8)的边沿被限位在所述卡接槽(311)内。2.根据权利要求1所述的螺旋桨叶片焊接夹具，其特征在于：所述第二滑移块(32)沿第一固定杆(33)的轴线方向转动连接在第一固定杆(33)上。3.根据权利要求1所述的螺旋桨叶片焊接夹具，其特征在于：所述第一夹持工件(2)还包括第二固定杆(22)、抵紧件(24)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑卫兵，陶江明，
申请(专利权)人：台州市创驰螺旋桨厂，
类型：新型
国别省市：