一种塔式起重机控制终端制造技术

本实用新型专利技术属于起重机控制设备技术领域，尤其为一种塔式起重机控制终端，包括控制终端本体，控制终端本体的后端安装有散热器，散热器的前端固定有安装架，安装架的内部中间开设有主槽，主槽的内部滑动连接有滑架，安装架的内部两侧开设有第一副槽和第二副槽，第一副槽和第二副槽的内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块的前端转动连接有第一连杆，第二滑块的前端转动连接有第二连杆，第一连杆的上端前表面转动连接有平衡杆，平衡杆的前表面上、下端安装有夹头，解决了目前控制终端普遍是通过风扇加散热器的方式实现散热，但大部分的散热器通常采用螺栓与控制终端进行固定，导致需要维修时拆卸麻烦的问题。导致需要维修时拆卸麻烦的问题。导致需要维修时拆卸麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机控制终端


[0001]本技术属于起重机控制设备
，具体涉及一种塔式起重机控制终端。

技术介绍

[0002]塔式起重机简称塔机，亦称塔吊，动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
[0003]控制终端在长时间工作容易发热，过热的温度会导致控制终端内部的细微部件产生损坏,使得控制终端的使用寿命变短，目前控制终端普遍是通过风扇加散热器的方式实现散热，但大部分的散热器通常采用螺栓与控制终端进行固定，导致需要维修时拆卸麻烦；针对目前的起重机控制设备使用过程中所暴露的问题，有必要对起重机控制设备进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种塔式起重机控制终端，具有控制终端本体与散热器之间便于安装固定和拆卸分离，且安装后固定牢固的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机控制终端，包括控制终端本体，所述控制终端本体的后端安装有散热器，所述散热器的前端固定有安装架，所述安装架的内部中间开设有主槽，所述主槽的内部滑动连接有滑架，所述安装架的内部两侧开设有第一副槽和第二副槽，所述第一副槽和第二副槽的内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的前端转动连接有第一连杆，所述第二滑块的前端转动连接有第二连杆，所述第一连杆的上端前表面转动连接有平衡杆，且平衡杆的下端与第二连杆的上端前表面转动连接，所述平衡杆的前表面上、下端安装有夹头，所述安装架的内部上端螺纹连接有旋钮螺栓，所述散热器的底部安装有风扇，所述风扇的后端固定有安装座。
[0006]作为本技术的一种塔式起重机控制终端优选技术方案，所述第一连杆和第二连杆的下端都与滑架的前端转动连接，且第一连杆和第二连杆互相平行。
[0007]作为本技术的一种塔式起重机控制终端优选技术方案，所述夹头与平衡杆之间为螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种塔式起重机控制终端优选技术方案，所述旋钮螺栓的底部与滑架的顶部转动连接。
[0009]作为本技术的一种塔式起重机控制终端优选技术方案，所述夹头的外部安装有橡胶套，且橡胶套的表面为磨砂结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转旋钮螺栓带动滑架沿着主槽的内部滑动，同时滑架通过第一连杆和第二连杆配合平衡杆带动第一滑块和第二滑块分别沿着第一副槽和第二副槽同步运动，使得两端的平衡杆带动两端的夹头对控制终端本体
进行夹紧固定，使得仅需通过旋转旋钮螺栓即可控制夹头的夹紧和张开，实现对控制终端本体的安装固定和拆卸分离。
[0011]通过夹头的外部安装有橡胶套，避免夹头夹持固定控制终端本体时造成磨损，通过橡胶套的表面为磨砂结构，增大摩擦，使得夹持固定时更为牢固。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中安装架的结构示意图；
[0015]图3为本技术中散热器的结构示意图；
[0016]图中：1、控制终端本体；2、散热器；3、安装架；4、主槽；5、滑架；6、第一副槽；7、第二副槽；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第一连杆；11、第二连杆；12、平衡杆；13、夹头；14、旋钮螺栓；15、风扇；16、安装座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种塔式起重机控制终端，包括控制终端本体1，其特征在于：控制终端本体1的后端安装有散热器2，散热器2的前端固定有安装架3，安装架3的内部中间开设有主槽4，主槽4的内部滑动连接有滑架5，安装架3的内部两侧开设有第一副槽6和第二副槽7，第一副槽6和第二副槽7的内部分别滑动连接有第一滑块8和第二滑块9，第一滑块8的前端转动连接有第一连杆10，第二滑块9的前端转动连接有第二连杆11，第一连杆10的上端前表面转动连接有平衡杆12，且平衡杆12的下端与第二连杆11的上端前表面转动连接，平衡杆12的前表面上、下端安装有夹头13，安装架3的内部上端螺纹连接有旋钮螺栓14，散热器2的底部安装有风扇15，风扇15的后端固定有安装座16，本实施方案中，通过旋转旋钮螺栓14带动滑架5沿着主槽4的内部滑动，同时滑架5通过第一连杆10和第二连杆11配合平衡杆12带动第一滑块8和第二滑块9分别沿着第一副槽6和第二副槽7同步运动，使得两端的平衡杆12带动两端的夹头13对控制终端本体1进行夹紧固定。
[0020]具体的，第一连杆10和第二连杆11的下端都与滑架5的前端转动连接，且第一连杆10和第二连杆11互相平行，本实施例中根据平行四边形机构原理，使得夹头13在运动过程中为水平运动，实现对控制终端本体1的夹持。
[0021]具体的，夹头13与平衡杆12之间为螺纹连接，本实施例中便于根据不同型号的控制终端本体1，将夹头13进行更换配套使用。
[0022]具体的，旋钮螺栓14的底部与滑架5的顶部转动连接，本实施例中仅需通过旋转旋钮螺栓14即可控制夹头13的夹紧和张开，实现对控制终端本体1的安装固定和拆卸分离。
[0023]具体的，夹头13的外部安装有橡胶套，且橡胶套的表面为磨砂结构，本实施例中避免夹头13夹持固定控制终端本体1时造成磨损，且增大摩擦，使得夹持固定时更为牢固。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：首先将控制终端本体1放置在散热器2前端的安装架3上，通过旋转旋钮螺栓14带动滑架5沿着主槽4的内部滑动，同时滑架5通过第一连杆10和第二连杆11配合平衡杆12带动第一滑块8和第二滑块9分别沿着第一副槽6和第二副槽7同步运动，使得两端的平衡杆12带动两端的夹头13对控制终端本体1进行夹紧固定；通过夹头13的外部安装有橡胶套，避免夹头13夹持固定控制终端本体1时造成磨损，通过橡胶套的表面为磨砂结构，增大摩擦，使得夹持固定时更为牢固；当控制终端本体1使用时，通过散热器2进行传导热量，把控制终端本体1产生的热量扩散到自己身上，再通过风扇15转动利用气流把热量带走，进行散热。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机控制终端，包括控制终端本体(1)，其特征在于：所述控制终端本体(1)的后端安装有散热器(2)，所述散热器(2)的前端固定有安装架(3)，所述安装架(3)的内部中间开设有主槽(4)，所述主槽(4)的内部滑动连接有滑架(5)，所述安装架(3)的内部两侧开设有第一副槽(6)和第二副槽(7)，所述第一副槽(6)和第二副槽(7)的内部分别滑动连接有第一滑块(8)和第二滑块(9)，所述第一滑块(8)的前端转动连接有第一连杆(10)，所述第二滑块(9)的前端转动连接有第二连杆(11)，所述第一连杆(10)的上端前表面转动连接有平衡杆(12)，且平衡杆(12)的下端与第二连杆(11)的上端前表面转动连接，所述平衡杆(12)的前表面上、下端安装有夹头(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪浩，李彦慧，郑照桐，张镔，张翔，
申请(专利权)人：秦凌翔，
类型：新型
国别省市：