本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种组装式钢护筒及旋挖桩基施工装置，包括钢护板一，钢护板一的表面设置有拼接板和反光刻度标识；钢护板二，与钢护板一匹配，钢护板二的表面开设有拼组槽；预留孔二，开设有两组，两组预留孔二分别开设在拼组槽和拼接板的表面，且两组预留孔二通过高强螺栓二贯穿；有益效果为：本实用提出的组装式钢护筒的钢护板一和钢护板二通过拼组槽和拼接板拼装，且上下两组钢护板一也能实现拼装，钢护筒使用后，将钢护板一和钢护板二拆分后，便于叠放运转。便于叠放运转。便于叠放运转。
【技术实现步骤摘要】
一种组装式钢护筒及旋挖桩基施工装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种组装式钢护筒及旋挖桩基施工装置。
技术介绍
[0002]旋挖桩基施工，旋挖桩一般是指由旋挖钻机施工的桩型，全称旋挖钻孔灌注桩，工程上简称旋挖桩。由于使用机械作业，对工人人数要求不高，可节省很大的人工费用。
[0003]现有技术中，在桩基施工的同时，通过钢护筒对其进行防护。
[0004]但是，市场上旋挖桩基施工用的钢护筒多数为一体式，使用后，在对其运输时，空间占用大，导致钢护筒运输效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种组装式钢护筒及旋挖桩基施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式钢护筒，所述组装式钢护筒包括：
[0007]钢护板一，钢护板一的表面设置有拼接板和反光刻度标识；
[0008]钢护板二，与钢护板一匹配，钢护板二的表面开设有拼组槽；及
[0009]预留孔二，开设有两组，两组预留孔二分别开设在拼组槽和拼接板的表面，且两组预留孔二通过高强螺栓二贯穿。
[0010]优选的，所述钢护板一和钢护板二均呈半圆环形板状结构，钢护板一和钢护板二均设置有两组。
[0011]优选的，所述钢护板一和钢护板二的一端均开设有卡槽，卡槽呈半圆弧形槽状结构，钢护板一和钢护板二的另一端均设置有延伸卡板，延伸卡板呈半圆环形板状结构。
[0012]优选的，所述卡槽和延伸卡板的表面均开设有预留孔一，两组预留孔一通过高强螺栓一贯穿。
[0013]优选的，所述拼接板呈方形板状结构，拼接板设置有两组，两组拼接板关于钢护板一对称分布，每组拼接板设置有多个，多个拼接板呈上下排列分布。
[0014]优选的，所述拼接板的表面开设有球型槽，球型槽的内部插接有导入杆，导入杆固定在拼组槽的表面，导入杆的外侧套设有橡胶球，橡胶球的直径大于球型槽的槽口直径。
[0015]一种旋挖桩基施工装置，包括所述的组装式钢护筒。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用提出的组装式钢护筒的钢护板一和钢护板二通过拼组槽和拼接板拼装，且上下两组钢护板一也能实现拼装，钢护筒使用后，将钢护板一和钢护板二拆分后，便于叠放运转。
附图说明
[0018]图1为本技术结构半爆炸示意图；
[0019]图2为本技术两组钢护筒拼组后结构示意图；
[0020]图3为本技术钢护板一和钢护板二拼组半爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术钢护板一和钢护板二连接结构示意图；
[0022]图5为本技术拼组槽和拼接板连接结构示意图。
[0023]图中：钢护板一1、钢护板二2、卡槽3、延伸卡板4、预留孔一5、高强螺栓一6、拼组槽7、拼接板8、预留孔二9、高强螺栓二10、球型槽11、橡胶球12、导入杆13、反光刻度标识14。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种组装式钢护筒，所述组装式钢护筒包括钢护板一1，钢护板一1的表面设置有拼接板8和反光刻度标识14，朝钢护筒内侧打光时，其反光刻度标识14，便于查看刻度，同时便于查看钢护筒内部基桩情况；钢护板二2与钢护板一1匹配，钢护板二2的表面开设有拼组槽7；预留孔二9开设有两组，两组预留孔二9分别开设在拼组槽7和拼接板8的表面，且两组预留孔二9通过高强螺栓二10贯穿；
[0030]钢护板一1和钢护板二2通过拼组槽7和拼接板8拼装，且上下两组钢护板一1也能实现拼装，钢护筒使用后，将钢护板一1和钢护板二2拆分后，便于叠放运转。
[0031]实施例二
[0032]在实施例一的基础上，为了实现上下两组钢护板一1或者钢护板二2的叠放连接，钢护板一1和钢护板二2均呈半圆环形板状结构，钢护板一1和钢护板二2均设置有两组，钢护板一1和钢护板二2的一端均开设有卡槽3，卡槽3呈半圆弧形槽状结构，钢护板一1和钢护板二2的另一端均设置有延伸卡板4，延伸卡板4呈半圆环形板状结构，卡槽3和延伸卡板4的表面均开设有预留孔一5，两组预留孔一5通过高强螺栓一6贯穿；
[0033]当钢护板一1和钢护板二2通过拼组槽7和拼接板8拼接后，将两组钢护板一1和钢护板二2叠放，即叠放的钢护板一1和钢护板二2通过卡槽3和延伸卡板4拼接，借助高强螺栓一6穿过预留孔一5锁紧即可。
[0034]实施例三
[0035]在实施例二的基础上，为了实现拼组槽7和拼接板8拼装时的预固定，拼接板8呈方形板状结构，拼接板8设置有两组，两组拼接板8关于钢护板一1对称分布，每组拼接板8设置有多个，多个拼接板8呈上下排列分布，拼接板8的表面开设有球型槽11，球型槽11的内部插接有导入杆13，导入杆13固定在拼组槽7的表面，导入杆13的外侧套设有橡胶球12，橡胶球12的直径大于球型槽11的槽口直径；
[0036]拼接板8插入对应的拼组槽7后，导入杆13将橡胶球12推入球型槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组装式钢护筒，其特征在于：所述组装式钢护筒包括：钢护板一(1)，钢护板一(1)的表面设置有拼接板(8)和反光刻度标识(14)；钢护板二(2)，与钢护板一(1)匹配，钢护板二(2)的表面开设有拼组槽(7)；及预留孔二(9)，开设有两组，两组预留孔二(9)分别开设在拼组槽(7)和拼接板(8)的表面，且两组预留孔二(9)通过高强螺栓二(10)贯穿。2.根据权利要求1所述的一种组装式钢护筒，其特征在于：所述钢护板一(1)和钢护板二(2)均呈半圆环形板状结构，钢护板一(1)和钢护板二(2)均设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种组装式钢护筒，其特征在于：所述钢护板一(1)和钢护板二(2)的一端均开设有卡槽(3)，卡槽(3)呈半圆弧形槽状结构，钢护板一(1)和钢护板二(2)的另一端均设置有延伸卡板(4)，延伸卡板(4)呈半圆环形板状结构。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜云鹏，董恒磊，高伟康，杨朝旭，宋鹏斌，张远，林李源，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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