一种充电机控制主板调试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充电机控制主板调试工装，包括底座，所述底座的上表面固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有调试箱，所述调试箱的上表面固定安装有电源箱，所述底座的顶部设有充电机控制主板调试机构。该充电机控制主板调试工装，通过放置台内部安装的推块达到了将放置台上面放置的主板托起的效果，通过放置台两侧滑动安装的限制板将主板卡住达到了配合限位弹簧杆挤压将主板固定的效果，通过电源线和调试箱滑动连接达到了对接不同距离主板插头的效果，通过固定环将电源线在空槽内滑动达到了规整电源线的效果，通过电源线贯穿按压升降杆达到了按下按压升降杆将对接插头和主板连接的效果。插头和主板连接的效果。插头和主板连接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种充电机控制主板调试工装


[0001]本技术涉及控制主板调试工装
，具体为一种充电机控制主板调试工装。

技术介绍

[0002]在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，充电机控制主板调试工装则是调试充电机控制主板的装备器具。
[0003]目前市面上的充电机控制主板调试需要和外界的电源连接，从而进行主板带电调试，但是传统的调试电源和主板连接时电源线非常杂乱，而主板调试时固定也不牢固，给调试者带来了很大的麻烦，故而提出一种充电机控制主板调试工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种充电机控制主板调试工装，具备外界电源线规整和可将主板牢牢固定等优点，解决了目前市面上的充电机控制主板调试需要和外界的电源连接，从而进行主板带电调试，但是传统的调试电源和主板连接时电源线非常杂乱，而主板调试时固定也不牢固的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种充电机控制主板调试工装，包括底座，所述底座的上表面固定安装有放置台，所述放置台的顶部固定安装有调试箱，所述调试箱的上表面固定安装有电源箱，所述底座的顶部设有充电机控制主板调试机构。
[0006]所述充电机控制主板调试机构包括固定安装于底座顶部且数量为两个的限位弹簧杆，两个所述限位弹簧杆的顶部均固定安装有推块，所述放置台的左右两侧均滑动安装有贯穿至放置台内侧的限制板，所述调试箱的顶部开设有空槽，所述空槽的内部滑动安装安装有固定环，所述固定环包括左环和右环，所述电源箱的正面固定安装有贯穿左环至调试箱内部的电源线，所述右环的内部固定安装有贯穿至调试箱内部的固定架，所述固定架的底部固定安装有按压升降杆，所述按压升降杆的底部固定安装有对接插头。
[0007]进一步，所述底座的面积大于放置台的面积，所述放置台的内部为凹形结构，所述调试箱的高度大于放置台的高度，所述电源箱的体积小于调试箱的体积，所述电源箱位于空槽的背部。
[0008]进一步，两个所述限位弹簧杆均位于放置台的内部，所述限位弹簧杆和推块的整体高度不小于放置台的高度，两个所述推块的直径大于限位弹簧杆的直径。
[0009]进一步，两个所述推块的顶部活动安装有控制主板，两个所述限制板的宽度均不小于放置台三分之二的宽度，两个所述限制板均位于控制主板的顶部，所述空槽的长度大于电源箱的长度。
[0010]进一步，所述电源线、固定架与调试箱均通过固定环滑动连接，所述按压升降杆包括固定安装于固定架底部的按压腔，所述按压腔的内腔底部转动安装有按压杆，所述按压
杆的顶部转动安装有连杆，所述连杆的底部转动安装有升降杆，所述升降杆贯穿至按压腔的底部，所述升降杆与按压腔滑动连接。
[0011]进一步，所述电源线贯穿按压腔和升降杆底部与接插头电连接，所述按压升降杆位于放置台的顶部。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该充电机控制主板调试工装，通过放置台内部安装的推块达到了将放置台上面放置的主板托起的效果，通过放置台两侧滑动安装的限制板将主板卡住达到了配合限位弹簧杆挤压将主板固定的效果，通过电源线和调试箱滑动连接达到了对接不同距离主板插头的效果，通过固定环将电源线在空槽内滑动达到了规整电源线的效果，通过电源线贯穿按压升降杆达到了按下按压升降杆将对接插头和主板连接的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视图；
[0016]图3为本技术结构按压升降杆放大图。
[0017]图中：1底座、2放置台、3调试箱、4电源箱、5限位弹簧杆、6推块、7限制板、8空槽、9固定环、10电源线、11固定架、12按压升降杆、13对接插头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种充电机控制主板调试工装，包括底座1，底座1的上表面固定安装有放置台2，底座1的面积大于放置台2的面积，放置台2的内部为凹形结构，目的是方便放入主板，放置台2的顶部固定安装有调试箱3，调试箱3的高度大于放置台2的高度，便于操作，调试箱3的上表面固定安装有电源箱4，电源箱4的体积小于调试箱3的体积，底座1的顶部设有充电机控制主板调试机构。
[0020]充电机控制主板调试机构包括固定安装于底座1顶部且数量为两个的限位弹簧杆5，两个限位弹簧杆5均位于放置台2的内部，两个限位弹簧杆5的顶部均固定安装有推块6，限位弹簧杆5和推块6的整体高度不小于放置台2的高度，两个推块6的直径大于限位弹簧杆5的直径，放置台2的左右两侧均滑动安装有贯穿至放置台2内侧的限制板7，两个推块6的顶部活动安装有控制主板，两个限制板7的宽度均不小于放置台2三分之二的宽度，两个限制板7均位于控制主板的顶部，目的是和配合限位弹簧杆5将放置台上防止的控制主板卡住。
[0021]调试箱3的顶部开设有空槽8，空槽8的长度大于电源箱4的长度，电源箱4位于空槽8的背部，空槽8的内部滑动安装安装有固定环9，固定环9包括左环和右环，电源箱4的正面固定安装有贯穿左环至调试箱3内部的电源线10，电源线10、固定架11与调试箱3均通过固定环9滑动连接，目的是规整电源线10和滑动对接不同距离的控制主板插头，右环的内部固定安装有贯穿至调试箱3内部的固定架11，固定架11的底部固定安装有按压升降杆12，按压
升降杆12包括固定安装于固定架11底部的按压腔，按压腔的内腔底部转动安装有按压杆，按压杆的顶部转动安装有连杆，连杆的底部转动安装有升降杆，升降杆贯穿至按压腔的底部，升降杆与按压腔滑动连接，目的是手动控制升降杆的升降，按压升降杆12位于放置台2的顶部，按压升降杆12的底部固定安装有对接插头13，电源线10贯穿按压腔和升降杆底部与接插头13电连接，目的是方便和控制主板上的插头对接提供电源。
[0022]上述实施例的工作原理为：
[0023]使用时将需要调试的主板放在放置台2的顶部，然后按压主板使按压升降杆12缩回，之后推进放置台2两侧滑动安装的限制板7将主板固定，然后手动滑动按压升降杆12将接插头13滑到主板的插头正上方，然后按下按压升降杆1上安装的按压杆，此时按压杆受力推动升降杆下移便可将升降杆底部安装的接插头13和主板插头对接，最终打开电源箱4通过电源线10给接插头13传递电力，最终便可以给主板通电调试，当调试完成后抬起按压杆对接插头13边和主板的插头脱离连接，然后手动按压主板将两个限制板7向外拔动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充电机控制主板调试工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有放置台（2），所述放置台（2）的顶部固定安装有调试箱（3），所述调试箱（3）的上表面固定安装有电源箱（4），所述底座（1）的顶部设有充电机控制主板调试机构；所述充电机控制主板调试机构包括固定安装于底座（1）顶部且数量为两个的限位弹簧杆（5），两个所述限位弹簧杆（5）的顶部均固定安装有推块（6），所述放置台（2）的左右两侧均滑动安装有贯穿至放置台（2）内侧的限制板（7），所述调试箱（3）的顶部开设有空槽（8），所述空槽（8）的内部滑动安装安装有固定环（9），所述固定环（9）包括左环和右环，所述电源箱（4）的正面固定安装有贯穿左环至调试箱（3）内部的电源线（10），所述右环的内部固定安装有贯穿至调试箱（3）内部的固定架（11），所述固定架（11）的底部固定安装有按压升降杆（12），所述按压升降杆（12）的底部固定安装有对接插头（13）。2.根据权利要求1所述的一种充电机控制主板调试工装，其特征在于：所述底座（1）的面积大于放置台（2）的面积，所述放置台（2）的内部为凹形结构，所述调试箱（3）的高度大于放置台（2）的高度，所述电源箱（4）的体积小于调试箱（3）的体积，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，刘旭康，
申请(专利权)人：北京昊瑞昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：