一种电机外壳毛刺加工用打磨辊制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨辊技术领域，具体为一种电机外壳毛刺加工用打磨辊，包括n型安装架，n型安装架的两个竖梁之间设有调节机构，调节机构包括安装架，安装架顶部和底部对称开设有安装槽，安装架左侧表面靠近上下两侧的位置对称开设有插槽，n型安装架右侧表面通过螺栓固定连接有调节电机；该电机外壳毛刺加工用打磨辊，通过设置调节机构使得该装置在打磨电机外壳表面不同大小的毛刺时，可以便捷的切换表面粗糙度不同的打磨头，使得使用人员不需要使用不同的打磨辊来打磨，使得使用人员的工作效率得到提高，通过设置定位气缸、插杆、气缸和挡板使得使用人员可以便捷的限定安装架的位置。使得使用人员可以便捷的限定安装架的位置。使得使用人员可以便捷的限定安装架的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳毛刺加工用打磨辊


[0001]本技术涉及打磨辊
，具体为一种电机外壳毛刺加工用打磨辊。

技术介绍

[0002]电机外壳在初加工完毕后，电机外壳表面会有较多的毛刺，这影响了电机外壳的后续加工和外观，需要使用打磨辊将电机外壳表面毛刺打磨掉，而不同大小的毛刺也需要使用打磨头表面粗糙度不同的打磨辊打磨。
[0003]公开号为CN211163391U的一种用于清洁钢带表面的打磨辊机构，包括两个打磨辊和位于两个打磨辊之间喷淋管，两个打磨辊和喷淋管均位于钢带的待打磨面一侧，钢带的背面设有推送钢带与打磨辊接触的压辊，打磨辊包括辊筒，辊筒外部设有清洗层，清洗层由半圆柱面结构的吸水层和半圆柱面结构的打磨层相互合围构成，吸水层和打磨层的边缘均为锯齿状结构的侧边，且吸水层和打磨层的侧边相互嵌合，辊筒对应于侧边部位设有垂直于辊筒表面的插杆，吸水层和打磨层的侧边中的凸齿部位均设有与插杆插接的插孔，该技术通过在滚筒表面设置吸水层和打磨层能够有效地去除钢带表面的氧化物残留。
[0004]该装置虽然通过在滚筒表面设置吸水层和打磨层能够有效地去除钢带表面的氧化物残留，但是该装置在打磨电机外壳表面不同大小的毛刺时，无法便捷的切换表面粗糙度不同的打磨头，使得使用人员需要使用不同的打磨辊来打磨，使得使用人员的工作效率较低，鉴于此，我们提出一种电机外壳毛刺加工用打磨辊。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电机外壳毛刺加工用打磨辊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电机外壳毛刺加工用打磨辊，包括n型安装架，所述n型安装架的两个竖梁之间设有调节机构，所述调节机构包括安装架，所述安装架左右两侧表面分别与n型安装架的两个竖梁内侧表面贴合，所述安装架顶部和底部对称开设有安装槽，所述安装架左侧表面靠近上下两侧的位置对称开设有插槽，所述n型安装架右侧表面通过螺栓固定连接有调节电机。
[0008]优选的，所述n型安装架顶部通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板左右两侧端部对称开设有固定螺纹孔。
[0009]优选的，所述n型安装架靠近右侧的竖梁左侧表面通过螺栓固定连接有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有插杆，所述插杆右端贯穿n型安装架左端。
[0010]优选的，所述n型安装架横梁底部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有挡板。
[0011]优选的，所述挡板左右两侧表面分别与n型安装架的两个竖梁内侧表面滑动连接，所述挡板前侧表面与安装架后侧表面紧密贴合。
[0012]优选的，所述调节电机的输出轴同轴连接有调节杆，所述调节杆左端贯穿n型安装架右端并与安装架右侧表面通过螺栓固定连接。
[0013]优选的，所述调节杆左侧且靠近上下两侧的位置对称设有旋转电机，两个所述旋转电机分别与两个安装槽内壁右侧表面通过螺栓固定连接。
[0014]优选的，靠近上方的所述旋转电机的输出轴同轴连接有第一打磨头，靠近下方的所述旋转电机的输出轴同轴连接有第二打磨头，所述第一打磨头和第二打磨头的左端分别通过轴承与两个安装槽内壁左侧表面转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该电机外壳毛刺加工用打磨辊，通过设置调节机构使得该装置在打磨电机外壳表面不同大小的毛刺时，可以便捷的切换表面粗糙度不同的打磨头，使得使用人员不需要使用不同的打磨辊来打磨，使得使用人员的工作效率得到提高；
[0017]2、该电机外壳毛刺加工用打磨辊，通过设置定位气缸、插杆、气缸和挡板使得使用人员可以便捷的限定安装架的位置。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中n型安装架的结构示意图；
[0020]图3为本技术中调节机构的结构示意图。
[0021]图中各个称号的意义为：
[0022]1、n型安装架；11、安装板；12、固定螺纹孔；13、定位气缸；14、插杆；15、气缸；16、挡板；
[0023]2、调节机构；21、安装架；22、安装槽；23、插槽；24、调节电机；25、调节杆；26、旋转电机；27、第一打磨头；28、第二打磨头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种电机外壳毛刺加工用打磨辊，包括n型安装架1，n型安装架1顶部通过螺栓固定连接有安装板11，用来将该装置安装到其他装置上，安装板11左右两侧端部对称开设有固定螺纹孔12，用来与固定螺栓螺纹连接，n型安装架1靠近右侧的竖梁左侧表面通过螺栓
固定连接有定位气缸13，用来带动插杆14移动，定位气缸13的活塞杆端部通过螺栓固定连接有插杆14，插杆14右端贯穿n型安装架1左端，用来和与其位置相对应的插槽23内壁插接配合，从而使得安装架21不能再转动。
[0029]需要补充的是，n型安装架1横梁底部通过螺栓固定连接有气缸15，用来带动挡板16移动，气缸15的活塞杆端部通过螺栓固定连接有挡板16。
[0030]具体的，挡板16左右两侧表面分别与n型安装架1的两个竖梁内侧表面滑动连接，挡板16前侧表面与安装架21后侧表面紧密贴合，起到定位的作用。
[0031]作为本实施例的优选，n型安装架1的两个竖梁之间设有调节机构2，调节机构2包括安装架21，安装架21左右两侧表面分别与n型安装架1的两个竖梁内侧表面贴合，用来带动第一打磨头27和第二打磨头28转动。
[0032]具体的，安装架21顶部和底部对称开设有安装槽22，用来安装旋转电机26，安装架21左侧表面靠近上下两侧的位置对称开设有插槽23，用来与插杆14插接配合，从而使得安装架21不能再转动。
[0033]具体的，n型安装架1右侧表面通过螺栓固定连接有调节电机24，用来带动调节杆25转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳毛刺加工用打磨辊，包括n型安装架(1)，其特征在于：所述n型安装架(1)的两个竖梁之间设有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)左右两侧表面分别与n型安装架(1)的两个竖梁内侧表面贴合，所述安装架(21)顶部和底部对称开设有安装槽(22)，所述安装架(21)左侧表面靠近上下两侧的位置对称开设有插槽(23)，所述n型安装架(1)右侧表面通过螺栓固定连接有调节电机(24)。2.根据权利要求1所述的电机外壳毛刺加工用打磨辊，其特征在于：所述n型安装架(1)顶部通过螺栓固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)左右两侧端部对称开设有固定螺纹孔(12)。3.根据权利要求2所述的电机外壳毛刺加工用打磨辊，其特征在于：所述n型安装架(1)靠近右侧的竖梁左侧表面通过螺栓固定连接有定位气缸(13)，所述定位气缸(13)的活塞杆端部通过螺栓固定连接有插杆(14)，所述插杆(14)右端贯穿n型安装架(1)左端。4.根据权利要求3所述的电机外壳毛刺加工用打磨辊，其特征在于：所述n型安装架(1)横梁底部通过螺栓固定连接有气缸(15)，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟婷，刘忠灵，
申请(专利权)人：马努上海艺术设计有限公司，
类型：新型
国别省市：