一种防止物料跑偏的皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止物料跑偏的皮带输送机，包括箱体，两个所述驱动辊上均设置有传送带，所述箱体外壁前后两端顶部中间位置均固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸靠近传送带一端均贯穿并滑动连接有伸缩杆，所述箱体内壁底部右侧中间位置固定连接有直线导轨，所述直线导轨前端中心位置固定连接有第二驱动电机，所述螺母顶部中心位置固定连接有固定柱，所述固定柱顶部位置固定连接有清洁刷。本实用新型专利技术中，将物料倒在传送带上的凹槽内，由于传送过快，物料之间摩擦容易导致物料跑偏，启动伸缩气缸，伸缩气缸带动伸缩杆和推板前后运动，可以将跑偏的物料推回传送带上的凹槽内，大大提升了装置的实用性。大大提升了装置的实用性。大大提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止物料跑偏的皮带输送机


[0001]本技术涉及皮带输送机
，尤其涉及一种防止物料跑偏的皮带输送机。

技术介绍

[0002]皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料、食品轻工、化工医药等行业，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
[0003]现有的皮带输送机，在传送过程中，由于传送过快，物料之间摩擦容易导致物料跑偏，现有的皮带输送机，无法自动清洁需要人工清洁，增加了人力劳动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止物料跑偏的皮带输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止物料跑偏的皮带输送机，包括箱体，所述箱体前后两端之间左右两侧中间位置均贯穿并转动连接有驱动轴，两个所述驱动轴外径中间位置均贯穿并固定连接有驱动辊，两个所述驱动辊上均设置有传送带，所述箱体外壁前后两端顶部中间位置均固定连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸靠近传送带一端均贯穿并滑动连接有伸缩杆，所述箱体内壁底部右侧中间位置固定连接有直线导轨，所述直线导轨前端中心位置固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端与丝杆之间固定连接，所述丝杆外径上贯穿并螺纹连接有螺母，所述直线导轨顶部中间位置贯穿并设置有卡槽，所述螺母顶部中心位置固定连接有固定柱，所述固定柱顶部位置固定连接有清洁刷。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述传送带外壁中间位置贯穿并设置有凹槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述箱体外壁前端右侧中间位置固定连接有第一驱动电机且第一驱动电机输出端与右侧驱动轴之间固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述伸缩杆另一端均固定连接有推板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定柱可以在卡槽内滑动。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述清洁刷顶部位置固定连接有均匀密布的刷毛。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述伸缩杆与箱体之间均贯穿并滑动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述丝杆与直线导轨之间贯穿并转动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，将物料倒在传送带上的凹槽内，由于传送过快，物料之间摩擦容易导致物料跑偏，启动伸缩气缸，伸缩气缸带动伸缩杆和推板前后运动，可以将跑偏的物料推回传送带上的凹槽内，大大提升了装置的实用性。
[0022]2、本技术中，装置使用完成后，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动丝杆转动，使螺母在丝杆上移动，螺母带动固定柱和清洁刷移动，使刷毛在传送带上前后移动，从而对传送带进行清洁，大大减轻了人力劳动。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种防止物料跑偏的皮带输送机的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种防止物料跑偏的皮带输送机的箱体内部结构图；
[0025]图3为本技术提出的一种防止物料跑偏的皮带输送机的直线导轨结构图。
[0026]图例说明：
[0027]1、箱体；2、伸缩气缸；3、第一驱动电机；4、驱动轴；5、驱动辊；6、伸缩杆；7、推板；8、传送带；9、凹槽；10、第二驱动电机；11、丝杆；12、螺母；13、直线导轨；14、刷毛；15、清洁刷；16、卡槽；17、固定柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防止物料跑偏的皮带输送机，包括箱体1，箱体1前后两端之间左右两侧中间位置均贯穿并转动连接有驱动轴4，两个驱动轴4外径中间位置均贯穿并固定连接有驱动辊5，两个驱动辊5上均设置有传送带8，箱体1外壁前后两端顶部中间位置均固定连接有伸缩气缸2，两个伸缩气缸2靠近传送带8一端均贯穿并滑动连接有伸缩杆6，箱体1内壁底部右侧中间位置固定连接有直线导轨13，直线导轨13
前端中心位置固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10输出端与丝杆11之间固定连接，丝杆11外径上贯穿并螺纹连接有螺母12，直线导轨13顶部中间位置贯穿并设置有卡槽16，螺母12顶部中心位置固定连接有固定柱17，固定柱17顶部位置固定连接有清洁刷15，首先启动第一驱动电机3，第一驱动电机3旋转带动驱动轴4转动，驱动轴4转动带动驱动辊5转动，驱动辊5通过与传送带8的摩擦带动传送带8传动，将物料倒在传送带8上的凹槽9内，由于传送过快，物料之间摩擦容易导致物料跑偏，启动伸缩气缸2，伸缩气缸2带动伸缩杆6和推板7前后运动，可以将跑偏的物料推回传送带8上的凹槽9内，大大提升了装置的实用性。
[0031]传送带8外壁中间位置贯穿并设置有凹槽9，箱体1外壁前端右侧中间位置固定连接有第一驱动电机3且第一驱动电机3输出端与右侧驱动轴4之间固定连接，两个伸缩杆6另一端均固定连接有推板7，固定柱17可以在卡槽16内滑动，清洁刷15顶部位置固定连接有均匀密布的刷毛14，两个伸缩杆6与箱体1之间均贯穿并滑动连接，丝杆11与直线导轨13之间贯穿并转动连接，使用完成后，启动第二驱动电机10，第二驱动电机10带动丝杆11转动，使螺母12在丝杆11上移动，螺母12带动固定柱17和清洁刷15移动，使刷毛14在传送带8上前后移动，从而对传送带8进行清洁，大大减轻了人力劳动。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止物料跑偏的皮带输送机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前后两端之间左右两侧中间位置均贯穿并转动连接有驱动轴(4)，两个所述驱动轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有驱动辊(5)，两个所述驱动辊(5)上均设置有传送带(8)，所述箱体(1)外壁前后两端顶部中间位置均固定连接有伸缩气缸(2)，两个所述伸缩气缸(2)靠近传送带(8)一端均贯穿并滑动连接有伸缩杆(6)，所述箱体(1)内壁底部右侧中间位置固定连接有直线导轨(13)，所述直线导轨(13)前端中心位置固定连接有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)输出端与丝杆(11)之间固定连接，所述丝杆(11)外径上贯穿并螺纹连接有螺母(12)，所述直线导轨(13)顶部中间位置贯穿并设置有卡槽(16)，所述螺母(12)顶部中心位置固定连接有固定柱(17)，所述固定柱(17)顶部位置固定连接有清洁刷(15)。2.根据权利要求1所述的一种防止物料跑偏的皮带输送机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红星，刘鸣晨，王明杨，
申请(专利权)人：常州市万喜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：