一种水槽搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术属于涂布设备技术领域，具体涉及一种水槽搅拌系统；其包括漂洗槽、导流筒、贯流轮和驱动装置；漂洗槽内设置有导向辊；导流筒设置在漂洗槽的底角处，且导流筒上设置有两个通水孔，两个通水孔分别靠近漂洗槽的侧壁以及底壁设置，贯流轮设置在导流筒内，贯流轮的轴线与导向辊的轴线垂直，驱动装置与贯流轮传动连接。该水槽搅拌系统中的贯流轮将液体由其中一个通水孔抽吸至导流筒内，并由另一个通水孔排出，使漂洗槽内的液体能够进行平缓的流动，以便于溶质与液体进行充分的混合，且贯流轮的轴线与导线辊的轴线垂直，使得液体的流动方向与导向辊上的膜片所在的平面平行，以减少流动的液体对膜片造成的冲击，从而减少液体对膜片造成的扰动。膜片造成的扰动。膜片造成的扰动。

【技术实现步骤摘要】
一种水槽搅拌系统


[0001]本技术属于涂布设备
，具体涉及一种水槽搅拌系统。

技术介绍

[0002]在反渗透膜及纳滤膜的生产过程中，膜片需要被牵引到水槽中进行漂洗，膜片会按照工艺条件在水槽中漂洗固定的时间；其中，水槽内会有导向辊，膜片经过导向辊在水槽内沿水平方向呈“S”字形排布。
[0003]按照工艺要求，水槽内的液体中会添加特定的溶质，在漂洗的过程中，需要由循环系统将水槽内的液体抽出来，再经过泵体将液体送进水槽内，以搅动水槽内的液体，使溶质能够与水槽中的液体混合的更加的均匀，从而提高膜片的漂洗效果。
[0004]但是，这种传统的循环系统在将液体送进水槽内时，液体会从一个点冲进水槽内，而刚冲进水槽内的液体的流速较快，会对膜片造成扰动，严重时会使膜片在导向辊上产生褶皱，导致膜片报废。因此，专利技术一种能够减小对膜片扰动的水槽搅拌系统，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供一种水槽搅拌系统，以解决现有技术中存在的循环系统在将液体送进水槽内时会对膜片造成扰动，而导致膜片产生褶皱而报废的技术问题。
[0006]本技术通过以下技术方案具体实现：
[0007]一种水槽搅拌系统，包括漂洗槽、导流筒、贯流轮和驱动装置；
[0008]所述漂洗槽内设置有多个用于支撑膜片的导向辊；
[0009]所述导流筒设置在所述漂洗槽的底角处，且所述导流筒的侧壁上设置有两个与所述导流筒内部连通的通水孔，两个所述通水孔分别靠近所述漂洗槽的侧壁以及所述漂洗槽的底壁设置，所述贯流轮设置在所述导流筒内，所述贯流轮的轴线与所述导向辊的轴线垂直，所述驱动装置与所述贯流轮传动连接。
[0010]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述漂洗槽为矩形筒状结构，所述导流筒为长方体结构，所述导流筒的其中一组相邻的周向侧壁为固定侧A和固定侧B，所述固定侧A以及所述固定侧B分别与所述漂洗槽的底壁以及所述漂洗槽的侧壁贴合，两个所述通水孔分别为进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设置在所述固定侧A的相对侧以及所述固定侧B的相对侧。
[0011]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述漂洗槽为矩形筒状结构，所述导流筒为长方体结构，所述导流筒的其中一组相邻的周向侧壁为固定侧A和固定侧B，所述固定侧A以及所述固定侧B分别与所述漂洗槽的侧壁以及所述漂洗槽的底壁贴合，两个所述通水孔分别为进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别设置在所述固定侧A的相对侧以及所述固定侧B的相对侧。
[0012]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述贯流轮为圆柱状结构，且所述贯流轮的两端均设置有转轴，所述导流筒的两端均设置有转孔，所述贯流轮的两端通过所述转轴与所述转孔的配合转动设置在所述导流筒内。
[0013]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，该水槽搅拌系统还包括传动部，所述驱动装置通过所述传动部与所述贯流轮传动连接。
[0014]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述传动部包括万向轴，所述驱动装置通过所述万向轴与所述贯流轮传动连接。
[0015]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述传动部还包括传动轴，所述传动轴设置在所述驱动装置的动力输出端，所述传动轴远离所述驱动装置的一端通过所述万向轴与所述贯流轮传动连接。
[0016]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述传动轴的轴线与所述贯流轮的轴线垂直。
[0017]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述传动部包括传动轴、锥齿轮A和锥齿轮B，所述传动轴设置在所述驱动装置的动力输出端，所述传动轴的轴线与所述贯流轮的轴线垂直，所述锥齿轮A设置在所述传动轴远离所述驱动装置的一端，所述锥齿轮B与所述贯流轮同轴设置，所述驱动装置通过所述锥齿轮A和所述锥齿轮B的配合与所述贯流轮传动连接。
[0018]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0019]该水槽搅拌系统中的贯流轮将液体由其中一个通水孔抽吸至导流筒内，并由另一个通水孔排出，使漂洗槽内的液体能够进行平缓的流动，以便于溶质与液体进行充分的混合，且贯流轮的轴线与导线辊的轴线垂直，使得液体的流动方向与导向辊上的膜片所在的平面平行，以减少流动的液体对膜片造成的冲击，从而减少液体对膜片造成的扰动。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是实施例一中记载的一种水槽搅拌系统的结构示意图；
[0022]图2是本技术一种水槽搅拌系统中贯流轮通过万向轴传动的结构示意图；
[0023]图3是本技术一种水槽搅拌系统中贯流轮通过锥齿轮A和锥齿轮B传动的结构示意图；
[0024]图4是本技术一种水槽搅拌系统中导流筒的结构示意图；
[0025]图5是本技术一种水槽搅拌系统中贯流轮的结构示意图；
[0026]图6是实施例二中记载的一种水槽搅拌系统的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、漂洗槽；11、导向辊；
[0029]2、导流筒；21、进水口；22、出水口；
[0030]3、贯流轮；
[0031]4、驱动装置；41、万向轴；42、传动轴；431、锥齿轮A；432、锥齿轮B
[0032]5、膜片。
具体实施方式
[0033]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
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等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水槽搅拌系统，其特征在于：包括漂洗槽(1)、导流筒(2)、贯流轮(3)和驱动装置(4)；所述漂洗槽(1)内设置有多个用于支撑膜片(5)的导向辊(11)；所述导流筒(2)设置在所述漂洗槽(1)的底角处，且所述导流筒(2)的侧壁上设置有两个与所述导流筒(2)内部连通的通水孔，两个所述通水孔分别靠近所述漂洗槽(1)的侧壁以及所述漂洗槽(1)的底壁设置，所述贯流轮(3)设置在所述导流筒(2)内，所述贯流轮(3)的轴线与所述导向辊(11)的轴线垂直，所述驱动装置(4)与所述贯流轮(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的水槽搅拌系统，其特征在于：所述漂洗槽(1)为矩形筒状结构，所述导流筒(2)为长方体结构，所述导流筒(2)的其中一组相邻的周向侧壁为固定侧A和固定侧B，所述固定侧A以及所述固定侧B分别与所述漂洗槽(1)的底壁以及所述漂洗槽(1)的侧壁贴合，两个所述通水孔分别为进水口(21)和出水口(22)，所述进水口(21)和所述出水口(22)分别设置在所述固定侧A的相对侧以及所述固定侧B的相对侧。3.根据权利要求1所述的水槽搅拌系统，其特征在于：所述漂洗槽(1)为矩形筒状结构，所述导流筒(2)为长方体结构，所述导流筒(2)的其中一组相邻的周向侧壁为固定侧A和固定侧B，所述固定侧A以及所述固定侧B分别与所述漂洗槽(1)的侧壁以及所述漂洗槽(1)的底壁贴合，两个所述通水孔分别为进水口(21)和出水口(22)，所述进水口(21)和所述出水口(22)分别设置在所述固定侧A的相对侧以及所述固定侧B的相对侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：袁训龙，许国峰，刘志浩，王双，许家旺，
申请(专利权)人：中芯膜北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：