一种铝合金门挤压工艺用固定装置制造方法及图纸

技术编号:36058321 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 11:21
本实用新型专利技术公开了一种铝合金门挤压工艺用固定装置,包括底座,所述底座内开设有第一空腔,所述第一空腔的内壁上转动连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆。本实用新型专利技术,通过蜗杆、蜗轮和双向螺纹杆的配合设置,可以带动两个第一螺纹套相对移动,第一螺纹套可以通过拉杆、滑块和固定板的配合设置,可以对不同长度的铝合金门进行夹持固定;通过第一把柄、第二螺纹杆和第二螺纹套的配合设置,可以带动横杆向下移动,横杆可以带动压板向下移动并抵在铝合金门的上端面上,从而可以对不同厚度的铝合金门进行夹持固定,而且固定非常牢固,进而提高了对铝合金门的固定效果。提高了对铝合金门的固定效果。提高了对铝合金门的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门挤压工艺用固定装置


[0001]本技术涉及铝合金门挤压工艺
,尤其涉及一种铝合金门挤压工艺用固定装置。

技术介绍

[0002]随着社会和科技的发展,我们在工厂生产中,总会需要对产品进行固定,然后我们才能对产品进行加工,例如,我们在对铝合金门进行挤压加工时,我们就会遇到许许多多的问题。在零部件的工厂中,我们在挤压时,就会受到零部件形状、大小、位置等的影响,从而影响了了产品的质量。
[0003]现有公开号为CN206356383U的技术公开了一种铝合金门挤压工艺用固定装置,包括固定柱、工作台和活动柱,所述活动柱右侧与弹簧固定连接......。该铝合金门挤压工艺用固定装置结构紧密,设计简单,使用方便,利用固定板和弹簧固定铝合金门可以使铝合金门不受到挤压损伤,同时利用调节钮和滑槽可以固定住多种不同尺寸的铝合金门,达到了安全高效的目的。
[0004]上述技术中,铝合金门和挡板之间设置有螺旋弹簧使铝合金门不受到挤压损伤,但是弹簧容易发生形变,导致对铝合金门的夹持不牢固,降低了对铝合金门的固定效果。
[0005]针对上述问题,我们提出一种铝合金门挤压工艺用固定装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“上述技术中,铝合金门和挡板之间设置有螺旋弹簧使铝合金门不受到挤压损伤,但是弹簧容易发生形变,导致对铝合金门的夹持不牢固,降低了对铝合金门的固定效果”的缺陷,从而提出一种铝合金门挤压工艺用固定装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种铝合金门挤压工艺用固定装置,包括底座,所述底座内开设有第一空腔,所述第一空腔的内壁上转动连接有蜗杆,所述蜗杆上啮合连接有蜗轮,所述蜗轮的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上设置有两段相反的螺纹,所述双向螺纹杆上对称啮合连接有两个第一螺纹套,每个所述第一螺纹套的一侧均固定连接有拉杆,所述底座的上端面开设有第一滑孔,每个所述拉杆的上端均贯穿第一滑孔并固定连接有滑块,每个所述滑块的上端均固定连接有固定板,每个所述固定板内均开设有第二空腔,每个所述第二空腔的内壁上均转动连接有第二螺纹杆,每个所述第二螺纹杆上均啮合连接有第二螺纹套,两个所述第二螺纹套相对的一侧均固定连接有横杆,两个所述固定板相对的一侧均开设有放置槽,每个所述放置槽中均开设有第二滑孔,每个所述横杆的另一端均贯穿第二滑孔并固定连接有压板。
[0009]优选的,两个所述压板均滑动连接在放置槽的内壁上,每个所述压板的下端面均等间距的固定连接有多个弹性垫。
[0010]优选的,所述蜗杆的一端贯穿第一空腔并固定连接有第二把柄,所述蜗杆转动连接在底座的内壁中。
[0011]优选的,两个所述第二螺纹杆的上端均贯穿第二空腔并固定连接有第一把柄,每个所述第二螺纹杆均转动连接在固定板的内壁中。
[0012]优选的,两个所述拉杆均滑动连接在第一滑孔中,两个所述滑块的下端面均滑动连接在底座的上端面上。
[0013]优选的,两个所述横杆均滑动连接在第二滑孔中,所述双向螺纹杆的左右两端均转动连接在第一空腔的内壁上。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过蜗杆、蜗轮和双向螺纹杆的配合设置,可以带动两个第一螺纹套相对移动,第一螺纹套可以通过拉杆、滑块和固定板的配合设置,可以对不同长度的铝合金门进行夹持固定;通过第一把柄、第二螺纹杆和第二螺纹套的配合设置,可以带动横杆向下移动,横杆可以带动压板向下移动并抵在铝合金门的上端面上,从而可以对不同厚度的铝合金门进行夹持固定,而且固定非常牢固,进而提高了对铝合金门的固定效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铝合金门挤压工艺用固定装置的正面剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种铝合金门挤压工艺用固定装置中底座的侧面结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中:1底座、2蜗杆、3蜗轮、4双向螺纹杆、5第一螺纹套、6拉杆、7滑块、8固定板、9第二螺纹杆、10第二螺纹套、11横杆、12压板、13弹性垫、14第一把柄、15第二把柄。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种铝合金门挤压工艺用固定装置,包括底座1,底座1内开设有第一空腔,第一空腔的内壁上转动连接有蜗杆2,蜗杆2上啮合连接有蜗轮3,蜗轮3的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆4,双向螺纹杆4上设置有两段相反的螺纹,双向螺纹杆4上对称啮合连接有两个第一螺纹套5,每个第一螺纹套5的一侧均固定连接有拉杆6,底座1的上端面开设有第一滑孔,每个拉杆6的上端均贯穿第一滑孔并固定连接有滑块7,每个滑块7的上端均固定连接有固定板8,每个固定板8内均开设有第二空腔,每个第二空腔的内壁上均转动连接有第二螺纹杆9,每个第二螺纹杆9上均啮合连接有第二螺纹套10,两个第二螺纹套10相
对的一侧均固定连接有横杆11,两个固定板8相对的一侧均开设有放置槽,每个放置槽中均开设有第二滑孔,每个横杆11的另一端均贯穿第二滑孔并固定连接有压板12,通过蜗杆2、蜗轮3和双向螺纹杆4的配合设置,可以带动两个第一螺纹套5相对移动,第一螺纹套5可以通过拉杆6、滑块7和固定板8的配合设置,可以对不同长度的铝合金门进行夹持固定;通过第一把柄14、第二螺纹杆9和第二螺纹套10的配合设置,可以带动横杆11向下移动,横杆11可以带动压板12向下移动并抵在铝合金门的上端面上,从而可以对不同厚度的铝合金门进行夹持固定,而且固定非常牢固,进而提高了对铝合金门的固定效果。
[0023]其中,两个压板12均滑动连接在放置槽的内壁上,每个压板12的下端面均等间距的固定连接有多个弹性垫13,弹性垫13可以使铝合金门不受到挤压损伤。
[0024]其中,蜗杆2的一端贯穿第一空腔并固定连接有第二把柄15,蜗杆2转动连接在底座1的内壁中,蜗杆2可以带动蜗轮3转动。
[0025]其中,两个第二螺纹杆9的上端均贯穿第二空腔并固定连接有第一把柄14,每个第二螺纹杆9均转动连接在固定板8的内壁中,第二螺纹杆9可以带动第二螺纹套10移动。
[0026]其中,两个拉杆6均滑动连接在第一滑孔中,两个滑块7的下端面均滑动连接在底座1的上端面上,拉杆6可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门挤压工艺用固定装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内开设有第一空腔,所述第一空腔的内壁上转动连接有蜗杆(2),所述蜗杆(2)上啮合连接有蜗轮(3),所述蜗轮(3)的中心处水平固定穿插有双向螺纹杆(4),所述双向螺纹杆(4)上设置有两段相反的螺纹,所述双向螺纹杆(4)上对称啮合连接有两个第一螺纹套(5),每个所述第一螺纹套(5)的一侧均固定连接有拉杆(6),所述底座(1)的上端面开设有第一滑孔,每个所述拉杆(6)的上端均贯穿第一滑孔并固定连接有滑块(7),每个所述滑块(7)的上端均固定连接有固定板(8),每个所述固定板(8)内均开设有第二空腔,每个所述第二空腔的内壁上均转动连接有第二螺纹杆(9),每个所述第二螺纹杆(9)上均啮合连接有第二螺纹套(10),两个所述第二螺纹套(10)相对的一侧均固定连接有横杆(11),两个所述固定板(8)相对的一侧均开设有放置槽,每个所述放置槽中均开设有第二滑孔,每个所述横杆(11)的另一端均贯穿第二滑孔并固定连接有压板(12)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧小军
申请(专利权)人:大竹明阳门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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