一种玻璃基板升降输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板升降输送机构，涉及输送机构，解决了现有的玻璃基板支撑承载结构占用的安装空间大、兼容性差的技术问题。包括风机过滤机组、输送部、机体和升降支架，所述风机过滤机组安装在机体的上方，所述输送部安装在机体中，且所述输送部将机体的内腔分隔成上下两个腔体，所述升降支架活动穿插在机体的两个腔体之间；所述升降支架中设有多个承载层，每个所述承载层中设有若干承载线，所述承载线通过伸紧组件安装在升降支架中。本实用新型专利技术安装空间小，大大节省了空间，且不受玻璃基板的尺寸限制，可以兼容不同尺寸的玻璃基板使用。基板使用。基板使用。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板升降输送机构


[0001]本技术涉及输送机构，更具体地说，它涉及一种玻璃基板升降输送机构。

技术介绍

[0002]玻璃作为一种无机非金属材料，其制品被广泛应用于电子产品、医疗产品等各种领域，如手机屏幕、显示屏屏幕、医疗仪器屏幕等。玻璃制品在生产时，首先需制作大量的玻璃基板。玻璃基板在成型出炉之后，因其依然处于高温装置，因此需要对刚成型的玻璃基板进行储存冷却。冷却后的玻璃基板方可通过传送带传送至下一工序。
[0003]从生产成本以及空间利用率来考虑，传统的独立设置的冷却设备、输送设备、存储设备已经逐步被淘汰，取而代之的是新型的多层冷却机构。如公开号为CN211109915U中公开的一种玻璃基板多层冷却输送机。其通过自上而下的暂存部、输送部和升降部，实现了对玻璃基板的分层存储和转输，减小了设备的占地面积；设置在暂存部侧壁的风机过滤机组，实现了对暂存部中的玻璃基板进行冷却。此外，为实现对玻璃基板的支撑，暂存部和升降部的升降支架中均设置了玻璃顶针。
[0004]然而，玻璃顶针需要通过安装板安装在升降支架中。玻璃顶针的高度加上安装板的厚度，使得玻璃基板的支撑部件整体高度较高，占用的安装空间较大。就目前的冷却输送机而言，其一般只能安装15
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20层的支撑部件，导致玻璃基板在冷却工序的生产效率较低。此外，由于玻璃顶针的固定式安装，针对不同尺寸的玻璃基板，需要更换相应间距的玻璃顶针支撑部件。支撑部件与玻璃基板之间的兼容性较差，使用不便。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种玻璃基板升降输送机构，大大节省了空间，且玻璃基板的承载部件不受玻璃基板的尺寸限制，可以兼容不同尺寸的玻璃基板使用。
[0006]本技术所述的一种玻璃基板升降输送机构，包括风机过滤机组、输送部、机体和升降支架，所述风机过滤机组安装在机体的上方，所述输送部安装在机体中，且所述输送部将机体的内腔分隔成上下两个腔体，所述升降支架活动穿插在机体的两个腔体之间；所述升降支架中设有多个承载层，每个所述承载层中设有若干承载线，所述承载线通过伸紧组件安装在升降支架中。
[0007]伸紧组件包括对称设置在升降支架两侧的柱形端子、弹簧、第一螺母和第二螺母；所述柱形端子活动插接在升降支架中，且所述柱形端子的一端延伸至升降支架的外侧，所述柱形端子的另一端延伸至升降支架的内侧；所述柱形端子的两端均开设有螺纹槽，所述第一螺母和第二螺母分别旋接在柱形端子的两端；所述第一螺母与升降支架之间的柱形端子上套设有弹簧，所述承载线固定安装在柱形端子靠近第二螺母的一端。
[0008]所述柱形端子的末端旋接有连接端子，所述承载线固定安装在连接端子远离柱形端子的一端。
[0009]所述承载线上套设有保护套。
[0010]所述保护套为热缩管。
[0011]所述承载线为由304不锈钢制成的钢丝。
[0012]所述柱形端子、弹簧、第一螺母、第二螺母和连接端子均由304不锈钢制成。
[0013]所述输送部包括电机驱动机构、输送机架以及多个转动安装在输送机架中的传送辊；多个所述传送辊的一端与电机驱动机构的输出端传动连接，相邻两个所述传送辊之间设有一通过间隙；
[0014]所述升降支架包括上安装架和下安装架；所述上安装架位于输送部的上方，所述下安装架位于输送部的下方，所述上安装架和下安装架的两端均通过至少三个一一对应的插接在通过间隙中的连接杆固定相连；所述柱形端子活动插接在相应的连接杆上。
[0015]所述机体的外部安装有升降组件，所述升降组件的升降端与下安装架固定连接。
[0016]所述升降组件包括减速电机以及两个对称布置在下安装架两侧的滚珠螺杆；所述滚珠螺杆转动安装在机体中，所述滚珠螺杆的一端固定安装有皮带轮一，所述减速电机的输出端安装有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一连接；所述滚珠螺杆的固定座上固定安装有连接座，所述连接座固定安装在下安装架的一侧；所述滚珠螺杆一侧的机体中安装有滑轨，所述下安装架的一侧安装有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接。
[0017]有益效果
[0018]本技术的优点在于：
[0019]1.将现有技术中用于承载玻璃基板的玻璃顶针，改用为承载丝进行支撑，使得玻璃基板的承载部件安装空间小，大大节省了空间。而且由于承载丝与玻璃基板的接触方式是线性接触，相对于玻璃顶针的点式接触，线性接触的方式不受玻璃基板的尺寸限制，可以兼容不同尺寸的玻璃基板使用。
[0020]2.承载丝通过伸紧组件安装于升降支架中，方便对承载丝伸紧程度的调整，且操作简单方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的小型玻璃基板升降输送机构主视结构示意图；
[0022]图2为本技术的输送部、升降支架和升降组件的安装结构第一立体视角示意图；
[0023]图3为本技术的输送部、升降支架和升降组件的安装结构第二立体视角示意图；
[0024]图4为本技术的输送部、升降支架和升降组件的安装结构俯视示意图；
[0025]图5为图4中A处的放大结构示意图；
[0026]图6为本技术的伸紧组件安装结构示意图。
[0027]其中：1
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风机过滤机组、2
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输送部、3
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机体、4
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升降机架、5
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腔体、6
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承载层、7
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承载线、8
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减速电机、9
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滚珠螺杆、10
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皮带轮一、11
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皮带、12
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连接座、13
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滑轨、14
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滑块、15
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玻璃基板、16
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入料光电开关、17
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在席光电开关、18
‑
停止光电开关、21
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电机驱动机构、22
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输送机架、23
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传送辊、24
‑
通过间隙、41
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柱形端子、42
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弹簧、43
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第一螺母、44
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第二螺母、45
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连接端子、46
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上安装架、47
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下安装架、48
‑
连接杆。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例，对本技术作进一步的描述，但不构成对本技术的任何限制，任何人在本技术权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本技术的权利要求范围内。
[0029]参阅图1
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图6，本技术的一种玻璃基板升降输送机构，包括风机过滤机组1、输送部2、机体3和升降支架4。其中，本实施例中的风机过滤机组1以及输送部2均采用的是多层冷却输送机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板升降输送机构，包括风机过滤机组(1)、输送部(2)、机体(3)和升降支架(4)，其特征在于，所述风机过滤机组(1)安装在机体(3)的上方，所述输送部(2)安装在机体(3)中，且所述输送部(2)将机体(3)的内腔分隔成上下两个腔体(5)，所述升降支架(4)活动穿插在机体(3)的两个腔体(5)之间；所述升降支架(4)中设有多个承载层(6)，每个所述承载层(6)中设有若干承载线(7)，所述承载线(7)通过伸紧组件安装在升降支架(4)中。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板升降输送机构，其特征在于，伸紧组件包括对称设置在升降支架(4)两侧的柱形端子(41)、弹簧(42)、第一螺母(43)和第二螺母(44)；所述柱形端子(41)活动插接在升降支架(4)中，且所述柱形端子(41)的一端延伸至升降支架(4)的外侧，所述柱形端子(41)的另一端延伸至升降支架(4)的内侧；所述柱形端子(41)的两端均开设有螺纹槽，所述第一螺母(43)和第二螺母(44)分别旋接在柱形端子(41)的两端；所述第一螺母(43)与升降支架(4)之间的柱形端子(41)上套设有弹簧(42)，所述承载线(7)固定安装在柱形端子(41)靠近第二螺母(44)的一端。3.根据权利要求2所述的一种玻璃基板升降输送机构，其特征在于，所述柱形端子(41)的末端旋接有连接端子(45)，所述承载线(7)固定安装在连接端子(45)远离柱形端子(41)的一端。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种玻璃基板升降输送机构，其特征在于，所述承载线(7)上套设有保护套。5.根据权利要求4所述的一种玻璃基板升降输送机构，其特征在于，所述保护套为热缩管。6.根据权利要求4所述的一种玻璃基板升降输送机构，其特征在于，所述承载线(7)为由304不锈钢制成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泽彬，黎贞琪，李玉明，
申请(专利权)人：志圣科技广州有限公司，
类型：新型
国别省市：