一种包装盒生产加工用模切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装盒生产加工用模切设备，具体涉及包装盒生产技术领域，包括操作台，操作台的上端面固定安装有传动带，操作台的内腔中设置有用于对线束限位的限位机构，限位机构包括安装板，安装板的一侧和操作台的内腔侧壁固定连接，安装板的上端面开设有用于供线束插接的插接孔，安装板的一侧开设有用于和插接孔内腔相互连通的放置槽。通过让挡板的一端滑动至插接槽的内腔中，此时在挡块和卡块的作用下，便可以对滑动完成的滑板起到限位的作用，进而在挡板的作用下，可以对放置在插接孔内腔中的线束起到限位的作用，解决了现有技术中线束杂乱无章放置的问题，提高了线束检修时的效率和便捷性，同时节省了线束检修时所需的时间和精力。所需的时间和精力。所需的时间和精力。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产加工用模切设备


[0001]本技术涉及包装盒生产
，具体为一种包装盒生产加工用模切设备。

技术介绍

[0002]目前，模切设备可以对包装盒的边角进行压合和包装等作用，来实现人工无法完成的包装步骤，而模切设备在使用时内部需要大量的电器元件，对模切设备中各个机械元件的运行提供输出动力和控制，让包装盒的加工有条不紊的进行，而各个电器元件之间需要使用线束进行连接，进而实现对各个电器元件的供电和信号传输，传统的线束在模切设备内部排布都是杂乱无章的，导致维修人员对线束检修时需要耗费大量的时间和精力，进而降低了维修人员对线束维修时的效率和便捷性，因此需要一种新型的包装盒生产加工用模切设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包装盒生产加工用模切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种包装盒生产加工用模切设备，包括操作台，操作台的上端面固定安装有传动带，操作台的内腔中设置有用于对线束限位的限位机构。
[0005]限位机构包括安装板，安装板的一侧和操作台的内腔侧壁固定连接，安装板的上端面开设有用于供线束插接的插接孔，安装板的一侧开设有用于和插接孔内腔相互连通的放置槽。
[0006]优选地，放置槽的侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内腔中滑动安装有用于对线束限位的挡板，放置槽的另一侧开设有用于供挡板插接的插接槽，安装板的内部滑动安装有滑板，挡板的另一端和滑板的外壁固定连接。
[0007]优选地，滑板的一端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和安装板的内部固定连接。
[0008]优选地，滑板的上端面固定安装有限位块，限位块的一侧固定安装有用于挡块，安装板的上端面滑动插接有导向杆，导向杆的径向外壁固定安装有用于和挡块卡合的卡块，导向杆的径向外壁固定安装有限位弹簧，限位弹簧的另一端和安装板的内部固定连接。
[0009]优选地，滑板的上端面固定安装有用于对滑板限位的导向块，安装板的上端面滑动插接有用于对滑板限位的滑竿，滑竿的径向外壁固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端和安装板的内部固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过将线束放置到插接孔的内腔中，然后推动滑板，让挡板的一端滑动至插接槽的内腔中，此时在挡块和卡块的作用下，便可以对滑动完成的滑板起到限位的作用，进而在挡板的作用下，可以对放置在插接孔内腔中的线束起到限位的作用，解决了现有技术中线
束杂乱无章放置的问题，提高了线束检修时的效率和便捷性，同时节省了线束检修时所需的时间和精力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术中主体结构示意图。
[0014]图2为本技术中限位机构的剖视图。
[0015]图3为本技术中滑板和复位弹簧的剖视图。
[0016]图4为本技术中安装板的主体结构示意图。
[0017]图中：1、操作台；2、传动带；3、限位机构；31、安装板；32、插接孔；33、支撑弹簧；34、导向杆；35、挡板；36、滑板；37、插接槽；38、复位弹簧；39、导向块；310、滑竿；311、挡块；312、限位弹簧；313、限位块；314、卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种包装盒生产加工用模切设备，包括操作台1，操作台1的上端面固定安装有传动带2，操作台1的内腔中设置有用于对线束限位的限位机构3，其中，传动带2可以对包装盒起到转移的作用，进而提高包装盒加工时的便捷性。
[0020]限位机构3包括安装板31，安装板31的一侧和操作台1的内腔侧壁固定连接，安装板31的上端面开设有用于供线束插接的插接孔32，其中，插接孔32在安装板31的上端面均匀开设有若干个，若干个插接孔32可以对若干个组线束起到放置的作用，进而达到对线束起到初步限位的所用，解决了现有技术中线束杂乱无章放置的问题，提高了线束检修时的效率和便捷性，同时节省了线束检修时所需的时间和精力。
[0021]安装板31的一侧开设有用于和插接孔32内腔相互连通的放置槽，通过放置槽可以将线束放置到插接孔32的内腔中，提高了线束放置到插接孔32内腔中时的便捷性。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1
‑
4，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
[0024]放置槽的侧壁开设有滑动槽，滑动槽的内腔中滑动安装有用于对线束限位的挡板35，其中，挡板35设置为L状，放置槽的另一侧开设有用于供挡板35插接的插接槽37，推动挡板35，让挡板35一端滑动至插接槽37的内腔中，进而便可以达到对放置槽一侧进行密封，进而达到对放置在插接孔32内腔中的线束起到限位的作用。
[0025]安装板31的内部滑动安装有滑板36，挡板35的另一端和滑板36的外壁固定连接，
滑板36可以对若干个挡板35起到连接的作用，以便于若干个挡板35一起进行滑动。
[0026]滑板36的一端固定安装有复位弹簧38，复位弹簧38的另一端和安装板31的内部固定连接，滑板36滑动时，复位弹簧38受力压缩，同时对自身受到的弹性势能储存，撤销对滑板36的推力时，复位弹簧38释放自身弹性势能，进而让滑板36复位。
[0027]滑板36的上端面固定安装有限位块313，其中，限位块313的上端面设置为斜坡状，限位块313的一侧固定安装有用于挡块311，安装板31的上端面滑动插接有导向杆34，导向杆34的径向外壁固定安装有用于和挡块311卡合的卡块314，滑板36滑动时，限位块313的斜坡端和导向杆34的轴向一端贴合，此时导向杆34会沿着自身轴线方向滑动，当限位块313斜坡端和导向杆34轴向一端脱离接触时，导向杆34在重力作用下复位，然后撤销对滑板36的推力，复位弹簧38释放自身的弹性势能，便可以让挡块311和卡块314之间相互卡合，进而达到对滑板36限位的目的。
[0028]导向杆34的径向外壁固定安装有限位弹簧312，限位弹簧312的另一端和安装板31的内部固定连接，限位弹簧312可以让导向杆34轴向一端在不受外力影响下始终和限位块313斜坡端脱离接触。
[0029]当挡板35一端滑动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产加工用模切设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端面固定安装有传动带(2)，所述操作台(1)的内腔中设置有用于对线束限位的限位机构(3)；所述限位机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的一侧和操作台(1)的内腔侧壁固定连接，所述安装板(31)的上端面开设有用于供线束插接的插接孔(32)，所述安装板(31)的一侧开设有用于和插接孔(32)内腔相互连通的放置槽。2.如权利要求1所述的一种包装盒生产加工用模切设备，其特征在于，所述放置槽的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔中滑动安装有用于对线束限位的挡板(35)，所述放置槽的另一侧开设有用于供挡板(35)插接的插接槽(37)，所述安装板(31)的内部滑动安装有滑板(36)，所述挡板(35)的另一端和滑板(36)的外壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种包装盒生产加工用模切设备，其特征在于，所述滑板(36)的一端固定安装有复位弹簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，
申请(专利权)人：安徽盒艺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：